ฟิลเลอร์หลอดแนะนำรุ่น NF-80: ฟิลเลอร์มีแผงควบคุมหน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่สำหรับการเปลี่ยนแปลงพาร์สมิเตอร์กระบวนการ เครื่องบรรจุหลอดมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ตำแหน่งการทำเครื่องหมายสีหางของหลอดอัตโนมัติ การปิดผนึกหางอัตโนมัติ การเข้ารหัสการพิมพ์หมายเลขแบทช์ หลอดอัตโนมัติ ปล่อยท่อสำเร็จรูป เครื่องทำความร้อนอากาศ "LEISTER" นำเข้าในประเทศสวิตเซอร์แลนด์โดยใช้วิธีการทำความร้อนภายใน โดยเป่าลมร้อนจากผนังด้านในของท่อเพื่อละลายพลาสติก จากนั้นจึงทำเครื่องหมายและหมายเลขแบทช์ที่ส่วนหางของท่อ เครื่องบรรจุหลอดจัดทำดัชนีใช้กลไกการจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวนำเข้าจากญี่ปุ่นและสถานะการทำงานมีเสถียรภาพมาก การออกแบบโครงสร้างไร้การสั่นสะเทือนสำหรับเครื่องซีลปากถุงแบบท่อ มอเตอร์ขับเคลื่อนแบบจัดทำดัชนีควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ที่ใช้ PLC เพื่อควบคุมความเร็ว และผู้ใช้สามารถปรับความเร็วในการทำงานได้ด้วยตัวเอง เครื่องบรรจุหลอดใช้ไส้ควบคุมความเร็ว 3 ขั้นตอนของเซอร์โวมอเตอร์ ฟิลเลอร์หลอดแก้ปัญหาไอเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเติมการประมวลผล ฟังก์ชั่นการเติมไนโตรเจนช่วยปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุผลิตภัณฑ์
ฟิลเลอร์หลอดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายโดย บริษัท บรรจุยาสีฟัน บริษัท ที่ทำเครื่องสำอางและ บริษัท ผลิตยาและอาหารเช่นยาขี้ผึ้งขององค์กรเภสัชกรรมครีมยาและของเหลวของเหลววางต่าง ๆ ผงเม็ดและผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดอื่น ๆ
คุณสมบัติหลักสำหรับเครื่องบรรจุหลอด
1 ส่วนส่งกำลังของเครื่องปิดอยู่ใต้แท่นเพื่อความปลอดภัยของบุคลากรและผลิตภัณฑ์
2 ชิ้นส่วนทั้งหมดของ Tube Fill Machine ได้รับการติดตั้งในกรอบด้านนอกแบบกึ่งปิดและไม่คงที่ซึ่งมองเห็นได้เหนือแพลตฟอร์ม ซึ่งง่ายต่อการสังเกต ใช้งานและบำรุงรักษา
3 ท่อสแตนเลสและแผงสวิตช์วัสดุถึงแนวทางการผลิตที่ดี
4 คลังสินค้าหลอดแขวนแบบเฉียงและแบบแขวนตรง ยกคาสเซ็ตเพื่อวางท่อไว้บนฟิลเลอร์สำหรับอุปกรณ์เสริม
5. ราวจับโค้งของฟิลเลอร์ท่อมีอุปกรณ์ดูดสูญญากาศสำหรับการเตรียมการปล่อยท่อดูด หลังจากการโต้ตอบระหว่างราวจับและอุปกรณ์กดท่อ หลอดจะถูกป้อนเข้าไปในเวิร์กสเตชันท่อด้านบน
เครื่องบรรจุหลอด 6 หลอดใช้เวิร์กสเตชันการเปรียบเทียบโฟโตอิเล็กทริก, โพรบป่วยของเยอรมัน, ไมโครสเต็ปปิ้งมอเตอร์ ฯลฯ เพื่อควบคุมรูปแบบของท่อให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงเอกลักษณ์ของแต่ละผลิตภัณฑ์ และความแม่นยำถึง +/-1 มม
7 หลังจากกระบวนการเสร็จสิ้น อุปกรณ์เป่าลมจะเป่าส่วนท้ายของท่อเพื่อทำการปิดผนึกและเข้ารหัสสถานี
8 ไม่มีหลอด ไม่มีไส้สำหรับ Tube Fill Machine
9. เครื่องซีลและบรรจุท่อใช้ความร้อนภายใน (ปืนลมร้อน Leister) ที่ส่วนท้ายของท่อ และอุปกรณ์ระบายความร้อนภายนอกได้รับการติดตั้งเพื่อป้องกันปืนลมร้อน leister
