వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మిక్సర్ ఇది ప్రామాణికం కాని యంత్రం. ప్రతి మిక్సర్ కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది. వాక్యూమ్ మిక్సర్ హోమోజెనైజర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వాక్యూమ్ మిక్సర్ అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇక్కడ అనేక కీలక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మిక్సర్ కోసం సాంకేతిక వివరణలు, మెటీరియల్ అనుకూలత, స్కేలబిలిటీ, ఆపరేషన్ సౌలభ్యం మరియు నిర్వహణ, ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలు, భద్రతా లక్షణాలు మరియు వ్యయ-సమర్థత వంటి వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మిక్సర్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రాథమిక అంశాలను ఈ గైడ్ వివరిస్తుంది.
a. వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ కోసం సామర్థ్యాలు
1.మిక్సింగ్ పవర్ మరియు స్పీడ్: వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ కోసం ప్రాసెస్ చేయబడే పదార్థాల స్నిగ్ధత మరియు కణాల పరిమాణం ఆధారంగా అవసరమైన మిక్సింగ్ క్రీమ్ పవర్ మరియు వేగాన్ని నిర్ణయించండి, అధిక వేగం మరియు పవర్ ఫోర్స్ అవసరం కావచ్చు. కస్టమర్ యొక్క క్రీమ్ ప్రాసెస్ అవసరాలను చేరుకోవడానికి, క్రీమ్ మిక్సర్ వేగం 0-65RPM ఉండాలి, హోమోజెనైజేషన్ వేగం 0-3600rpm ఉండాలి. ప్రత్యేక క్రీమ్ ఉత్పత్తికి 0-6000rpm అవసరం, వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్
స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌కు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ స్టెప్-లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ఉపయోగించడం అవసరం
2..షీరింగ్ చర్య: రేణువుల ప్రభావవంతమైన విచ్ఛిన్నం మరియు క్రీమ్ ద్రవాల తరళీకరణను నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ యొక్క షీరింగ్ సామర్థ్యాలను అంచనా వేయండి. హోమోజెనైజర్ హెడ్ స్పీడ్ 0-3600RPM స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ఉండాలి
3.వాక్యూమ్ స్థాయి: వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ ప్రక్రియ కోసం కావలసిన వాక్యూమ్ స్థాయిని పరిగణించండి. అధిక వాక్యూమ్ స్థాయిలు మరింత గాలి బుడగలు తొలగించడానికి మరియు ఆక్సీకరణను నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి. సాధారణంగా, వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మిక్సర్ యొక్క వాక్యూమ్ స్థాయి అవసరాలను తీర్చడానికి -0.095Mpa ఉండాలి.
| Mఒడెల్ | Eసమర్థవంతమైన సామర్థ్యం | Homogenizer మోటార్ | Sటిఆర్ మోటార్ | Vఆక్యుమ్ పప్మ్ | Hతినే శక్తి(KW) | |||||
| KW | r/నిమి (ఎంపిక1) | r/నిమి (ఎంపిక2) | KW | r/నిమి | KW | Lశూన్యతను అనుకరించండి | Sజట్టు తాపన | Eవిద్యుత్ తాపన | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.బ్యాచ్ పరిమాణం: అవసరమైన బ్యాచ్ పరిమాణానికి సరిపోయే సామర్థ్యంతో వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోండి. ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ చిన్న-స్థాయి R&D బ్యాచ్‌లు మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి పరుగులు రెండింటినీ నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ సింగిల్ బ్యాచ్ సమయం సుమారు 4-5 గంటలు
2.స్కేలబిలిటీ: భవిష్యత్తులో పెరుగుదల లేదా ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లలో మార్పులకు అనుగుణంగా సులభంగా పైకి లేదా క్రిందికి స్కేల్ చేయగల ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషీన్ కోసం చూడండి.
