วิธีการตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึกสำหรับเครื่องบรรจุหลอด

หนึ่ง、1. การปรับกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่ามีผลการปิดผนึก 

อุณหภูมิเป็นปัจจัยแรกที่ส่งผลต่อความแน่นของการปิดผนึกของเครื่องบรรจุหลอด เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดพลาสติกใช้ความร้อนและการปิดผนึกภายใน เห็นได้ชัดว่าอุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้วัสดุหางของท่อละลายได้ไม่เต็มที่ และหางของท่อไม่สามารถหลอมรวมได้ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกด้วยเครื่อง แต่อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้วัสดุพลาสติกปิดผนึกละลายมากเกินไป ทำให้เกิดการเสียรูป ผอมบาง ฯลฯ ทำให้เกิดการรั่วไหลของผลการซีล

ปรับอุณหภูมิของฮีตเตอร์ภายในทีละขั้นตอนตามประเภทและความหนาของวัสดุซีล โดยทั่วไป คุณสามารถเริ่มจากช่วงอุณหภูมิต่ำสุดที่แนะนำโดยผู้จำหน่ายท่อ และปรับช่วงได้ 5~10°C each จากนั้นทำการทดสอบการซีล สังเกตผลการซีล ทดสอบความต้านทานแรงดันผ่านเกจวัดแรงดัน และบันทึกจนกว่าจะพบอุณหภูมิที่ดีที่สุด

การตรวจสอบ 2. การตั้งค่าพารามิเตอร์แรงดันพันธะ

แรงกดในการติดที่เหมาะสมสามารถทำให้วัสดุที่จุดปิดผนึกแน่นพอดีและให้ผลการปิดผนึก เมื่อความดันไม่เพียงพอ อาจมีช่องว่างในวัสดุหางของท่อและไม่สามารถสร้างพันธะที่แข็งแกร่งได้ แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุซีลเสียหายหรือทำให้ซีลเสียรูปไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าความดันอากาศอัดของเครื่องบรรจุอยู่ในช่วงที่กำหนด ตรวจสอบและปรับอุปกรณ์ ปรับความดันตามลักษณะของวัสดุปิดผนึกและข้อกำหนดของความหนาของท่อ เครื่องขนาดท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางใน เพิ่มขึ้น หรือลดความดันในช่วงเล็กๆ (เช่น 0.1~0.2MPa) ในระหว่างการปรับ จากนั้นทำการทดสอบการซีลเพื่อตรวจสอบความแน่นของการซีล ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบความสอดคล้องของขนาดท่อแบทช์。

การตรวจสอบ 3 การตั้งค่าเวลาพันธะ-

หากเวลาในการปิดผนึกพันธะสั้นเกินไป วัสดุส่วนหางของท่ออาจไม่สามารถหลอมรวมได้เต็มที่ก่อนที่กระบวนการปิดผนึกจะเสร็จสิ้น หากเวลาปิดผนึกนานเกินไปอาจส่งผลเสียต่อวัสดุปิดผนึก

วิธีแก้ไข: ปรับเวลาการซีลตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์และข้อกำหนดของวัสดุซีล หากนี่เป็นครั้งแรกในการแก้ไขจุดบกพร่อง คุณสามารถเริ่มจากเวลาอ้างอิงที่ซัพพลายเออร์วัสดุระบุไว้ และเพิ่มหรือลดเวลาอย่างเหมาะสมตามผลการปิดผนึก โดยแต่ละช่วงการปรับจะอยู่ที่ประมาณ 0.5~1 วินาที จนกระทั่งการปิดผนึก มั่นคงและดูดี

二、การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเครื่องบรรจุหลอด

1. การตรวจสอบและเปลี่ยนแม่พิมพ์ปิดผนึกหาง:

จากการตรวจสอบ ชิ้นส่วนซีลลมร้อนอาจสึกหรอหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ส่งผลให้รูปร่างซีลส่วนท้ายไม่สม่ำเสมอหรือความดันซีลส่วนท้ายไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนซีลลมร้อนเป็นประจำ หากรอยขีดข่วน รอยบุบ หรือการสึกหรอบนพื้นผิวชิ้นส่วนเกินขีดจำกัด ควรเปลี่ยนแม่พิมพ์ให้ทันเวลา

