రోటరీ పంప్ అనేది భ్రమణ చలనం ద్వారా ద్రవాలను అందించే పంపు. భ్రమణ సమయంలో, పంపు యొక్క ప్రధాన భాగం (సాధారణంగా పంప్ కేసింగ్ అని పిలుస్తారు) స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే పంపు యొక్క అంతర్గత భాగాలు (సాధారణంగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రోటర్లు) పంప్ కేసింగ్లో తిరుగుతాయి, ద్రవాన్ని ఇన్లెట్ నుండి అవుట్లెట్కు నెట్టివేస్తాయి. .
ప్రత్యేకంగా, రోటరీ పంప్ యొక్క ప్రధాన పని సూత్రం రోటర్ యొక్క భ్రమణం ద్వారా మూసివున్న కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా ద్రవాన్ని చూషణ కుహరం నుండి కుహరం నుండి ఒత్తిడికి రవాణా చేస్తుంది. ఈ రకమైన పంపు యొక్క డెలివరీ సామర్థ్యం సాధారణంగా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల పని వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
1. సరళమైన నిర్మాణం: రోటరీ పంప్ యొక్క నిర్మాణం సాపేక్షంగా సులభం, ప్రధానంగా క్రాంక్ షాఫ్ట్, పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్, పంప్ కేసింగ్, చూషణ మరియు ఉత్సర్గ వాల్వ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఈ నిర్మాణం పంపు తయారీ మరియు నిర్వహణను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది. , మరియు అదే సమయంలో పంప్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. సులభమైన నిర్వహణ: రోటరీ పంప్ నిర్వహణ చాలా సులభం. నిర్మాణం సాపేక్షంగా సహజంగా ఉన్నందున, ఒకసారి లోపం సంభవించినప్పుడు, సమస్యను మరింత సులభంగా కనుగొనవచ్చు మరియు మరమ్మత్తు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, పంప్ తక్కువ భాగాలను కలిగి ఉన్నందున, నిర్వహణ సమయం మరియు ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
3. విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు: రోటరీ పంపులు వివిధ రకాలైన ద్రవాలను రవాణా చేయగలవు, వీటిలో అధిక-స్నిగ్ధత, అధిక సాంద్రత కలిగిన ద్రవాలు మరియు కణాలను కలిగి ఉన్న సస్పెండ్ చేయబడిన స్లర్రీల వంటి కష్టతరమైన ద్రవాలు కూడా ఉంటాయి. ఈ విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు రోటరీ పంపులను అనేక రంగాలలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. స్థిరమైన పనితీరు: రోటరీ పంప్ యొక్క పనితీరు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు పదార్థ ఎంపిక కారణంగా, పంపు ద్రవాన్ని రవాణా చేసేటప్పుడు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించగలదు మరియు వైఫల్యం లేదా పనితీరు హెచ్చుతగ్గులకు గురికాదు.
5. బలమైన రివర్సిబిలిటీ: రోటరీ పంపును రివర్స్ చేయవచ్చు, ఇది రివర్స్ దిశలో పైప్లైన్ను ఫ్లష్ చేయాల్సిన పరిస్థితులలో పంపును ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ రివర్సిబిలిటీ డిజైన్, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణలో మరింత సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
రోటరీ లోబ్ పంప్ తయారు చేయబడిన పదార్థాలు వేర్వేరు డిజైన్లు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాల ఆధారంగా మారవచ్చు, కానీ సాధారణంగా ఈ క్రింది పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి:
1. మెటల్ పదార్థాలు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, తారాగణం ఇనుము మొదలైనవి, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, అధిక బలం వంటి అవసరాలను తీర్చడానికి పంప్ బాడీలు, రోటర్లు, సీల్స్ మొదలైన కీలక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.
2. నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలు: నిర్దిష్ట రసాయన అనుకూలత మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి పంపు ధరించే భాగాలు మరియు సీల్స్ తయారీకి ఉపయోగించే పాలిమర్లు, సిరామిక్స్, గాజు మొదలైనవి.
3. ఫుడ్-గ్రేడ్ మెటీరియల్స్: ఉదాహరణకు, FDA ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పాలిమర్ పదార్థాలు ఆహారం మరియు ఔషధ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో పంపు భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అవి విషపూరితమైనవి, వాసన లేనివి మరియు రవాణా చేయబడిన మీడియాను కలుషితం చేయవు.
రోటరీ లోబ్ పంప్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు మీడియా లక్షణాల ఆధారంగా అవసరమైన పదార్థాల రకం మరియు స్పెసిఫికేషన్ నిర్ణయించబడాలి. అదే సమయంలో, తయారీ ప్రక్రియ, ఖర్చు మరియు సేవ జీవితం వంటి ఖాతా కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, తగిన పదార్థ కలయిక మరియు తయారీ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
రోటరీ లోబ్ పంప్ అప్లికేషన్
రోటరీ పంప్ అధిక సాంద్రత, అధిక స్నిగ్ధత మరియు కణాలతో సస్పెండ్ చేయబడిన స్లర్రీల వంటి కష్టతరమైన ద్రవాలను రవాణా చేయగలదు. ద్రవాన్ని రివర్స్ చేయవచ్చు మరియు పైప్లైన్లను రివర్స్ దిశలో ఫ్లష్ చేయాల్సిన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, పంప్ స్థిరమైన పనితీరు, సులభమైన నిర్వహణ మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో వస్తు రవాణా, ఒత్తిడి, చల్లడం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అవుట్లెట్ | ||||||
టైప్ చేయండి | ఒత్తిడి | FO | శక్తి | చూషణ ఒత్తిడి | భ్రమణ వేగం | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0.08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0.1-1.2 | 2--5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5వ తేదీ 10 వ తేదీ | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0.1-1.2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0.06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0.04 | 10-400 | 150 |