3.ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు తాపన పద్ధతులు
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వాక్యూమ్ ట్యాంక్‌లను వేడి చేయడం లేదా చల్లబరచడం వంటి వాటితో సహా ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సామర్థ్యాలను అంచనా వేయండి. వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాల నాణ్యత మరియు సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఇది కీలకం.
| Mఒడెల్ | Eసమర్థవంతమైన సామర్థ్యం | కనిష్ట సామర్థ్యం(L) | గరిష్ట సామర్థ్యం (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సర్ సాధారణంగా 500 లీటర్ల కంటే తక్కువ మిక్సర్ సామర్థ్యం కోసం ఉపయోగించే ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:
a. అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా
వేగవంతమైన తాపన వేగం: వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సర్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ త్వరగా విద్యుత్ శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మార్చగలదు, తద్వారా వేడిచేసిన వస్తువు యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బి. అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం: వాక్యూమ్ మిక్సర్ యొక్క వేడి వేడి చేయబడిన వస్తువు లోపల ఉత్పత్తి చేయబడినందున, ఉష్ణ నష్టం తగ్గుతుంది, కాబట్టి ఉష్ణ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సి. ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నియంత్రించడం సులభం: ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సర్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ సిస్టమ్ వివిధ ప్రక్రియల యొక్క పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు సర్దుబాటును సాధించగలదు.
డి. అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్: PLC (ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్), మిక్సర్ వంటి ఆధునిక నియంత్రణ సాంకేతికతలతో కలిపి వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సర్ తాపన ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణను గ్రహించగలదు మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
a.కాలుష్యం లేదు: వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ ప్రక్రియలో వ్యర్థ వాయువు, వ్యర్థ అవశేషాలు లేదా ఇతర కాలుష్య కారకాలు ఉత్పత్తి చేయబడవు, హోమోజెనైజర్ మిక్సర్ పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
b.శుభ్రంగా ఉంచండి: వాక్యూమ్ వాతావరణంలో వేడి చేయడం వలన ఆక్సీకరణ మరియు కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, మిక్సర్ వేడిచేసిన వస్తువును శుభ్రంగా ఉంచుతుంది
సి. బలమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం: వేర్వేరు నమూనాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్‌లు వేర్వేరు ప్రమాణాల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి విభిన్న ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి.
వాక్యూమ్ మిక్సర్ హోమోజెనైజర్ స్టీమ్ హీటింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది క్రింది ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ కోసం ఏకరీతి తాపన
• వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్ కోసం స్టీమ్ హీటింగ్ పదార్థాలను ఏకరీతిగా వేడి చేస్తుంది
మిక్సింగ్ కంటైనర్, స్థానిక వేడెక్కడం లేదా అసమాన ఉష్ణోగ్రత వలన పదార్థ లక్షణాలలో మార్పులను నివారించడం. తాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం
b. అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా, ఆవిరి అనేది అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో కూడిన స్వచ్ఛమైన శక్తి వనరు. వాక్యూమ్ homogenizer క్రీమ్ మిక్సర్
తాపన ప్రక్రియలో హానికరమైన పదార్ధాలను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు పర్యావరణ రక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది. అదే సమయంలో, homogenizer క్రీమ్ మిక్సర్ యొక్క ఆవిరి తాపన వ్యవస్థలు సాధారణంగా హీట్ రికవరీ పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి వ్యర్థ వేడిని పునరుద్ధరించడానికి మరియు ఉపయోగించుకుంటాయి.
c. వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ మిక్సర్ కోసం స్టీమ్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌లను నియంత్రించడం సులభం సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, వాక్యూమ్ మిక్సర్ వేర్వేరు ప్రక్రియల ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి తాపన ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు. ఆవిరి ప్రవాహాన్ని మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వాక్యూమ్ క్రీమ్ మిక్సర్ తాపన ప్రక్రియను సులభంగా నియంత్రించవచ్చు.
