คำอธิบายโดยย่อ:
ส่วนควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องจักรบรรจุหลอด: ใช้หน้าจอสัมผัสขนาด 12 นิ้ว ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว และชุดขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์ 18 ชุด อัตราส่วนไดนามิกต่อคงที่จะเพิ่มขึ้น และเสียงความเร็วสูงน้อยกว่า 75 เดซิเบล
เครื่องจักรบรรจุหลอดส่วนเกียร์: เครื่องจักรที่ออกแบบกลไกรูปไข่สองสถานีเติม, รางนำโลหะผสมเหล็ก, ป้องกันการสั่นสะเทือนกลไกการล็อคถ้วยหลอดสามลูกปืนของเครื่องจักรบรรจุหลอดไม่มีการสั่นสะเทือนเมื่อ หลอดเครื่องจักรคือ ทำงานด้วยความเร็วสูง เสถียร และเชื่อถือได้ บรรจุได้มากกว่า 160 หลอดต่อนาที
การแยกพื้นที่ของหลอดเครื่องจักรบรรจุการออกแบบ: ฟิลเลอร์หลอดใช้การออกแบบพื้นที่ทำความสะอาดตัวเองสำหรับเครื่องบรรจุหลอดด้านนอกเครื่อง ถังสองกล่องท่อท่อด้านหนึ่ง (ด้านการทำงานของพื้นที่เครื่องสะดวกกว่า) ฟังก์ชั่นของเครื่องจักรบรรจุหลอดเช่นการโหลดหลอดกึ่งอัตโนมัติอัตโนมัติ การลดระดับท่อ การบรรจุและการปิดผนึก ท่อเซอร์โวและพื้นที่อื่นๆ จะถูกแยกพื้นที่ในพื้นที่ที่แตกต่างกันตามข้อกำหนด GMP เครื่องจักรมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของการฆ่าเชื้อ。
เครื่องบรรจุหลอดใช้วิธีการโหลดหลอด: ด้วยการไหลแบบลามินาร์ 100 ระดับเพื่อป้องกันไม่ให้ bric ออกจากเครื่องจักร พนังที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสถานีคู่ ไม่ต้องสัมผัสท่อด้วยตนเอง เครื่องบรรจุหลอดเป็นไปตามข้อกำหนดการฆ่าเชื้อ GMP และทำให้แน่ใจว่ามีการปนเปื้อนข้ามระหว่างการบรรจุและ กระบวนการปิดผนึก
กลไกการจัดทำดัชนี:เครื่องจักรบรรจุหลอดออกแบบเซอร์โวด้วยชุดโปรแกรม PLC เป็นตัวทำดัชนี พัฒนาซอฟต์แวร์ส่วนต่างเพื่อเพิ่มอัตราส่วนไดนามิกต่อคงที่ ลดระยะเวลาคงที่ในการบรรจุและการปิดผนึก ทำให้มั่นใจในความเร็วที่มั่นคงของเครื่องจักร สูงกว่า 160 หลอด/นาที
วิธีการเปรียบเทียบของเครื่องจักรบรรจุหลอด: เครื่องมีการเปรียบเทียบเซอร์โวแบบสถานีคู่, การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์, การประมวลผลข้อมูลตอบรับอย่างทันท่วงที, การเปรียบเทียบที่แม่นยำและเชื่อถือได้สำหรับเครื่องบรรจุหลอด
การหนีบและแบนท่ออลูมิเนียมของ Tube Fill Machine : อุปกรณ์ปิดผนึกส่วนท้ายของ Tube Fill Machine ถูกหนีบและแบนในแนวนอนเพื่อลดฝุ่น ไล่อากาศภายในท่อและท่อทำความสะอาดตัวเองก่อนกระบวนการเติม และสามารถเพิ่มไนโตรเจนเหลวเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์หลังจากการปิดผนึก ประมวลผลและป้องกันการกระเด็น
วิธีการปิดผนึกหางท่ออลูมิเนียมของเครื่องบรรจุหลอด: เมื่อปิดผนึกหางแคลมป์พับจะใช้การเคลื่อนที่เชิงเส้นแนวนอนที่มีแบริ่งนำทางหางของท่อมีความสวยงามและไม่ดึงท่อขึ้นด้านบนหลังจากกระบวนการปิดผนึก เครื่องบรรจุหลอดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับหางสามพับเพื่อให้แน่ใจว่าท่อมีความยาวสม่ำเสมอ
