Дар асоси донишҳои додашуда, насоси Ротари Лоб асосан аз ҷиҳати сохтмон, иҷро ва татбиқ тавсиф карда мешавад.
Хулоса, Насоси Ротари Лоб (насоси гардишкунанда) дорои хусусиятҳои сохтори паймон, нигоҳдории осон, қувваи пасти кӯч, назорати ҷараён, гузариши зарраҳои сахт, истифодаи васеъ, бехатарӣ ва эътимоднокӣ ва интихоби зиёди мавод мебошад. Ин хусусиятҳо насосҳои гардишкунандаро дар бисёр соҳаҳо интихоби самаранок, боэътимод ва амалӣ мегардонанд.
Лобҳои насосӣ дар насосҳои гардишкунанда нақши хеле муҳим доранд, онҳо ба таври беназир тарҳрезӣ шудаанд ва барои беҳтар кардани кор ва самаранокии насос кӯмак мекунанд. Инҳоянд баъзе барномаҳои лобҳои насос:
1. Суръати моеъро зиёд кунед: Бо тағир додани суръати гардиши насос, суръати моеъро идора кардан мумкин аст. Ин имкон медиҳад, ки насос ба талаботи гуногуни ҷараёни беҳтар мутобиқ шавад.
2. Кам кардани муқовимати моеъ: Канали ҷараёни дохили насос одатан барои коҳиш додани муқовимати моеъ тарҳрезӣ шудааст. Бо қабули тарҳи оптимизатсияи канали ҷараён, муқовиматро ҳангоми ҷараёни моеъ коҳиш додан мумкин аст ва ба ин васила самаранокии насосро беҳтар мекунад.
3. Мӯҳри насосро таъмин кунед: Мӯҳри насос муҳим аст, зеро он метавонад аз ихроҷи моеъ дар дохили насос пешгирӣ кунад. Барои таъмини мӯҳр, насосҳо одатан мӯҳрҳои баландсифатро истифода мебаранд, ба монанди мӯҳрҳои механикӣ ё қуттиҳои пуркунанда.
4. Кам кардани садо: Насос ҳангоми кор миқдори муайяни садоро ба вуҷуд меорад. Барои кам кардани садо, як қатор чораҳо андешидан мумкин аст, ба монанди оптимизатсияи тарҳи сохтории насос, интихоби подшипникҳои пасти садо ва кам кардани ларзиши моеъ.
5. Беҳтар кардани самаранокии насос: самаранокии насос яке аз нишондиҳандаҳои муҳим барои чен кардани кори насос мебошад. Самаранокии насосро тавассути қабули тарҳи оптимизатсияшудаи сохторӣ, интихоби подшипникҳои самаранок ва кам кардани муқовимати моеъ беҳтар кардан мумкин аст.
6. Интихоби маводи сершумор: Мувофиқи талаботҳои гуногуни барнома, насос метавонад аз як қатор маводҳои гуногун, аз қабили пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон, хӯлаи алюминий ва пластикии муҳандисӣ сохта шавад.
Хулоса, лобҳои насосҳо дар насосҳои гардишкунанда нақши муҳим доранд ва тарҳрезӣ ва оптимизатсияи онҳо ба беҳтар шудани кор ва самаранокии насос мусоидат мекунанд. Дар барномаҳои воқеӣ, интихоб кардани насоси мувофиқтарин ва конфигуратсияҳои алоқаманд дар асоси сенарияҳои гуногуни барнома зарур аст ва барои ноил шудан ба эффектҳои беҳтари истифода ва самаранокии кор зарур аст.
васлаки | ||||||
Навъи | Фишор | FO | Қувва | Фишори соркунӣ | Суръати гардиш | DN(мм) |
(МПа) | (м³/с) | (кВт) | (Мпа) | чархзании | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0.1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5—2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5--10 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |