ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ అనేది ఆధునిక ఉత్పత్తి లైన్లలో ఉపయోగించే ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్. ఇది ప్రధానంగా ఫార్మాస్యూటికల్, పానీయం, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్టోనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.
1. రెగ్యులర్ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్శుభ్రపరచడం మరియు సరళత
ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ లోపల అనేక ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, ప్రసార భాగాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ యంత్రాలపై ధూళి మరియు ధూళి పేరుకుపోవడం ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్పై ప్రతికూల ప్రభావాలను చూపుతుంది. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ చైన్, సర్వో మోటార్ మరియు బేరింగ్‌లను లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజుతో నింపి కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్పై ప్రభావం చూపే అధిక ఘర్షణను నివారించాలి. అదనంగా, ఏదైనా దెబ్బతిన్న లేదా ధరించే భాగాలు ఉన్నాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు అలా అయితే, వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.
2, రెగ్యులర్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ
ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, అసాధారణమైన ఫ్రంట్-ఎండ్ ఫీడింగ్, అసాధారణ అవుట్‌పుట్ బాక్స్‌లు, ఆటోమేటిక్ బాక్స్ విచ్ఛిన్నం మరియు లేబుల్ చేయడంలో వైఫల్యం వంటి సమస్యలు సంభవించవచ్చు. సెన్సార్ వైఫల్యం, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ కొరత మొదలైన వివిధ కారణాల వల్ల ఈ సమస్యలు సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, కార్టోనింగ్ మెషిన్‌లో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు నిర్వహణను నిర్వహించడం, సమయానికి సమస్యలను కనుగొనడం మరియు వాటిని సకాలంలో సరిచేయడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.
3.రెగ్యులర్కార్టోనింగ్ మెషిన్తనిఖీ మరియు నిర్వహణ క్రింది చార్ట్
ఎ. యంత్రం యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపరితలం వంటి గుర్తించదగిన భాగాలను తుడవండి.
B. ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క అన్ని భాగాల ప్రసార గొలుసులు పూర్తి అయ్యాయా, ఏదైనా లాగడం దృగ్విషయం ఉందా మరియు వాటిని బిగించాలా లేదా సర్దుబాటు చేయాలా అని తనిఖీ చేయండి.
C. ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క సెన్సార్ సెన్సిటివ్‌గా ఉందో లేదో మరియు ఏదైనా అరుగుదల లేదా వదులుగా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా సమస్య కనుగొనబడితే, వెంటనే
4. యంత్ర ఉష్ణ మూలాల కాలుష్యం మరియు శుభ్రపరచడం నిరోధించండి
ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, యంత్రంలో ఉష్ణ మూలాలు ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు. యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు చమురు మరకలు, దుమ్ము మరియు ఇతర ధూళి మరియు మలినాలు కనిపించినట్లయితే, అది యంత్రం యొక్క పనితీరు మరియు ఆపరేషన్పై కూడా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క హీట్ ప్రూఫ్ హోల్ స్క్రీన్‌ను శుభ్రం చేయడం, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉష్ణ ఉద్గారాలు మరియు ఇన్సులేషన్ చర్యలపై శ్రద్ధ వహించడం మరియు యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా యంత్రం యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం అవసరం. దీర్ఘకాలిక దుమ్ము చేరడం వల్ల.
5. కార్టోనింగ్ మెషిన్ కోసం యంత్ర పారామితులను సమయానికి సర్దుబాటు చేయండి
కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ స్పీడ్, ఫీడింగ్ స్పీడ్, కార్టోనింగ్ స్పీడ్ మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయడం వంటి వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. ఈ పారామితుల సర్దుబాటు యంత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి లైన్ రద్దీని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
6. డ్రాయింగ్ల సమగ్రతను నిర్ధారించుకోండి
కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపయోగం మెషిన్ డ్రాయింగ్ల మార్గదర్శకత్వం నుండి వేరు చేయబడదు. అందువల్ల, మెషిన్ డ్రాయింగ్ల సమగ్రత మరియు క్రమానికి శ్రద్ధ ఉండాలి. యంత్రాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు, మీరు డ్రాయింగ్‌లోని ప్రతి భాగాన్ని మరింత జాగ్రత్తగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు మెషిన్ డ్రాయింగ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి భాగాల మధ్య సంబంధాన్ని స్పష్టం చేయాలి.
సారాంశంలో, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు, యంత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2024