วิธีการปิดผนึกท่อคอมโพสิตของเครื่องบรรจุหลอด, เครื่องที่ติดตั้งอากาศร้อนหรือความถี่สูงสำหรับการปิดผนึกความร้อนความถี่สูงที่นำเข้าที่นำเข้าจะร้อนทันทีเป็นเวลา 0.1 วินาทีต่อรอบ, อากาศให้ห่างจากครีมระหว่างการเติมครีม เก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ห่างจาก มลภาวะไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพลังงานเท่านั้นแต่ยังใช้เวลาในการปิดผนึกอีกด้วยไม่มีความเสี่ยงที่ครีมจะเสื่อมสภาพมากขึ้นตามข้อกำหนดมาตรฐาน GMP ปลอดเชื้อ
เซอร์โวเติมของเครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติ: เครื่องบรรจุหลอดใช้เซอร์โวไดรฟ์และการออกแบบสองสถานีเซอร์โวปั๊มเซรามิกทั้งหมดซึ่งทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ฟิลเลอร์เครื่องอัตโนมัติจะไม่เสื่อมสภาพ เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัตินำการออกแบบท่อฉนวนพิเศษมาใช้ และท่อฉนวนจะไปที่หัวฉีดเติมโดยตรง ดังนั้นความแม่นยำในการบรรจุจึงสูงขึ้นมากและไม่ให้สกปรก
อุปกรณ์ระบายของเครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติ: เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติมีเซอร์โวมอเตอร์ดีดหลอดออกจากที่ยึดหัวโดยอัตโนมัติจากนั้นจึงใส่ท่อลงในสายพานลำเลียงอย่างยืดหยุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเท่ากันท่อที่เสร็จแล้วจะเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติสำหรับ กระบวนการบรรจุครั้งต่อไป
การขนส่งเครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติแบบวาง: เครื่องบรรจุหลอดที่ใช้ถังระดับสูงถูกชั่งน้ำหนักเพื่อกำหนดระดับวัสดุโดยเซ็นเซอร์ แรงดันฉนวนของท่อไปยังปั๊มเติมจะตรงไปยังหัวฉีดเติมของท่อเครื่องบรรจุท่อ จากนั้นไหลลงสู่ท่อด้วยแรงเซอร์โวมอเตอร์ไม่ทำให้สารตกค้างในท่อน้อยลง ท่อจ่ายเปิดอย่างรวดเร็วเพื่อเชื่อมต่อกับโหมดปั๊มเติม ประสิทธิภาพของฟิลเลอร์หลอดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
เครื่องบรรจุหลอดทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแบบออนไลน์: เครื่องบรรจุชิ้นส่วนและท่อเชื่อมต่อของเครื่องบรรจุหลอดได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับฟังก์ชัน CIP สำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแบบออนไลน์ ควบคุมเครื่องจักรด้วย PLC ฟิลเลอร์นั้นเรียบง่าย สะดวก และใช้งานได้จริง และตรงตามข้อกำหนดเรื่องการฆ่าเชื้อ เนื่องจากการออกแบบที่เชื่อมต่อได้รวดเร็ว เครื่องจึงสามารถถอดประกอบได้อย่างง่ายดายสำหรับกระบวนการฆ่าเชื้อแบบออฟไลน์
No | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ | ||
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.) | 10~50 |
| ||
การวางตำแหน่งเครื่องหมายสี (มม.) | ±1.5% |
| ||
ความจุในการเติม (มล.) | 1.5~250 กรัม |
| ||
ความแม่นยำในการบรรจุ (%) | ≤±0.5-1 คำนวณจากผลิตภัณฑ์ 15 กรัม ภายใน ± 0.1 กรัม |
| ||
วิธีการปิดผนึก | ประเภท A: ท่อโลหะ | เย็บชายผ้าด้านเดียวหรือชายผ้าสองด้านทรงอานม้า |
| |
Type B: ท่อพลาสติก, ท่อคอมโพสิต | การปิดผนึกความร้อนด้วยความถี่สูงการปิดผนึกอากาศร้อนภายในแบบรูเข็ม | |||
กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | อัตราการเติมหลอด 130-160 หลอดต่อนาที |
| ||
วัสดุ สายยาง ใช้งานได้ | ท่อโลหะ ท่อพลาสติก ท่อคอมโพสิต |
| ||
กำลังบรรจุหลอด (Kw) | ประเภท A: ท่อโลหะ | 20กิโลวัตต์ |
| |
ประเภท B: ท่อคอมโพสิต | 26กิโลวัตต์ |
| ||
แหล่งจ่ายไฟ | 380V 50Hz 5 สาย 3 เฟสพร้อมสายกราวด์ |
| ||
ความกดอากาศ | 0.6Mpa |
| ||
ปริมาณการใช้อากาศ ((ลบ.ม./ชม.) | ประเภท A: ท่อโลหะ | 10-20 |
| |
Type B: ท่อพลาสติก, ท่อคอมโพสิต | 30 |
| ||
ปริมาณการใช้น้ำ (ลิตร/นาที) | Type B: ท่อพลาสติก, ท่อคอมโพสิต | 12 | 15°ซ | |
แบบฟอร์มโซ่ส่งกำลัง | (นำเข้าจากอิตาลี) ชนิดสายพาน Rebar ซิงโครนัส (เซอร์โวไดรฟ์) |
| ||
กลไกการส่งสัญญาณ | กลไกหลายกล้องและระบบเซอร์โว |
| ||
น้ำหนักรวม (กก.) | 3500 |
เครื่องบรรจุหลอดประเภท LFC180 เป็นเครื่องจักรบรรจุหลอดแบบ dual-station ที่ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งพัฒนาขึ้นโดยอิสระ ออกแบบและผลิตโดยบริษัทของเราโดยใช้แบบจำลองขั้นสูงของเครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดจากต่างประเทศ และรวมกับความต้องการทั่วโลกสำหรับเครื่องบรรจุหลอด เครื่องบรรจุเซอร์โวใหม่ เครื่องนี้ปิดล้อมด้วยสแตนเลสทั้งหมด เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติเหมาะสำหรับการบรรจุและปิดผนึกข้อกำหนดต่างๆของการฆ่าเชื้อหรือไม่ผ่านการฆ่าเชื้อสำหรับท่อคอมโพสิตหลอดอลูมิเนียมพลาสติกและท่ออลูมิเนียม อัตราการออกแบบคือ 180 หลอดบรรจุต่อนาที ความเร็วในการผลิตสูงสุดตามปกติของเครื่องซีลหลอดพลาสติกคือ 120-160 หลอด/นาที ความแม่นยำในการเติมคือ ≤ ± 0.5-1% มล. วิธีการปิดผนึกคือการพับและปิดผนึกท่ออลูมิเนียม ท่อคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติกถูกปิดผนึกด้วยความร้อนความถี่สูง
เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยสถาบันต่อไปนี้:
เครื่องบรรจุหลอดใช้ฟังก์ชั่นทำความสะอาดตัวเองของหลอด, อุปกรณ์ลำเลียงหลอด, อุปกรณ์ท่อถ้วยบนถ้วย, กลไกการจัดทำดัชนีเซอร์โวถ้วยหลอด, โหลดถังอัตโนมัติ, กลไกการเติมไนโตรเจนก่อนเติม, เซอร์โวไดรฟ์กลไกการเติมปั๊มเซรามิก, กลไกการเติมไนโตรเจนหลังจากเติม และกลไกการปิดผนึกส่วนท้าย (ส่วนหางสามพับรูปอานม้าหรือการปิดผนึกส่วนหางแบบใช้ลมร้อนภายใน) เลือกระบบตรวจสอบด้วยภาพ กลไกทางออกของท่อ อุปกรณ์ตรวจสอบการปฏิเสธการชั่งน้ำหนัก และระบบตอบรับข้อมูลสำหรับอุปกรณ์เสริม
เครื่องจักรบรรจุหลอดใช้ระบบทำความสะอาดตัวเองโดยใช้การเป่าลมอัดและการดูดสูญญากาศเพื่อทำความสะอาดภายในท่อ ความลึกของหัวเป่าที่อยู่ต่ำลงไปถึงท่อสามารถควบคุมและปรับได้ด้วยวิธีที่เชื่อถือได้ เครื่องจักรมีเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบว่ามีการดำเนินการหรือไม่ หากไม่ได้ดำเนินการ เครื่องบรรจุหลอดจะหยุดและแจ้งเตือน..