10 เวิร์กสเตชันรหัสพิมพ์ของเครื่องปิดผนึกไส้หลอดจะพิมพ์รหัสอักขระในตำแหน่งที่กระบวนการต้องการโดยอัตโนมัติ
11 เครื่องตัดพลาสติกที่เชื่อมหางของท่อเข้ากับมุมฉากหรือมุมโค้งมนเพื่อเลือก
การป้องกันข้อผิดพลาด 12 ข้อ, การปิดเครื่องเกินพิกัด;
13 การนับและการปิดระบบเชิงปริมาณ
กำลังการผลิต | 40-70 ชิ้น/นาที |
ความจุในการเติม | 5-200มล./ชิ้น |
ข้อผิดพลาดในการกรอก | ≤±0.2%; |
กำลังมอเตอร์หลัก | กำลังไฟฟ้าซีลความร้อน 1.5 กิโลวัตต์: 3 กิโลวัตต์ |
ความกดดันในการทำงาน | 0.60เมกะปาสคาล |
การกระจัด | ไม่น้อยกว่า 600 ลิตร/นาที |
ขนาด | 1900*850*1800 (มม.) |
น้ำหนัก | 850กก |
ช่วงการใช้งานของเครื่องบรรจุหลอด
เครื่องบรรจุหลอดถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการบรรจุและปิดผนึกเขตบรรจุท่ออลูมิเนียม ABL พลาสติกและอลูมิเนียมพลาสติก
อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: เครื่องบรรจุหลอดสามารถเติมครีมบำรุงรอบดวงตา, น้ำยาทำความสะอาดผิวหน้า, ครีมกันแดด, ครีมทามือ, นมบำรุงผิว, โลชั่น ฯลฯ
อุตสาหกรรมเคมีรายวัน: ฟิลเลอร์หลอดสามารถเติมยาสีฟัน, เจลประคบเย็น, ครีมซ่อมสี, ครีมซ่อมแซมผนัง, เม็ดสี ฯลฯ
อุตสาหกรรมยา: ฟิลเลอร์สามารถเติมน้ำมันหล่อเย็น ครีม ฯลฯ
อุตสาหกรรมอาหาร: น้ำผึ้ง, นมข้น, อาหารทะเลปรุงอาหาร, น้ำพริกมัสตาร์ด ฯลฯ
กระบวนการบริการปรับแต่งเครื่องบรรจุและปิดผนึก
1. การวิเคราะห์ความต้องการ: (URS) ประการแรก ผู้ให้บริการปรับแต่งเองจะมีการสื่อสารเชิงลึกกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจความต้องการในการผลิต คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความต้องการผลผลิต และข้อมูลสำคัญอื่นๆ ของลูกค้า ด้วยการวิเคราะห์ความต้องการ ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรที่ปรับแต่งเองสามารถตอบสนองความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าได้
2. แผนการออกแบบ: จากผลการวิเคราะห์ความต้องการ ผู้ให้บริการปรับแต่งจะพัฒนาแผนการออกแบบโดยละเอียด แผนการออกแบบจะรวมถึงการออกแบบโครงสร้างของเครื่องจักร การออกแบบระบบควบคุม การออกแบบผังกระบวนการ ฯลฯ
3. การผลิตที่กำหนดเอง: หลังจากที่ลูกค้ายืนยันแผนการออกแบบแล้ว ผู้ให้บริการปรับแต่งจะเริ่มงานการผลิต พวกเขาจะใช้วัตถุดิบและชิ้นส่วนคุณภาพสูงตามข้อกำหนดของแผนการออกแบบเพื่อผลิตเครื่องบรรจุและปิดผนึกที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า
4. การติดตั้งและการแก้ไขข้อบกพร่อง: หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ผู้ให้บริการปรับแต่งจะส่งช่างเทคนิคมืออาชีพไปยังไซต์ของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่อง ในระหว่างกระบวนการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ช่างเทคนิคจะดำเนินการตรวจสอบและทดสอบเครื่องจักรอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้ตามปกติและตรงตามความต้องการในการผลิตของลูกค้า ให้บริการ FAT และ SAT
