1. ఎంపికకార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా
మీరు ఎంచుకున్న కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా తప్పనిసరిగా మీ ఉత్పత్తికి సరిపోలాలి. ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తున్నట్లయితే (గ్రాన్యులర్ వస్తువులు లేదా వదులుగా ఉండే భాగాలు), మీరు నిలువుగా ఉండే కార్టోనింగ్ మెషీన్‌ని ఎంచుకోవాలి. నిలువుగా మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా లోడ్ చేయగల ఉత్పత్తుల కోసం, క్షితిజ సమాంతర పరికరాలు ఉత్తమం. మార్కెట్‌లోని చాలా కార్టోనింగ్ మెషీన్‌లు క్షితిజసమాంతర లోడింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నిలువుగా ఉండే కార్టోనింగ్ మెషీన్‌ల కంటే వాటిని మరింత సరళంగా మరియు తక్కువ ఖరీదుగా చేస్తాయి.
2. మీకు అవసరమైన కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా వేగాన్ని తెలుసుకోండి
కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా ఆపరేషన్ ఉత్పత్తి లైన్‌లో లేదా ఆఫ్‌లైన్‌లో పూర్తయిందా అనేది నిర్ధారించడానికి మొదటి విషయం. లైన్ వేగం కోసం, ప్రతి కార్టన్‌లోని ఉత్పత్తి ప్యాకేజీల సంఖ్యతో ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట ఉత్పత్తి వేగాన్ని విభజించి, ఆపై ఓవర్‌లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా పరిగణించండి (కొత్త ప్రక్రియలు లేదా సాంకేతికతల ద్వారా ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచే అవకాశం). ఆఫ్‌లైన్ వేగం కోసం, రోజువారీ, వారంవారీ లేదా నెలవారీ షిప్పింగ్ కోటాలను నిర్ణయించండి, నిమిషానికి ఎన్ని కార్టన్‌లను లోడ్ చేయవచ్చో లెక్కించడానికి వారానికి నిజమైన రోజులు లేదా రోజుకు గంటలను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.
3. ముడి పదార్థాల ఎంపిక
మీరు వర్జిన్ కార్డ్‌బోర్డ్ (కొత్త ఫైబర్, ఖరీదైనది) లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను (చౌకైనది) ఉపయోగిస్తున్నారా? పేద నాణ్యత పదార్థాలు ఖచ్చితంగా బాక్సింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. మీరు కార్టన్ కవర్ మరియు జిగురు ఆకృతి రూపకల్పనను కూడా పరిగణించాలి, పరికరాలు పంపిణీ చేయబడిన తర్వాత ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి బదులుగా ముందుగానే సిద్ధం చేయాలి.
4. కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా కోసం నాలెడ్జ్ లెర్నింగ్
మీ ప్రాజెక్ట్ బృందంలో చేరడానికి మీ కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా సరఫరాదారుని పొందండి. మెటీరియల్ నిపుణులు మరియు పరికరాల నిపుణులను ఒకచోట చేర్చడం ద్వారా మీరు గొప్పగా ప్రయోజనం పొందుతారు. కొన్నిసార్లు కార్టన్ డిజైన్, మెటీరియల్స్ మరియు పూతలలో చిన్న మార్పులు కార్టోనింగ్ మెషిన్ పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. కొన్నిసార్లు, కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా సరఫరాదారు ప్రత్యేకంగా పరికరాలను డిజైన్ చేయగలిగితే, మీరు మీ కార్టన్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి సన్నని పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.
5. సాంకేతిక శిక్షణ కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా ఫ్యాక్టరీలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, సరఫరాదారు సాంకేతిక సహాయాన్ని అందించడం కొనసాగించాలి. ఒక సరఫరాదారు ఎంతమంది సర్వీస్ టెక్నీషియన్‌లను కలిగి ఉన్నారో తెలుసుకోవడం ద్వారా, అది సేవకు ఎంత త్వరగా స్పందిస్తుందో మీరు తెలుసుకోవచ్చు. మీరు మరియు సరఫరాదారు వేర్వేరు ప్రాంతాల్లో ఉన్నట్లయితే, మీరు వారి సేవా కవరేజ్ ప్రాంతంలో ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి?
6. కార్టోనింగ్ మెషిన్ పార్ట్స్ మెయింటెనెన్స్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ మీరు మరొక సైజు ప్యాకేజింగ్‌ని ఉత్పత్తి చేయాలనుకున్నప్పుడు, మీరు మార్చడాన్ని ఎలా వేగంగా చేయవచ్చు? మీ భాగాలు రంగు-కోడెడ్ మరియు వర్గీకరించబడ్డాయా? ఒక పరిమాణంలో ఉపయోగించిన అన్ని భాగాలు ఒకే రంగులో ఉన్నాయా? మీ భాగాలకు రంగు-కోడ్ చేయడం మర్చిపోవద్దు. అదనంగా, మీరు ఈ భాగాలను ఎలా నిల్వ చేయాలి మరియు ఉంచాలి అనే దాని గురించి ఆలోచించాలి, తద్వారా అవి సరైన స్థలంలో ఉంటాయి మరియు వాటి కోసం వెతుకుతున్నప్పుడు త్వరగా కనుగొనబడతాయి.
7. కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా కోసం విడిభాగాలను కొనుగోలు చేయండి
వాస్తవ పరిస్థితి అనుమతించిన తర్వాత, మీరు "క్లిష్టమైన విడిభాగాల జాబితా" మరియు "సిఫార్సు చేయబడిన విడిభాగాల జాబితా" అందించమని సరఫరాదారుని అడగాలి. ఈ విడిభాగాలను మెషీన్‌తో డెలివరీ చేయండి, తద్వారా మెషిన్ సర్వీస్‌లో ఉన్నప్పుడు లోపం ఏర్పడితే, మీరు దాన్ని త్వరగా పరిష్కరించవచ్చు. మీరు ఏయే భాగాలను కలిగి ఉన్నారో మరియు స్థానిక సరఫరాదారుల నుండి అందుబాటులో ఉన్న వాటిని చూడటానికి మీరు రెండు జాబితాలను తనిఖీ చేయాలి.
8. భవిష్యత్ డిమాండ్‌ను పరిగణించండి. మీరు భవిష్యత్తులో పెద్ద ప్యాకేజింగ్ లేదా క్లస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌ని ఉపయోగిస్తారా? మీరు ఎంచుకున్న కార్టోనింగ్ మెషిన్ ఫార్మా రెండు పరిమాణాలను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలిగితే, మీరు భవిష్యత్తులో కొత్త మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయాల్సి ఉంటుంది. మార్పులు తరచుగా చాలా ఖరీదైనవి కావచ్చు. భవిష్యత్తు కోసం ముందుగానే సిద్ధం చేసుకోండి మరియు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే సౌకర్యవంతమైన మరియు సంభావ్య యంత్రాలను కొనుగోలు చేయండి
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2024
