1. ఎంపికకార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా
మీరు ఎంచుకున్న కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా మీ ఉత్పత్తికి సరిపోలాలి. ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి స్వేచ్ఛగా ప్రవహించేది (గ్రాన్యులర్ వస్తువులు లేదా వదులుగా ఉన్న భాగాలు), మీరు నిలువు కార్టోనింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలనుకుంటున్నారు. నిలువుగా మరియు అడ్డంగా లోడ్ చేయగల ఉత్పత్తుల కోసం, క్షితిజ సమాంతర పరికరాలు ఉత్తమమైనవి. మార్కెట్లో చాలా కార్టోనింగ్ యంత్రాలు క్షితిజ సమాంతర లోడింగ్, ఇవి నిలువు కార్టోనింగ్ యంత్రాల కంటే మరింత సరళమైనవి మరియు తక్కువ ఖరీదైనవిగా ఉంటాయి
2. మీకు అవసరమైన కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా యొక్క వేగం తెలుసుకోండి
ధృవీకరించబడిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా ఆపరేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లేదా ఆఫ్‌లైన్‌లో పూర్తయిందా. లైన్ వేగం కోసం, ప్రతి కార్టన్‌లోని ఉత్పత్తి ప్యాకేజీల సంఖ్యతో ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట ఉత్పత్తి వేగాన్ని విభజించి, ఆపై ఓవర్‌లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా పరిగణించండి (కొత్త ప్రక్రియలు లేదా సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచే అవకాశాన్ని). ఆఫ్‌లైన్ వేగం కోసం, రోజువారీ, వారపు లేదా నెలవారీ షిప్పింగ్ కోటాలను నిర్ణయించండి, వారానికి నిజమైన రోజులు లేదా రోజుకు నిజమైన రోజులు ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి, నిమిషానికి ఎన్ని కార్టన్‌లను లోడ్ చేయవచ్చో లెక్కించడానికి。
3. ముడి పదార్థాల ఎంపిక
మీరు వర్జిన్ కార్డ్బోర్డ్ (కొత్త ఫైబర్, ఖరీదైన) లేదా రీసైకిల్ పదార్థాలను (చౌకగా) ఉపయోగిస్తున్నారా? పేలవమైన నాణ్యత పదార్థాలు ఖచ్చితంగా బాక్సింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. మీరు కార్టన్ కవర్ మరియు గ్లూ ఫార్మాట్ డిజైన్‌ను కూడా పరిగణించాలి, ఇది పరికరాలు పంపిణీ చేసిన తర్వాత ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి బదులుగా ముందుగానే తయారుచేయాలి.
4. కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా కోసం నాలెడ్జ్ లెర్నింగ్
మీ ప్రాజెక్ట్ బృందంలో చేరడానికి మీ కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా సరఫరాదారుని పొందండి. మెటీరియల్స్ నిపుణులు మరియు పరికరాల నిపుణులను ఒకచోట చేర్చడం ద్వారా మీరు ఎంతో ప్రయోజనం పొందుతారు. కొన్నిసార్లు కార్టన్ డిజైన్, పదార్థాలు మరియు పూతలలో చిన్న మార్పులు కార్టోనింగ్ మెషీన్ యొక్క పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. కొన్నిసార్లు, కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా సరఫరాదారు ప్రత్యేకంగా పరికరాలను రూపొందించగలిగితే, మీరు మీ కార్టన్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి సన్నని పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.
5. సాంకేతిక శిక్షణ కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మాను కర్మాగారంలో ఏర్పాటు చేసిన తరువాత, సరఫరాదారు సాంకేతిక సహాయాన్ని అందించడం కొనసాగించాలి. సరఫరాదారుకు ఎంత మంది సేవా సాంకేతిక నిపుణులు ఉన్నారో తెలుసుకోవడం ద్వారా, ఇది సేవకు ఎంత త్వరగా స్పందిస్తుందో మీరు తెలుసుకోవచ్చు. మీరు మరియు సరఫరాదారు వేర్వేరు ప్రాంతాలలో ఉంటే, మీరు వారి సేవా కవరేజ్ ప్రాంతంలో ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి?
6. కార్టోనింగ్ మెషిన్ పార్ట్స్ మెయింటెనెన్స్ అండ్ రీప్లేస్‌మెంట్ మీరు మరొక పరిమాణ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి చేయాలనుకున్నప్పుడు, మీరు మార్పును ఎలా వేగంగా చేయవచ్చు? మీ భాగాలు రంగు-కోడెడ్ మరియు వర్గీకరించబడ్డాయి? అన్ని భాగాలు ఒకే రంగులో ఉపయోగించబడుతున్నాయా? మీ భాగాలను రంగు-కోడ్ చేయడం మర్చిపోవద్దు. అదనంగా, మీరు ఈ భాగాలను ఎలా నిల్వ చేయాలి మరియు ఉంచాలి అనే దాని గురించి ఆలోచించాలి, తద్వారా అవి సరైన స్థలంలో ఉంటాయి మరియు వాటి కోసం వెతుకుతున్నప్పుడు త్వరగా కనుగొనవచ్చు.
7. కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా కోసం విడి భాగాలను కొనండి
వాస్తవ పరిస్థితి అనుమతించిన తర్వాత, మీరు "క్లిష్టమైన విడిభాగాల జాబితా" మరియు "సిఫార్సు చేసిన విడి భాగాల జాబితాను" అందించమని సరఫరాదారుని అడగాలి. ఈ విడిభాగాలను యంత్రంతో పంపిణీ చేయండి, తద్వారా యంత్రం సేవలో ఉన్నప్పుడు పనిచేయకపోవడం జరిగితే, మీరు దాన్ని త్వరగా పరిష్కరించవచ్చు. మీ వద్ద ఏ భాగాలు ఉన్నాయి మరియు స్థానిక సరఫరాదారుల నుండి ఏమి అందుబాటులో ఉన్నాయో చూడటానికి మీరు రెండు జాబితాలను తనిఖీ చేయాలి.
8. భవిష్యత్ డిమాండ్‌ను పరిగణించండి. మీరు భవిష్యత్తులో పెద్ద ప్యాకేజింగ్ లేదా క్లస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారా? మీరు ఎంచుకున్న కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా రెండు పరిమాణాలను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలిగితే, మీరు భవిష్యత్తులో కొత్త యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయాలి. మార్పులు తరచుగా చాలా ఖరీదైనవి. భవిష్యత్తు కోసం ముందుగానే సిద్ధం చేయండి మరియు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే సౌకర్యవంతమైన మరియు సంభావ్య యంత్రాలను కొనుగోలు చేయండి
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -01-2024