2. การตรวจสอบและการเปลี่ยนองค์ประกอบความร้อน:

ความล้มเหลวของส่วนประกอบปืนลมร้อนหรือโปรแกรมทำความร้อนอาจทำให้ส่วนปิดผนึกส่วนท้ายมีความร้อนไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นวัสดุปิดผนึกส่วนท้ายจึงไม่สามารถละลายได้เต็มที่

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าองค์ประกอบอากาศร้อนเสียหาย ลัดวงจร หรือสัมผัสไม่ดี ใช้เครื่องมือตรวจจับ (เช่น มัลติมิเตอร์) เพื่อตรวจสอบว่าค่าความต้านทานขององค์ประกอบความร้อนอยู่ในช่วงปกติหรือไม่ หากชิ้นส่วนเสียหายกรุณาเปลี่ยนด้วยองค์ประกอบความร้อนรุ่นเดียวกันอย่างรวดเร็ว

3. การทำความสะอาดและการหล่อลื่นอุปกรณ์:

เมื่อเครื่องบรรจุหลอดกำลังทำงาน เนื่องจากการทำงานในระยะยาว วัสดุบางอย่างอาจค้างอยู่ที่ชิ้นส่วนซีลส่วนท้าย ซึ่งจำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยตนเองทันที สารตกค้างเหล่านี้จะส่งผลต่อคุณภาพของการปิดผนึกส่วนท้าย

วิธีแก้ไข: ตามคู่มือการใช้งานของเครื่องบรรจุท่อ ให้หล่อลื่นชิ้นส่วนเกียร์ที่เกี่ยวข้องเป็นประจำ และใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน ให้ทำความสะอาดสิ่งตกค้างที่ปลายซีลเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าปลายซีลสะอาด

三、เลือกวัสดุท่อพลาสติกที่เหมาะสม

1. การเลือกวัสดุท่อ:

คุณภาพและคุณลักษณะของวัสดุพลาสติกชนิดต่างๆ มีผลกระทบอย่างมากต่อความแน่นของส่วนปิดผนึก หากวัสดุและสูตรการซีลไม่สมเหตุสมผล ความบริสุทธิ์ไม่เพียงพอ หรือมีสิ่งสกปรก การซีลจะไม่เสถียร

วิธีแก้ไข: เลือกวัสดุปิดผนึกคุณภาพที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการผลิต

2. การเลือกข้อกำหนดขนาดท่อ:

วัสดุ ขนาด ความเรียบของพื้นผิว และปัจจัยอื่นๆ ของท่ออาจส่งผลต่อผลการซีลด้วย ตัวอย่างเช่น พื้นผิวที่ขรุขระของท่ออาจทำให้วัสดุซีลติดไม่เท่ากัน ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการซีล

วิธีแก้ไข: เลือกท่อที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิวตรงตามข้อกำหนด สำหรับท่อที่มีพื้นผิวหยาบ การปรับสภาพ เช่น การเจียร และการทำความสะอาด สามารถช่วยปรับปรุงผลการซีลได้ เมื่อเลือกวัสดุ จำเป็นต้องตรวจสอบคุณลักษณะของวัสดุและทำการทดสอบหลายครั้ง

   ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นด้านสิ่งแวดล้อม ตรวจสอบและปรับสภาพ

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบอาจส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุปิดผนึก และให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันในการปิดผนึกส่วนท้าย ตัวอย่างเช่น หากท่ออยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง วัสดุปิดผนึกอาจดูดซับความชื้นได้มาก ซึ่งจะส่งผลต่อการหลอมและการหลอมรวมเมื่อปิดผนึกหางที่อุณหภูมิสูง อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปอาจทำให้วัสดุเปราะซึ่งไม่เอื้อต่อการปิดผนึก