โดยทั่วไปแล้ว โฮโมจีไนเซอร์แบบอินไลน์หมายถึงอุปกรณ์ผสมต่อเนื่องที่ใช้ในการผสมและทำให้วัสดุของเหลว ของแข็ง หรือกึ่งแข็งเป็นเนื้อเดียวกันในสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ประเภทนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมยา อาหาร เครื่องสำอาง พลาสติก และอุตสาหกรรมแปรรูปวัสดุอื่นๆ
Inline Homogenizer มักจะประกอบด้วยโรเตอร์หมุนความเร็วสูงและสเตเตอร์คงที่ซึ่งมีช่องว่างระหว่างพวกมันน้อยมาก เมื่อวัสดุผ่านอุปกรณ์ โรเตอร์จะหมุนและออกแรงเฉือนสูง ทำให้วัสดุผสมกันและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นเมื่อผ่านช่องว่างระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์
ข้อดีของอุปกรณ์นี้ ได้แก่ ความสามารถในการผสมและทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกันในสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง โดยมีคุณภาพและประสิทธิภาพการผสมสูง และความสามารถในการจัดการวัสดุที่แตกต่างกันหลากหลาย รวมถึงวัสดุที่มีความหนืด เป็นเส้นใย และเป็นเม็ด นอกจากนี้ Inline Homogenizer ยังมีพื้นที่ขนาดเล็ก เสียงรบกวนต่ำ และทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย
ข้อดีของ Inline Homogenizer (อุปกรณ์ผสมต่อเนื่อง) ส่วนใหญ่ได้แก่:
1. ปั๊มโฮโมจีไนเซอร์ใช้สแตนเลส SS316 คุณภาพสูง ซึ่งมีความเหนียว ความเหนียว การเสียสภาพความเย็น ประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อม และประสิทธิภาพการขัดเงาที่ดี
2การทำงานต่อเนื่อง: แตกต่างจากอุปกรณ์การผสมและการผสมแบบเป็นชุด Inline Homogenizer สามารถบรรลุการผสมและการผลิตอย่างต่อเนื่อง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิต
3. คุณภาพการผสมสูง: อุปกรณ์นี้สามารถให้คุณภาพการผสมสูงและกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
4. การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ: กระบวนการตัดและผสมของ Inline Homogenizer สามารถลดการใช้พลังงานและปรับปรุงการใช้พลังงานได้
5. สามารถรองรับวัสดุได้หลากหลาย: อุปกรณ์นี้สามารถรองรับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงวัสดุที่มีความหนืด เส้นใย และเม็ด และมีการนำไปใช้งานอย่างกว้างขวาง
6. พื้นที่ขนาดเล็ก: อุปกรณ์ Inline Homogenizer มีขนาดกะทัดรัดและมีพื้นที่ขนาดเล็ก ซึ่งสามารถลดความต้องการพื้นที่โรงงานได้
7. ทำความสะอาดง่ายและบำรุงรักษา: อุปกรณ์มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและง่ายต่อการถอดประกอบและทำความสะอาด ช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
8. ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: สามารถปรับให้เข้ากับสายการผลิตและข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน และรวมเข้ากับอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและเสถียรภาพของกระบวนการผลิต
1. การผสมแบบต่อเนื่อง: แตกต่างจากเครื่องผสมแบบแบทช์ตรงที่ Inline Homogenizer สามารถผสมและผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ผลผลิต และความสม่ำเสมอแบบแบทช์ต่อแบทช์
2. แรงเฉือนสูง: มีแรงเฉือนสูงระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ในอุปกรณ์ ซึ่งสามารถผสมและทำให้วัสดุที่ผ่านเข้าไปเป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างรวดเร็ว
3. ช่องว่างแคบ: ช่องว่างระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์มีขนาดเล็กมาก ซึ่งสามารถให้เอฟเฟกต์การผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้ละเอียดยิ่งขึ้น
4. การหมุนด้วยความเร็วสูง: โรเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูง จึงทำให้เกิดแรงเฉือนสูง ความเร็วในการหมุนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน
5. หลายขนาดและประเภท: การออกแบบ Inline Homogenizer สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานและประเภทวัสดุเฉพาะได้ ขนาดและประเภทอุปกรณ์ที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน
6. ทำความสะอาดง่ายและบำรุงรักษา: Inline Homogenizer ควรได้รับการออกแบบให้ง่ายต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษา เพื่อให้อุปกรณ์สะอาดและถูกสุขลักษณะในระหว่างกระบวนการผลิต และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติ
7. ปรับให้เข้ากับสายการผลิตที่แตกต่างกัน: การออกแบบ Inline Homogenizer ควรพิจารณาปรับให้เข้ากับสายการผลิตและข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน เช่น การบูรณาการเข้ากับปั๊ม ท่อ วาล์ว และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและเสถียรภาพของกระบวนการผลิต
8. การควบคุมอัจฉริยะ: การออกแบบ Inline Homogenizer สามารถติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อให้เกิดการทำงานอัตโนมัติ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
โดยทั่วไป คุณสมบัติการออกแบบของ Inline Homogenizer คือการผสมอย่างต่อเนื่อง แรงเฉือนสูง ช่องว่างแคบ การหมุนด้วยความเร็วสูง มีหลายขนาดและประเภท ทำความสะอาดง่ายและบำรุงรักษา และความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสายการผลิตที่แตกต่างกันและการควบคุมอัจฉริยะ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ Inline Homogenizer เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ
ซีรี่ส์ HEX1 สำหรับตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคใน Line Homogenizer
พิมพ์ | ความจุ | พลัง | ความดัน | ทางเข้า | ทางออก | ความเร็วการหมุน (รอบต่อนาที) | ความเร็วการหมุน (รอบต่อนาที) |
(ลบ.ม./ชม.) | (กิโลวัตต์) | (เมปาสคาล) | DN(มิลลิเมตร) | DN(มิลลิเมตร) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
ซีรีส์ HEX3 สำหรับ Line Homogenizer
พิมพ์ | ความจุ | พลัง | ความดัน | ทางเข้า | ทางออก | ความเร็วการหมุน (รอบต่อนาที) | ความเร็วการหมุน (รอบต่อนาที) |
(ลบ.ม./ชม.) | (กิโลวัตต์) | (เมปาสคาล) | DN(มิลลิเมตร) | DN(มิลลิเมตร) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
การติดตั้งและทดสอบปั๊ม Homogenizer