ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ అనేది ఆధునిక ఉత్పత్తి మార్గాల్లో ఉపయోగించే ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్. ఇది ప్రధానంగా ce షధ, పానీయాల, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్టోనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం.
1. రెగ్యులర్ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్శుభ్రపరచడం మరియు సరళత
ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ లోపల చాలా ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, ప్రసార భాగాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ యంత్రాలపై ధూళి మరియు ధూళి చేరడం ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ముఖ్యంగా ట్రాన్స్మిషన్ గొలుసు, సర్వో మోటారు మరియు బేరింగ్‌లు కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే అధిక ఘర్షణను నివారించడానికి కందెన నూనె లేదా గ్రీజుతో నింపాలి. అదనంగా, ఏదైనా దెబ్బతిన్న లేదా ధరించే భాగాలు ఉన్నాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు అలా అయితే, వాటిని సమయానికి మార్చండి.
2, రెగ్యులర్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ
ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, అసాధారణ ఫ్రంట్-ఎండ్ ఫీడింగ్, అసాధారణ అవుట్పుట్ బాక్స్‌లు, ఆటోమేటిక్ బాక్స్ విచ్ఛిన్నం మరియు లేబుల్ చేయడంలో వైఫల్యం వంటి సమస్యలు సంభవించవచ్చు. సెన్సార్ వైఫల్యం, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ కొరత వంటి వివిధ కారణాల వల్ల ఈ సమస్యలు సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, కార్టోనింగ్ యంత్రంలో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహణ చేయడం అవసరం, సమయానికి సమస్యలను కనుగొని, వాటిని రిపేర్ చేయడం లేదా వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయడం.
3. క్రమరహితకార్టోనింగ్ మెషిన్తనిఖీ మరియు నిర్వహణ తరువాత చార్ట్
A. యంత్రం యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ సాధారణమా అని తనిఖీ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉపరితలం వంటి గుర్తించదగిన భాగాలను తుడిచివేయండి.
బి. ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క అన్ని భాగాల ట్రాన్స్మిషన్ గొలుసులు పూర్తయ్యాయా, ఏదైనా లాగడం దృగ్విషయం ఉందా, మరియు వాటిని బిగించాల్సిన అవసరం ఉందా లేదా సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.
C. ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క సెన్సార్ సున్నితమైనదా మరియు ఏదైనా దుస్తులు లేదా వదులుగా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా సమస్య కనుగొనబడితే, వెంటనే
4. యంత్ర ఉష్ణ వనరుల కాలుష్యం మరియు శుభ్రపరచడం నిరోధించండి
ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, యంత్రంలో ఉష్ణ వనరులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు చమురు మరకలు, దుమ్ము మరియు ఇతర ధూళి మరియు మలినాలు కనిపిస్తే, అది యంత్రం యొక్క పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ పై కూడా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క హీట్ ప్రూఫ్ హోల్ స్క్రీన్‌ను శుభ్రం చేయడం, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉష్ణ ఉద్గార మరియు ఇన్సులేషన్ కొలతలపై శ్రద్ధ వహించడం మరియు దీర్ఘకాలిక ధూళి చేరడం వల్ల యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి యంత్రం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంచడం అవసరం.
5. కార్టోనింగ్ మెషీన్ కోసం మెషిన్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి
మెషీన్ యొక్క దాణా వేగం, దాణా వేగం, కార్టోనింగ్ వేగం మొదలైనవి సర్దుబాటు చేయడం వంటి వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్ సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ పారామితుల సర్దుబాటు యంత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి రేఖ రద్దీని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
6. డ్రాయింగ్ల సమగ్రతను నిర్ధారించుకోండి
కార్టోనింగ్ యంత్రం యొక్క ఉపయోగం మెషిన్ డ్రాయింగ్ల మార్గదర్శకత్వం నుండి వేరు చేయబడదు. అందువల్ల, యంత్ర డ్రాయింగ్ల యొక్క సమగ్రత మరియు క్రమం మీద శ్రద్ధ ఉండాలి. యంత్రాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు, మీరు డ్రాయింగ్‌లోని ప్రతి భాగాన్ని మరింత జాగ్రత్తగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు మెషిన్ డ్రాయింగ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి భాగాల మధ్య సంబంధాన్ని స్పష్టం చేయాలి.
సారాంశంలో, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క క్రమం తప్పకుండా
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -01-2024