เครื่องบรรจุหลอดสามารถดำเนินการตรวจสอบท่อก่อนเติมได้ หากมีหลอดเสีย มีสัญญาณเตือนหรือปิดเครื่อง ผนังด้านในของท่อที่ผ่านการรับรองจะถูกทำความสะอาด/ถอดออกโดยใช้ลมอัดกรองคุณภาพสูงเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอม ฝุ่น ฯลฯ โดยลมอัดจะถูกเป่าจากหัวฉีดที่ลงมาจนถึงด้านล่างของท่อ ในเวลาเดียวกัน ปล่องดูดควันจะถูกลดระดับลงเพื่อบีบอัดปลายเปิดของท่อ และอากาศที่สะอาดจะถูกระบายออกจากตัวกรองอากาศผ่านพัดลมดูดอากาศ
ตรวจจับวัตถุแปลกปลอมขนาดใหญ่ในท่อและดูว่าท่อกลับด้านหรือไม่ ตรวจสอบว่าท่อมีการเสียรูปอย่างรุนแรงหรือไม่ เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติจะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ
การวัดประสิทธิภาพเซอร์โวแบบสองสถานีของเครื่องบรรจุท่อ
การวางตำแหน่งเคอร์เซอร์ของท่อเครื่องบรรจุหลอดควรได้รับการควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ด้วยโปรแกรม PLC และความแม่นยำในการทำเครื่องหมายควรอยู่ภายใน± 1 °; มุมของการวางตำแหน่งเคอร์เซอร์สามารถควบคุมได้ผ่านจอแสดงผลดิจิตอลและการป้อนข้อมูลบนหน้าจอสัมผัสของฟิลเลอร์หลอด ทำให้ง่ายต่อการปรับ (โดยใช้โฟโตอิเล็กทริกรหัสสี)
ก. ตัวยกท่อแบบสองสถานีและตัวยกฐานแบบท่อใช้ชุดคันโยกในการยกร่วมกัน
ข. การวางตำแหน่งเคอร์เซอร์ของท่อแต่ละท่อของตัวเติมท่อ ซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ ความแม่นยำในการมาร์กควรอยู่ภายใน ±1° สำหรับการจัดตำแหน่งท่อที่มีความแม่นยำสูง
ค. วิธีการวางตำแหน่งของตัวเติมท่อคือถ้วยหลอดจะขับเคลื่อนท่ออลูมิเนียมหรือท่อพลาสติกเพื่อหมุนเพื่อจัดตำแหน่งที่ถูกต้อง การประมวลผลการจัดตำแหน่ง
ง. มุมของการวางตำแหน่งเคอร์เซอร์สามารถตั้งค่าและควบคุมผ่านจอแสดงผลดิจิตอลและอินพุตบนหน้าจอสัมผัสที่ใช้โปรแกรมเมอร์ plc ซึ่งปรับได้ง่าย (โดยใช้โฟโตอิเล็กทริกรหัสสี)
จ. โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์อินฟราเรดจะกำหนดทิศทางที่ถูกต้องของท่อ ระยะทางที่มีประสิทธิภาพสามารถปรับได้ เมื่อท่อหมุนไม่ถูกต้อง อาจแสดงเครื่องหมายท่อที่เสียได้
ฉ. เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติพร้อมเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบว่าการทำงานถูกต้องหรือไม่ หากไม่ดำเนินการ เครื่องจะหยุดทำงานและแจ้งเตือน
การกำหนดค่าการบรรจุของเครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติ
ก. ถังบัฟเฟอร์ที่ประกอบด้วยเจลที่เตรียมไว้ ยาสีฟัน ครีม และปั๊มเติมเซอร์โวเชื่อมต่อกันด้วยการติดตั้งอย่างรวดเร็ว เครื่องบรรจุหลอดที่นำมาใช้ช่องแรงดันอากาศใช้วาล์วควบคุมแรงดันที่มีความแม่นยำเพื่อควบคุมความดันของท่อส่งวัสดุ ปั๊มลูกสูบถูกใช้อย่างเต็มที่ การให้อาหารอัตโนมัติ
ข. เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมตำแหน่งของเหลวอย่างแม่นยำ ของเหลวจะถูกเทโดยตรงโดยใช้โหมดแรงดันและโหมดการเชื่อมต่อที่รวดเร็วที่ด้านล่างของถังบัฟเฟอร์ของเครื่องบรรจุหลอด