d: వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ మిక్సర్ స్టీమ్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌లకు అధిక భద్రత సాపేక్షంగా సురక్షితమైనది, ఎందుకంటే ఆవిరి క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లో ప్రసరిస్తుంది మరియు లీకేజ్ మరియు పేలుడు వంటి వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్‌కు భద్రతా ప్రమాదాలు కలిగించే అవకాశం తక్కువ. అదే సమయంలో, సిస్టమ్ సాధారణంగా ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి భద్రతా కవాటాలు మరియు పీడన గేజ్‌లు వంటి భద్రతా పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఇ.విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లు: స్టీమ్ హీటింగ్ అనేది వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ క్రీమ్ మిక్సర్‌కు అనువైన వివిధ రకాల పదార్థాలను వేడి చేయడానికి అనువుగా ఉంటుంది, వీటిలో అధిక స్నిగ్ధత, సులభంగా సమీకరించడం మరియు ఆక్సీకరణం చేయడం సులభం. వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ఆవిరి వేడి చేయడం వలన పదార్థాల ఆక్సీకరణ మరియు కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని మరింత తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.6. బలమైన వశ్యత
f.ఆవిరి తాపన వ్యవస్థను ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అవసరమైనప్పుడు, ఆవిరి ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని పెంచవచ్చు; స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత అవసరమైనప్పుడు, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి ఆవిరి సరఫరాను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
సారాంశం, వాక్యూమ్ మిక్సర్ హోమోజెనిజర్ ఆవిరి వేడిని ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ఏకరీతి తాపన, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా, సులభమైన నియంత్రణ, అధిక భద్రత, విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి మరియు బలమైన వశ్యత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
1.మార్కెట్లో వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ యొక్క రెండు నిర్మాణ నమూనాలు ఉన్నాయి. ఫిక్స్‌డ్ వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ మరియు హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్
హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: సింగిల్ సిలిండర్ మరియు డబుల్ సిలిండర్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనిజర్
a.సింగిల్-సిలిండర్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ ప్రధానంగా 500L కంటే తక్కువ యంత్రాలకు ఉపయోగించబడుతుంది
b.సింగిల్-సిలిండర్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనిజర్ (వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్) అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, హోమోజెనైజర్ ప్రధానంగా క్రింది లక్షణాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది
సింగిల్-సిలిండర్ ట్రైనింగ్ డిజైన్: సింగిల్-సిలిండర్ ట్రైనింగ్ స్ట్రక్చర్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్‌ను మొత్తంగా మరింత కాంపాక్ట్‌గా చేస్తుంది మరియు చిన్న ప్రదేశాలలో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం.
c. ఆపరేట్ చేయడం సులభం: సింగిల్-సిలిండర్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ నియంత్రిత లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ సాపేక్షంగా సులభం, మరియు వినియోగదారులు నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా సులభంగా హోమోజెనైజర్ లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించవచ్చు, ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
d. సమర్థవంతమైన సజాతీయీకరణ మరియు ఎమల్సిఫికేషన్
సమర్థవంతమైన సజాతీయీకరణ: సింగిల్ సిలిండర్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనిజర్ సాధారణంగా సమర్థవంతమైన సజాతీయీకరణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సజాతీయీకరణ పదార్థాల సమర్ధవంతమైన సజాతీయీకరణ మరియు రసాయనీకరణను సాధించగలదు.
f,విస్తృత వర్తకత: వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి ద్రవాలు, సస్పెన్షన్‌లు, పౌడర్‌లు, జిగట ద్రవాలు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనుకూలం.
సింగిల్-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ పరామితి
| Mఒడెల్ | Eసమర్థవంతమైన సామర్థ్యం | ఎమల్సిఫై చేయండి | ఆందోళనకారుడు | వాక్యూమ్ pupm | Hతినే శక్తి | ||||
| KW | r/నిమి | KW | r/నిమి | KW | Lశూన్యతను అనుకరించండి | Sజట్టు తాపన | Eవిద్యుత్ తాపన | ||
| FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
డబుల్ సిలిండర్ వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ ప్రధానంగా 500L కంటే పెద్ద యంత్రాలకు ఉపయోగించబడుతుంది
1. ఉచిత లిఫ్టింగ్ మరియు రీసెట్: వాక్యూమ్ హోమోజెనిజర్ కోసం డబుల్-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ పాట్ కవర్‌ను సజావుగా ఎత్తగలదు మరియు విలోమ పాట్ రీసెట్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించగలదు, హోమోజెనిజర్ ఆపరేషన్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. బలమైన స్థిరత్వం: లిఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ రన్నింగ్‌గా కనిష్టీకరించబడుతుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు వణుకుతున్నట్లు నివారించడం మరియు లిఫ్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం.
