คู่มือผู้ซื้อเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศสำหรับปัจจัยสำคัญปี 2024

a. ความสามารถของเครื่องผสมครีม Homogenizer แบบสุญญากาศ

1.กำลังและความเร็วการผสม: กำหนดกำลังและความเร็วของครีมผสมที่ต้องการโดยพิจารณาจากความหนืดและขนาดอนุภาคของวัสดุที่กำลังแปรรูปสำหรับเครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ อาจจำเป็นต้องใช้ความเร็วและกำลังที่สูงขึ้น เพื่อให้บรรลุความต้องการของกระบวนการครีมของลูกค้า ความเร็วของเครื่องผสมครีมควรอยู่ที่ 0-65RPM ความเร็วการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันควรอยู่ที่ 0-3600rpm สำหรับผลิตภัณฑ์ครีมพิเศษต้องใช้เวลา 0-6000rpm เครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์แบบสุญญากาศ

การควบคุมความเร็วต้องใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนของไดรฟ์ความถี่ตัวแปร

2..การดำเนินการตัดเฉือน: ประเมินความสามารถในการตัดเฉือนของเครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าอนุภาคและของเหลวในครีมแตกตัวเป็นอิมัลชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเร็วของหัวโฮโมจีไนเซอร์ควรอยู่ที่ 0-3600RPM การควบคุมความเร็วแบบไม่ต่อเนื่อง

3.ระดับสุญญากาศ: พิจารณาระดับสุญญากาศที่ต้องการสำหรับกระบวนการผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ ระดับสุญญากาศที่สูงขึ้นสามารถช่วยขจัดฟองอากาศได้มากขึ้นและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน โดยทั่วไป ระดับสุญญากาศของ Vacuum Emulsifying Mixer ควรอยู่ที่ -0.095Mpa เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด

1.ขนาดแบทช์: เลือกเครื่องอิมัลชันสุญญากาศที่มีความจุตรงกับขนาดแบทช์ที่ต้องการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอิมัลซิไฟเออร์สามารถรองรับทั้งชุดการวิจัยและพัฒนาขนาดเล็กและการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่ เครื่องอิมัลชันเวลาแบทช์เดียวประมาณ 4-5 ชั่วโมง

2.ความสามารถในการปรับขนาด: มองหาเครื่องอิมัลชันที่สามารถปรับขนาดขึ้นหรือลงได้อย่างง่ายดาย เพื่อรองรับการเติบโตหรือการเปลี่ยนแปลงของปริมาณการผลิตในอนาคต

3.การควบคุมอุณหภูมิและวิธีการทำความร้อน

ประเมินความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องอิมัลชัน รวมถึงความสามารถในการให้ความร้อนหรือความเย็นถังสุญญากาศระหว่างการประมวลผล นี่เป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน

• เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศ มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่ใช้สำหรับความจุเครื่องผสมต่ำกว่า 500 ลิตร โดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

ก. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
ความเร็วการทำความร้อนที่รวดเร็ว: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าของเครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศสามารถแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้อุณหภูมิภายในของวัตถุที่ให้ความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ข. ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง: เนื่องจากความร้อนของเครื่องผสมสุญญากาศถูกสร้างขึ้นภายในวัตถุที่ถูกให้ความร้อน การสูญเสียความร้อนจึงลดลง ดังนั้นประสิทธิภาพเชิงความร้อนจึงสูง
ค. ควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำได้ง่าย: ระบบทำความร้อนไฟฟ้าของ Emulsifier Mixer สามารถควบคุมอุณหภูมิและปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงตามอุณหภูมิที่ระบุของกระบวนการต่างๆ
ง. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศผสมผสานกับเทคโนโลยีการควบคุมที่ทันสมัย ​​เช่น PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้) มิกเซอร์สามารถรับรู้การควบคุมกระบวนการทำความร้อนอัตโนมัติและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

a.ไม่มีมลพิษ: ไม่มีก๊าซเสีย กากของเสีย หรือสารมลพิษอื่น ๆ เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ เครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์ตรงตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ข รักษาความสะอาด: การทำความร้อนในสภาพแวดล้อมสุญญากาศสามารถลดความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนได้ เครื่องผสมจะรักษาวัตถุที่ให้ความร้อนให้สะอาด
ค. ความสามารถในการประมวลผลที่แข็งแกร่ง: เครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศรุ่นและข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันมีความสามารถในการแปรรูปที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตในขนาดที่แตกต่างกัน
เมื่อ Vacuum Mixer Homogenizer ใช้การทำความร้อนด้วยไอน้ำ จะมีคุณสมบัติเด่นดังต่อไปนี้:
 