ค. เครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติใช้ปั๊มเติมเซรามิกที่ออกแบบอย่างมืออาชีพ
ง. การออกแบบฟังก์ชั่นไม่มีหลอดและไม่มีไส้สำหรับเครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติ ชุดไม่มีหลอดและไม่มีกลไกการเติมสองชุดที่เป็นอิสระให้การรับประกันสองเท่าสำหรับฟิลเลอร์หลอดทำงานได้ดี
จ. การออกแบบวัสดุและโครงสร้างของอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์และท่อเชื่อมต่อใช้เหล็กกล้าไร้สนิมคุณภาพสูง SS316 จะต้องทำให้สามารถถอดประกอบและประกอบได้ง่าย ไม่มีปลายตาย และทำความสะอาดง่าย
Smart zhitong เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องบรรจุหลอดในโลก มีนักออกแบบมืออาชีพหลายคนที่สามารถออกแบบเครื่องบรรจุหลอดอัตโนมัติและทำเครื่องบรรจุหลอดเสนอบริการเครื่องบรรจุหลอดแบบกำหนดเองและอัพเกรดบริการเครื่องบรรจุหลอดที่มีอยู่ของลูกค้า
โปรดติดต่อเราเพื่อขอความช่วยเหลือฟรี @วอทส์พีพี +8615800211936
กระบวนการบริการปรับแต่งเครื่องบรรจุและปิดผนึก
1. การวิเคราะห์ความต้องการ: (URS) ประการแรก ผู้ให้บริการปรับแต่งเองจะมีการสื่อสารเชิงลึกกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจความต้องการในการผลิต คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความต้องการผลผลิต และข้อมูลสำคัญอื่นๆ ของลูกค้า ด้วยการวิเคราะห์ความต้องการ ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรที่ปรับแต่งเองสามารถตอบสนองความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าได้
2. แผนการออกแบบ: จากผลการวิเคราะห์ความต้องการ ผู้ให้บริการปรับแต่งจะพัฒนาแผนการออกแบบโดยละเอียด แผนการออกแบบจะรวมถึงการออกแบบโครงสร้างของเครื่องจักร การออกแบบระบบควบคุม การออกแบบผังกระบวนการ ฯลฯ
3. การผลิตที่กำหนดเอง: หลังจากที่ลูกค้ายืนยันแผนการออกแบบแล้ว ผู้ให้บริการปรับแต่งจะเริ่มงานการผลิต พวกเขาจะใช้วัตถุดิบและชิ้นส่วนคุณภาพสูงตามข้อกำหนดของแผนการออกแบบเพื่อผลิตเครื่องบรรจุและปิดผนึกที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า
4. การติดตั้งและการแก้ไขข้อบกพร่อง: หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ผู้ให้บริการปรับแต่งจะส่งช่างเทคนิคมืออาชีพไปยังไซต์ของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่อง ในระหว่างกระบวนการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ช่างเทคนิคจะดำเนินการตรวจสอบและทดสอบเครื่องจักรอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้ตามปกติและตรงตามความต้องการในการผลิตของลูกค้า ให้บริการ FAT และ SAT
