ปั๊มโรตารีคือปั๊มที่ส่งของเหลวผ่านการเคลื่อนที่แบบหมุน ในระหว่างการหมุน ส่วนหลักของปั๊ม (โดยปกติเรียกว่าปลอกปั๊ม) ยังคงอยู่กับที่ในขณะที่ส่วนประกอบภายในของปั๊ม (โดยปกติคือโรเตอร์ตั้งแต่สองตัวขึ้นไป) หมุนภายในปลอกปั๊ม เพื่อดันของเหลวจากทางเข้าไปยังทางออก -
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หลักการทำงานหลักของปั๊มโรตารีคือการสร้างช่องที่ปิดผนึกโดยการหมุนของโรเตอร์ ดังนั้นจึงช่วยลำเลียงของเหลวจากช่องดูดไปยังช่องที่มีแรงดันออก ประสิทธิภาพการส่งผ่านของปั๊มประเภทนี้มักจะค่อนข้างสูงและสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกันได้
1. โครงสร้างที่เรียบง่าย: โครงสร้างของปั๊มโรตารีค่อนข้างเรียบง่าย โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยเพลาข้อเหวี่ยง ลูกสูบหรือลูกสูบ ปลอกปั๊ม วาล์วดูดและปล่อย ฯลฯ โครงสร้างนี้ทำให้การผลิตและบำรุงรักษาปั๊มสะดวกยิ่งขึ้น และในขณะเดียวกันก็รับประกันความเสถียรของปั๊มด้วย
2. การบำรุงรักษาง่าย: การบำรุงรักษาปั๊มโรตารีค่อนข้างง่าย เนื่องจากโครงสร้างค่อนข้างใช้งานง่าย เมื่อเกิดข้อผิดพลาดขึ้น จึงสามารถค้นพบปัญหาได้ง่ายขึ้นและซ่อมแซมได้ ขณะเดียวกันเนื่องจากปั๊มมีชิ้นส่วนน้อยกว่า เวลาบำรุงรักษาและต้นทุนจึงค่อนข้างต่ำ
3. การใช้งานที่หลากหลาย: ปั๊มโรตารีสามารถขนส่งของเหลวได้หลากหลาย รวมถึงของเหลวที่มีความหนืดสูง มีความเข้มข้นสูง และแม้แต่ของเหลวที่ยาก เช่น สารละลายแขวนลอยที่มีอนุภาค การใช้งานที่หลากหลายนี้ช่วยให้สามารถใช้ปั๊มโรตารีได้ในหลายสาขา
4. ประสิทธิภาพที่มั่นคง: ประสิทธิภาพของปั๊มโรตารีค่อนข้างเสถียร เนื่องจากการออกแบบโครงสร้างและการเลือกใช้วัสดุ ปั๊มจึงสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงเมื่อขนส่งของเหลว และไม่เสี่ยงต่อความล้มเหลวหรือความผันผวนของประสิทธิภาพ
5. การพลิกกลับที่แข็งแกร่ง: ปั๊มโรตารี่สามารถย้อนกลับได้ ซึ่งช่วยให้ปั๊มมีบทบาทสำคัญในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องล้างท่อในทิศทางย้อนกลับ การพลิกกลับได้นี้ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษามากขึ้น
วัสดุที่ใช้ผลิตปั๊มกลีบโรตารีอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปจะประกอบด้วยวัสดุต่อไปนี้:
1. วัสดุโลหะ: เช่น สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็กหล่อ ฯลฯ ใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น ตัวปั๊ม โรเตอร์ ซีล ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรงสูง และมีความแม่นยำสูง
2. วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: เช่น โพลีเมอร์ เซรามิก แก้ว ฯลฯ ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่สึกหรอของปั๊มและซีลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางเคมีและประสิทธิภาพการซีลเฉพาะ
3. วัสดุเกรดอาหาร: ตัวอย่างเช่น วัสดุโพลีเมอร์ที่ตรงตามมาตรฐาน FDA ถูกนำมาใช้ในการผลิตส่วนประกอบปั๊มในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและยาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น และไม่ปนเปื้อนสื่อที่ขนส่ง
เมื่อออกแบบปั๊มกลีบโรตารี ควรกำหนดประเภทและข้อมูลจำเพาะของวัสดุที่ต้องการโดยพิจารณาจากการใช้งานเฉพาะและคุณลักษณะของสื่อ ในเวลาเดียวกัน การเลือกการผสมวัสดุและวิธีการผลิตที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น กระบวนการผลิต ต้นทุน และอายุการใช้งาน
การประยุกต์ใช้ปั๊มกลีบหมุน
ปั๊มโรตารี่สามารถขนส่งของเหลวที่กรองยาก เช่น สารแขวนลอยที่มีความเข้มข้นสูง ความหนืดสูง และอนุภาคต่างๆ ของเหลวสามารถย้อนกลับได้และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องล้างท่อในทิศทางย้อนกลับ ในขณะเดียวกัน ปั๊มก็มีประสิทธิภาพที่มั่นคง บำรุงรักษาง่าย และใช้งานได้หลากหลาย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งวัสดุ แรงดัน การฉีดพ่น และสาขาอื่นๆ ในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ
ทางออก | ||||||
พิมพ์ | ความดัน | FO | พลัง | แรงดูด | ความเร็วในการหมุน | DN(มิลลิเมตร) |
(เมปาสคาล) | (ลบ.ม./ชม.) | (กิโลวัตต์) | (เมปา) | รอบต่อนาที | ||
RLP10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0.08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0.1-1.2 | 2--5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5月10日 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0.1-1.2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0.06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0.04 | 10-400 | 150 |