3. బలమైన మోసే సామర్థ్యం: వాక్యూమ్ హోమోజెనిజర్ కోసం హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా బలమైన మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు భారీ పదార్థాల ట్రైనింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు.
4. సులభమైన నిర్వహణ: వాక్యూమ్ మిక్సర్ కోసం హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ చాలా సులభం. ఒక కాంపోనెంట్‌కు సమస్య ఉన్నట్లయితే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి సాధారణంగా కాంపోనెంట్‌ను భర్తీ చేయడం మాత్రమే అవసరం.
5. వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ మరియు అసెప్టిక్ చికిత్స
a.వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్: వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ వాక్యూమ్ లెవెల్‌లో పనిచేస్తుంది, పదార్థంలోని బుడగలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
బి. అసెప్టిక్ చికిత్స: వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ యొక్క పర్యావరణం అసెప్టిక్ అవసరాలను తీర్చడంలో సహాయపడుతుంది, ముఖ్యంగా పరిశుభ్రత పరిస్థితులపై ఆహారం మరియు ఔషధం వంటి పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
డబుల్ సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ పరామితి
| Mఒడెల్ | Eసమర్థవంతమైన సామర్థ్యం | Homogenizer మోటార్ | Sటిఆర్ మోటార్ | Vఆక్యుమ్ పప్మ్ | Hతినే శక్తి | ||||
| KW | r/నిమి | KW | r/నిమి | KW | Lశూన్యతను అనుకరించండి | Sజట్టు తాపన | Eవిద్యుత్ తాపన | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
ఫిక్స్‌డ్-టైప్ వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషీన్‌లు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, వీటిని వివిధ పరిశ్రమలు, సౌందర్య సాధనాలు, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌లలో ఎక్కువగా కోరుకునే ఎంపికగా చేస్తాయి. ఈ యంత్రాల యొక్క కొన్ని ముఖ్య ప్రయోజనాలు క్రింద ఉన్నాయి,
a. వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ కోసం మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
ఫిక్స్‌డ్ వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషీన్‌లు సాంప్రదాయ పద్ధతులు లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్‌లతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. యంత్రం ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేస్తుంది, స్థిరమైన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారించేటప్పుడు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని మరియు లేబర్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
b. మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో పనిచేయడం ద్వారా, ఈ యంత్రాలు గాలిలో కణాలు లేదా తేమ నుండి కలుషితమయ్యే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తాయి, అధిక-నాణ్యత తుది ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తాయి. అదనంగా, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు మిక్సింగ్ నియంత్రణలు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను అనుమతిస్తాయి, ఇది అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి లక్షణాలకు దారి తీస్తుంది.
c. బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అనుకూలీకరణ
ఫిక్స్‌డ్ వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషీన్‌లు చాలా బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి. వారు మందపాటి క్రీమ్‌ల నుండి సన్నని లోషన్‌ల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు మరియు ఫార్ములేషన్‌లను నిర్వహించగలుగుతారు, వివిధ పరిశ్రమల్లోని వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లకు వాటిని అనుకూలంగా మార్చవచ్చు. తయారీదారులు తమ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మిక్సింగ్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు వాక్యూమ్ స్థాయి వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
d. శక్తి సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు ఆదా
ఈ యంత్రాలు శక్తి సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఆపరేషన్ సమయంలో విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం. ఇది పచ్చని ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు దోహదపడటమే కాకుండా దీర్ఘకాలంలో ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, వాటి మన్నికైన నిర్మాణం మరియు విశ్వసనీయ పనితీరు తక్కువ బ్రేక్‌డౌన్‌లు మరియు నిర్వహణ అవసరాలను నిర్ధారిస్తుంది, కార్యాచరణ ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తుంది.