5. บริการฝึกอบรม: เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าสามารถใช้เครื่องบรรจุและปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ให้บริการที่ปรับแต่งเฉพาะของเราจะให้บริการฝึกอบรมด้วย (เช่น การดีบักในโรงงาน) เนื้อหาการฝึกอบรมประกอบด้วยวิธีการทำงานของเครื่องจักร วิธีการบำรุงรักษา วิธีการแก้ไขปัญหา ฯลฯ ด้วยการฝึกอบรม ลูกค้าจะเชี่ยวชาญทักษะการใช้เครื่องจักรได้ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต)
6. บริการหลังการขาย: ผู้ให้บริการที่กำหนดเองของเราจะให้บริการหลังการขายที่ครอบคลุม หากลูกค้าพบปัญหาหรือต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคระหว่างการใช้งาน พวกเขาสามารถติดต่อผู้ให้บริการที่ปรับแต่งได้ตลอดเวลาเพื่อขอความช่วยเหลือและการสนับสนุนอย่างทันท่วงที
วิธีจัดส่ง: โดยสินค้าและทางอากาศ
เวลาจัดส่ง: 30 วันทำการ
1.เครื่องบรรจุหลอด @ 360 ชิ้น/นาที:2. เครื่องบรรจุหลอด @280cs/นาที:3. เครื่องบรรจุหลอด @200cs/นาที4.เครื่องบรรจุหลอด @ 180cs/นาที:5. เครื่องบรรจุหลอด @ 150cs/นาที:6. เครื่องบรรจุหลอด @120cs/นาที7. เครื่องบรรจุหลอด @80cs/นาที8. เครื่องบรรจุหลอด @60cs/นาที
ถาม 1. วัสดุท่อของคุณคืออะไร (พลาสติก, อลูมิเนียม, ท่อคอมโพสิต, ท่อ Abl)
คำตอบ วัสดุท่อจะทำให้เกิดการปิดผนึกหางหลอดของเครื่องบรรจุหลอด เรามีการทำความร้อนภายใน ความร้อนภายนอก ความถี่สูง ความร้อนอัลตราโซนิก และวิธีการปิดผนึกหาง
ไตรมาสที่ 2 ความจุและความแม่นยำในการเติมหลอดของคุณคืออะไร
คำตอบ: ข้อกำหนดความสามารถในการเติมหลอดจะนำไปสู่การกำหนดค่าระบบการจ่ายสารของเครื่องจักร
ไตรมาสที่ 3 กำลังการผลิตที่คุณคาดหวังคืออะไร
คำตอบ : คุณต้องการกี่ชิ้นต่อชั่วโมง มันจะนำไปสู่จำนวนหัวฉีดที่เติมเรามีหัวฉีดเติมหนึ่งสองสามสี่หกสำหรับลูกค้าของเราและผลผลิตสามารถเข้าถึง 360 ชิ้น / นาที
ไตรมาสที่ 4 ความหนืดไดนามิกของวัสดุเติมคืออะไร?
คำตอบ: ความหนืดไดนามิกของวัสดุเติมจะส่งผลให้มีการเลือกระบบเติม เช่น ระบบเซอร์โวเติม ระบบจ่ายนิวแมติกสูง
Q5 อุณหภูมิในการเติมคือเท่าไร
คำตอบ : อุณหภูมิการเติมที่แตกต่างกันจะต้องใช้ถังวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่นถังแจ็คเก็ต เครื่องผสม ระบบควบคุมอุณหภูมิ ตำแหน่งความดันอากาศและอื่น ๆ )
Q6: รูปร่างหางปิดผนึกคืออะไร
คำตอบ : เรามีรูปทรงหางพิเศษ รูปร่างทั่วไป 3 มิติสำหรับการปิดผนึกหาง
คำถามที่ 7: เครื่องต้องการระบบทำความสะอาด CIP หรือไม่
คำตอบ: ระบบทำความสะอาด CIP ส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังกรด ถังอัลคาไล ถังเก็บน้ำ ถังกรดและด่างเข้มข้น ระบบทำความร้อน ปั๊มไดอะแฟรม ระดับของเหลวสูงและต่ำ เครื่องตรวจจับความเข้มข้นของกรดและด่างแบบออนไลน์ และระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC
ระบบ Cip clean จะสร้างการลงทุนเพิ่มเติม โดยส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในโรงงานอาหาร เครื่องดื่ม และยาเกือบทั้งหมดสำหรับฟิลเลอร์หลอดของเรา