5. บริการฝึกอบรม: เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าสามารถใช้เครื่องบรรจุและปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ให้บริการที่ปรับแต่งเฉพาะของเราจะให้บริการฝึกอบรมด้วย (เช่น การดีบักในโรงงาน) เนื้อหาการฝึกอบรมประกอบด้วยวิธีการทำงานของเครื่องจักร วิธีการบำรุงรักษา วิธีการแก้ไขปัญหา ฯลฯ ด้วยการฝึกอบรม ลูกค้าจะเชี่ยวชาญทักษะการใช้เครื่องจักรได้ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต)
6. บริการหลังการขาย: ผู้ให้บริการที่กำหนดเองของเราจะให้บริการหลังการขายที่ครอบคลุม หากลูกค้าพบปัญหาหรือต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคระหว่างการใช้งาน พวกเขาสามารถติดต่อผู้ให้บริการที่ปรับแต่งได้ตลอดเวลาเพื่อขอความช่วยเหลือและการสนับสนุนอย่างทันท่วงที
วิธีจัดส่ง: โดยสินค้าและทางอากาศ
เวลาจัดส่ง: 30 วันทำการ
1.เครื่องบรรจุหลอด @ 360 ชิ้น/นาที:2. เครื่องบรรจุหลอด @280cs/นาที:3. เครื่องบรรจุหลอด @200cs/นาที4.เครื่องบรรจุหลอด @ 180cs/นาที:5. เครื่องบรรจุหลอด @ 150cs/นาที:6. เครื่องบรรจุหลอด @120cs/นาที7. เครื่องบรรจุหลอด @80cs/นาที8. เครื่องบรรจุหลอด @60cs/นาที
ถาม 1. วัสดุท่อของคุณคืออะไร (พลาสติก, อลูมิเนียม, ท่อคอมโพสิต, ท่อ Abl)
คำตอบ วัสดุท่อจะทำให้เกิดการปิดผนึกหางหลอดของเครื่องบรรจุหลอด เรามีการทำความร้อนภายใน ความร้อนภายนอก ความถี่สูง ความร้อนอัลตราโซนิก และวิธีการปิดผนึกหาง
ไตรมาสที่ 2 ความจุและความแม่นยำในการเติมหลอดของคุณคืออะไร
คำตอบ: ข้อกำหนดความสามารถในการเติมหลอดจะนำไปสู่การกำหนดค่าระบบการจ่ายสารของเครื่องจักร
ไตรมาสที่ 3 กำลังการผลิตที่คุณคาดหวังคืออะไร
คำตอบ : คุณต้องการกี่ชิ้นต่อชั่วโมง มันจะนำไปสู่จำนวนหัวฉีดที่เติมเราขอเสนอหัวฉีดเติมหนึ่งสองสามสี่หกสำหรับลูกค้าของเราและผลผลิตสามารถเข้าถึง 360 ชิ้น / นาที
ไตรมาสที่ 4 ความหนืดไดนามิกของวัสดุเติมคืออะไร?
คำตอบ: ความหนืดไดนามิกของวัสดุเติมจะส่งผลให้มีการเลือกระบบเติม เช่น ระบบเซอร์โวเติม ระบบจ่ายนิวแมติกสูง
Q5 อุณหภูมิในการเติมคือเท่าไร
คำตอบ : อุณหภูมิการเติมที่แตกต่างกันจะต้องใช้ถังวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่นถังแจ็คเก็ต เครื่องผสม ระบบควบคุมอุณหภูมิ ตำแหน่งความดันอากาศและอื่น ๆ )
Q6: รูปร่างหางปิดผนึกคืออะไร
คำตอบ : เรามีรูปทรงหางพิเศษ รูปร่างทั่วไป 3 มิติสำหรับการปิดผนึกหาง
คำถามที่ 7: เครื่องต้องการระบบทำความสะอาด CIP หรือไม่
คำตอบ: ระบบทำความสะอาด CIP ส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังกรด ถังอัลคาไล ถังเก็บน้ำ ถังกรดและด่างเข้มข้น ระบบทำความร้อน ปั๊มไดอะแฟรม ระดับของเหลวสูงและต่ำ เครื่องตรวจจับความเข้มข้นของกรดและด่างแบบออนไลน์ และระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC
ระบบ Cip clean จะสร้างการลงทุนเพิ่มเติม โดยส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในโรงงานอาหาร เครื่องดื่ม และยาเกือบทั้งหมดสำหรับฟิลเลอร์หลอดของเรา