స్థిర వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ పరామితి
| Mఒడెల్ | Eసమర్థవంతమైన సామర్థ్యం | Homogenizer మోటార్ | Sటిఆర్ మోటార్ | Vఆక్యుమ్ పప్మ్ | Hతినే శక్తి | ||||
| KW | r/నిమి | KW | r/నిమి | KW | Lశూన్యతను అనుకరించండి | Sజట్టు తాపన | Eవిద్యుత్ తాపన | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.సంప్రదింపు మెటీరియల్స్: మిక్సర్ హోమోజెనైజర్ ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్‌లకు అనుకూలంగా ఉండే అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలతో తయారు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మిక్సింగ్ చాంబర్, ఆందోళనకారులు, సీల్స్ మరియు మిశ్రమంతో సంబంధంలోకి వచ్చే ఏవైనా ఇతర భాగాలతో సహా.
b.తుప్పు నిరోధకత: తుప్పు మరియు ధరించడానికి నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోండి, ముఖ్యంగా మిశ్రమం రాపిడి లేదా తినివేయు పదార్ధాలను కలిగి ఉంటే.
బి.వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ కోసం ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం
క్లీనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్: తొలగించగల భాగాలు, మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు క్లిష్టమైన భాగాలకు సులభంగా యాక్సెస్ వంటి శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేసే డిజైన్ లక్షణాలను పరిగణించండి.
ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలువాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ కోసం
a.ప్రోగ్రామబుల్ నియంత్రణలు: మిక్సింగ్ మరియు సజాతీయీకరణ పారామితుల అనుకూలీకరణకు అనుమతించే ప్రోగ్రామబుల్ నియంత్రణలతో కూడిన యంత్రాల కోసం చూడండి.
b.Sensors మరియు మానిటరింగ్: ఉష్ణోగ్రత, వాక్యూమ్ స్థాయి మరియు మిక్సింగ్ వేగం వంటి ప్రక్రియ పారామితులపై నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందించే సెన్సార్‌లు మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల లభ్యతను అంచనా వేయండి.
c.ఇతర సిస్టమ్స్‌తో ఏకీకరణ: మిక్సర్ హోమోజెనైజర్‌ని ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్‌లు వంటి ప్రొడక్షన్ లైన్‌లోని ఇతర పరికరాలు మరియు సిస్టమ్‌లతో ఏకీకృతం చేసే సామర్థ్యాన్ని పరిగణించండి.
d. భద్రతా లక్షణాలు
1..ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు: అత్యవసర పరిస్థితుల్లో ప్రక్రియను ఆపడానికి మెషీన్‌లో సులభంగా యాక్సెస్ చేయగల ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2.సేఫ్టీ గార్డ్‌లు మరియు ఎన్‌క్లోజర్‌లు: కదిలే భాగాలు మరియు సంభావ్య ప్రమాదాల నుండి ఆపరేటర్‌లను రక్షించే సేఫ్టీ గార్డ్‌లు మరియు ఎన్‌క్లోజర్‌లతో కూడిన యంత్రాల కోసం చూడండి.
3.భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా: మిక్సర్ హోమోజెనైజర్ సంబంధిత భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు CE, UL లేదా ఇతర అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల వంటి నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించండి.
1.ప్రారంభ పెట్టుబడి: మిక్సర్ హోమోజెనైజర్ యొక్క ప్రారంభ ధరను మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న ఇతర ఎంపికలతో సరిపోల్చండి. ఖర్చు మరియు పనితీరు మధ్య సమతుల్యతను పరిగణించండి.
2.ఆపరేటింగ్ ఖర్చులు: శక్తి వినియోగం, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌ల ఖర్చుతో సహా యంత్రం యొక్క నిర్వహణ ఖర్చులను అంచనా వేయండి.
సారాంశం చేయండి
సరైన వాక్యూమ్ మిక్సర్ హోమోజెనైజర్‌ని ఎంచుకోవడానికి సాంకేతిక లక్షణాలు, మెటీరియల్ అనుకూలత, స్కేలబిలిటీ, ఆపరేషన్ సౌలభ్యం మరియు నిర్వహణ, ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలు, భద్రతా లక్షణాలు మరియు ఖర్చు-ప్రభావం వంటి బహుళ అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం అవసరం. ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు వారి ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