1. ให้ความร้อนสม่ำเสมอสำหรับเครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ
• เครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำสำหรับเครื่องผสมครีม Homogenizer สูญญากาศสามารถให้ความร้อนสม่ำเสมอของวัสดุใน
ภาชนะผสม หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรืออุณหภูมิไม่สม่ำเสมอในท้องถิ่น ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความร้อน
b. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน, ไอน้ำเป็นแหล่งพลังงานสะอาดที่มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง เครื่องผสมครีม Homogenizer สุญญากาศ
ไม่ผลิตสารที่เป็นอันตรายในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกัน ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำของเครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์มักจะติดตั้งอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนมาเพื่อนำความร้อนกลับคืนมาและใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้ดียิ่งขึ้น
c- ง่ายต่อการควบคุมระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำสำหรับเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศมักจะติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ เครื่องผสมสุญญากาศสามารถควบคุมอุณหภูมิความร้อนได้อย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการอุณหภูมิของกระบวนการที่แตกต่างกัน ด้วยการปรับการไหลและความดันของไอน้ำ ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการทำความร้อนของเครื่องผสมครีมสุญญากาศได้อย่างง่ายดาย
d: ความปลอดภัยสูงสำหรับระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำของเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศค่อนข้างปลอดภัยเนื่องจากไอน้ำหมุนเวียนในระบบปิดและมีโอกาสน้อยที่จะเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ เช่น การรั่วไหลและการระเบิด ในเวลาเดียวกันระบบมักจะติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น วาล์วนิรภัย และเกจวัดแรงดัน เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของอุปกรณ์ระหว่างการทำงาน
จ.ใช้งานได้หลากหลาย: การทำความร้อนด้วยไอน้ำเหมาะสำหรับการทำความร้อนวัสดุหลากหลายประเภท ซึ่งเหมาะสำหรับการผสมครีมโฮโมจีไนเซอร์แบบสุญญากาศ รวมถึงวัสดุที่มีความหนืดสูง เกาะตัวกันง่าย และออกซิไดซ์ได้ง่าย การทำความร้อนด้วยไอน้ำในสภาพแวดล้อมสุญญากาศสามารถลดความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนของวัสดุ และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์6. มีความยืดหยุ่นสูง
f.ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิต เมื่อต้องเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว การไหลของไอน้ำและความดันก็จะเพิ่มขึ้น เมื่อต้องการอุณหภูมิคงที่ สามารถปรับการจ่ายไอน้ำเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ได้
โดยสรุป เมื่อเครื่องผสม Homogenizer แบบสุญญากาศใช้การทำความร้อนด้วยไอน้ำ จะมีลักษณะของการให้ความร้อนที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน ควบคุมง่าย มีความปลอดภัยสูง ใช้งานได้หลากหลาย และมีความยืดหยุ่นสูง

1. มีการออกแบบโครงสร้างของโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศสองแบบในท้องตลาด เครื่องอิมัลชันสุญญากาศแบบคงที่และโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศแบบยกไฮดรอลิก
โฮโมจีไนเซอร์สูญญากาศแบบยกไฮดรอลิกมีสองประเภท: โฮโมจีไนเซอร์สูญญากาศแบบกระบอกเดียวและสองสูบ


a. โฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศกระบอกเดียวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องจักรที่มีขนาดน้อยกว่า 500 ลิตร
b. โฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศแบบยกสูบเดียว (โฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ) มีข้อดีหลายประการ โฮโมจีไนเซอร์ส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในคุณสมบัติดังต่อไปนี้
การออกแบบการยกแบบกระบอกเดียว: โครงสร้างการยกแบบกระบอกเดียวทำให้เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบสุญญากาศมีขนาดกะทัดรัดโดยรวมมากขึ้น และติดตั้งและใช้งานในพื้นที่ขนาดเล็กได้ง่าย
c- ใช้งานง่าย: โฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศแบบยกกระบอกเดียวควบคุมการยกโฮโมจีไนเซอร์แบบสุญญากาศค่อนข้างง่ายและผู้ใช้สามารถดำเนินการยกแบบโฮโมจีไนเซอร์ได้อย่างง่ายดายผ่านแผงควบคุมซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
d. ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและอิมัลชันที่มีประสิทธิภาพ
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างมีประสิทธิภาพ: โฮโมจีไนเซอร์สูญญากาศยกกระบอกเดียวมักจะติดตั้งระบบการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่มีประสิทธิภาพ โฮโมจีไนเซอร์สามารถบรรลุการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและอิมัลชันของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
f, การบังคับใช้ที่กว้าง: เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงของเหลว สารแขวนลอย ผง ของเหลวหนืด ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
พารามิเตอร์โฮโมจีไนเซอร์สูญญากาศยกไฮดรอลิกกระบอกเดียว

เครื่องดูดฝุ่น Homogenizer แบบกระบอกคู่ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องจักรที่มีขนาดใหญ่กว่า 500 ลิตร

1. การยกและการรีเซ็ตโดยอิสระ: ระบบการยกไฮดรอลิกสองสูบสำหรับ Vacuum Homogenizer สามารถยกฝาหม้อได้อย่างราบรื่นและดำเนินการรีเซ็ตหม้อแบบกลับด้าน Homogenizer ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความสะดวกในการใช้งาน
2. เสถียรภาพที่แข็งแกร่ง: การสั่นสะเทือนที่เกิดจากระบบไฮดรอลิกในระหว่างกระบวนการยกจะลดลงเมื่อ Vacuum Homogenizer ทำงาน หลีกเลี่ยงการสั่นของอุปกรณ์ระหว่างการทำงาน และรับประกันความเสถียรและความปลอดภัยของกระบวนการยก
3. ขีดความสามารถที่แข็งแกร่ง: ระบบยกไฮดรอลิกสำหรับ Vacuum Homogenizer มักจะมีขีดความสามารถที่แข็งแกร่งและสามารถตอบสนองความต้องการในการยกของวัสดุที่หนักกว่าได้
4. การบำรุงรักษาง่าย: การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกสำหรับเครื่องผสมสุญญากาศนั้นค่อนข้างง่าย หากส่วนประกอบมีปัญหา โดยปกติแล้วจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบเพื่อแก้ไขปัญหาเท่านั้น
5. การกำจัดก๊าซสูญญากาศและการบำบัดปลอดเชื้อ
ก. การไล่แก๊สด้วยสุญญากาศ: Vacuum Homogenizer ทำงานในระดับสุญญากาศ ช่วยขจัดฟองอากาศในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงเสถียรภาพและคุณภาพของรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
ข. การรักษาแบบปลอดเชื้อ: สภาพแวดล้อมของ Vacuum Homogenizer ยังช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดปลอดเชื้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับอุตสาหกรรม เช่น อาหารและยาตามเงื่อนไขด้านสุขอนามัย
พารามิเตอร์ระบบยกไฮดรอลิกสองสูบ

เครื่องอิมัลชันสุญญากาศแบบอยู่กับที่มีข้อดีหลายประการ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นที่ต้องการอย่างมากสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ในเครื่องสำอาง เภสัชกรรม และการแปรรูปอาหาร ด้านล่างนี้คือคุณประโยชน์หลักบางประการของเครื่องเหล่านี้


a. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับเครื่องอิมัลชันสุญญากาศ
เครื่องอิมัลชันสุญญากาศแบบคงที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมหรือระบบกึ่งอัตโนมัติ เครื่องจักรทำให้กระบวนการอิมัลซิฟิเคชั่นเป็นอัตโนมัติ ลดการแทรกแซงด้วยตนเองและต้นทุนแรงงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
b. ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
ด้วยการทำงานภายใต้สภาวะสุญญากาศ เครื่องจักรเหล่านี้จึงลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากอนุภาคในอากาศหรือความชื้น จึงรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีคุณภาพสูง นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิและการผสมที่แม่นยำยังช่วยให้ควบคุมคุณภาพได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นำไปสู่คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า
c. ความคล่องตัวและการปรับแต่ง
เครื่องอิมัลชันสุญญากาศแบบคงที่มีความหลากหลายสูงและสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตเฉพาะได้ สามารถรองรับวัสดุและสูตรได้หลากหลาย ตั้งแต่ครีมหนาไปจนถึงโลชั่นบางๆ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ผู้ผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วการผสม อุณหภูมิ และระดับสุญญากาศ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอิมัลชันให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์
d. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการประหยัดต้นทุน
เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ประหยัดพลังงาน ช่วยลดการใช้พลังงานระหว่างการทำงาน สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การประหยัดต้นทุนในระยะยาวอีกด้วย นอกจากนี้ โครงสร้างที่ทนทานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ยังช่วยลดการชำรุดและความต้องการในการบำรุงรักษา ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย
แก้ไขพารามิเตอร์เครื่องอิมัลชันสุญญากาศ

a.วัสดุสัมผัส: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์ทำจากวัสดุคุณภาพสูงที่เข้ากันได้กับวัสดุที่กำลังแปรรูป รวมถึงห้องผสม เครื่องกวน ซีล และส่วนอื่นๆ ที่สัมผัสกับส่วนผสม
ข ความต้านทานการกัดกร่อน: เลือกวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากส่วนผสมมีส่วนผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน
b.ความง่ายในการใช้งานและการบำรุงรักษาสำหรับ Vacuum Homogenizer

การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: พิจารณาคุณลักษณะการออกแบบที่อำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา เช่น ชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ พื้นผิวเรียบ และการเข้าถึงส่วนประกอบที่สำคัญได้ง่าย
ความสามารถอัตโนมัติสำหรับเครื่องโฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ
ก. การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้: มองหาเครื่องจักรที่มีการควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งช่วยให้ปรับแต่งพารามิเตอร์การผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้
ข.เซ็นเซอร์และการตรวจสอบ: ประเมินความพร้อมของเซ็นเซอร์และระบบตรวจสอบที่ให้ผลป้อนกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น อุณหภูมิ ระดับสุญญากาศ และความเร็วในการผสม
ค.การบูรณาการกับระบบอื่นๆ: พิจารณาความสามารถของเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์ในการบูรณาการกับอุปกรณ์และระบบอื่นๆ ในสายการผลิต เช่น เครื่องบรรจุและปิดผนึก
d. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย
1..ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีปุ่มหยุดฉุกเฉินที่เข้าถึงได้ง่ายเพื่อหยุดกระบวนการในกรณีฉุกเฉิน
2. อุปกรณ์ป้องกันและเปลือกหุ้ม: มองหาเครื่องจักรที่มีอุปกรณ์ป้องกันและเปลือกหุ้มที่ปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
3.การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์เป็นไปตามมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง เช่น CE, UL หรือมาตรฐานสากลอื่นๆ

1.การลงทุนเริ่มแรก: เปรียบเทียบต้นทุนเริ่มต้นของเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์กับตัวเลือกอื่นๆ ที่มีอยู่ในตลาด พิจารณาความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ
2.ต้นทุนการดำเนินงาน: ประเมินต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องจักร รวมถึงการใช้พลังงาน ค่าบำรุงรักษา และต้นทุนชิ้นส่วนทดแทน

ทำสรุป
การเลือก Homogenizer เครื่องผสมสุญญากาศที่เหมาะสมต้องพิจารณาอย่างรอบคอบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงข้อกำหนดทางเทคนิค ความเข้ากันได้ของวัสดุ ความสามารถในการปรับขนาด ความง่ายในการใช้งานและการบำรุงรักษา ความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ คุณลักษณะด้านความปลอดภัย และความคุ้มค่า เมื่อคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้ ผู้ผลิตจะสามารถเลือกเครื่องจักรที่ตรงกับความต้องการเฉพาะของตนและช่วยให้บรรลุเป้าหมายการผลิตได้