ఎలా డీబగ్ చేయాలిట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్

ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించే ముందు పరికరాలను ఈ క్రింది విధంగా తనిఖీ చేయాలి:

The పరికరాల యొక్క వాస్తవ రన్నింగ్ వేగం స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ప్రారంభంలో డీబగ్ చేయబడిన వేగంతో సమానంగా ఉందో లేదో గుర్తించండి;

Tube లీస్టర్ హీటర్ ఆన్ స్థానంలో ఉందా అని ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ యంత్రాన్ని గుర్తించండి;

Equipment పరికరాల యొక్క సంపీడన వాయు సరఫరా పీడనం పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు పీడన అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

● చెక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్ శీతలీకరణ నీరు సజావుగా తిరుగుతుందా, మరియు శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత పరికరాలకు అవసరమైన పరిధిలో ఉందా;

The పరికరాల నింపడంలో లేపనం చుక్కలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి, ముఖ్యంగా లేపనం ట్యూబ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి గోడల ఎగువ భాగానికి అంటుకోకుండా చూసుకోవటానికి;

Ose గొట్టం యొక్క లోపలి ఉపరితలం గొట్టం యొక్క లోపలి మరియు బయటి గోడల కలుషితాన్ని నివారించడానికి దేనితోనైనా సంబంధం కలిగి ఉండకూడదు;

● చెక్ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్లీస్టర్ హీటర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం సాధారణమైతే

Heat హీటర్ లోపల ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్ సరైన స్థితిలో ఉందో లేదో ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను తనిఖీ చేయండి

పరికరాలు ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి చర్య కోసం, ఏదైనా అసాధారణత ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి యంత్రం యొక్క మాన్యువల్ మోడ్‌లో ఒక్కొక్కటిగా తరలించండి.

ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ యొక్క కొన్ని సాధారణ నిర్దిష్ట సమస్యలను విశ్లేషించండి

దృగ్విషయం 1:

అధిక ద్రవీభవన సంభవించినప్పుడు, ఇది సాధారణంగా చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వల్ల వస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఈ స్పెసిఫికేషన్ యొక్క గొట్టం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం అసలు ఉష్ణోగ్రత అవసరమా అని తనిఖీ చేయాలి.

ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శనపై వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత సెట్ ఉష్ణోగ్రతతో సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండాలి (సాధారణ విచలనం పరిధి 1 ° C మరియు 3 ° C మధ్య ఉంటుంది).

దృగ్విషయం 2:

సీలింగ్ భద్రతా స్థాయి అసమానంగా ఉంటే, మీరు రెండు సీలు చేసిన పైపుల ద్వారా భద్రతా రేఖ యొక్క ఎత్తును పోల్చవచ్చు మరియు భద్రతా రేఖ యొక్క ఎత్తును ఎడమ నుండి కుడికి పోల్చవచ్చు. ఎడమ మరియు కుడి మధ్య అస్థిరత ఉంటే, మీరు తాపన తల యొక్క స్థిర స్థానం యొక్క సమతుల్యతను సర్దుబాటు చేయాలి.

దృగ్విషయం 3:

ఒక వైపు చెవి దృగ్విషయం ఉంది: మొదట తాపన తల తాపన తల గూడులో సరిగ్గా ఉంచబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు తాపన తల వైపు స్లాట్ ఉంది; అప్పుడు తాపన తల మరియు క్రింద ఉన్న గొట్టం మధ్య లంబును తనిఖీ చేయండి.

ఒక వైపు చెవుల దృగ్విషయానికి మరొక కారణం రెండు తోక క్లిప్‌ల సమాంతరత యొక్క విచలనం.

తోక బిగింపు యొక్క సమాంతరత యొక్క విచలనాన్ని 0.2 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య రబ్బరు పట్టీ ద్వారా కనుగొనవచ్చు, లేదా దంత పలకను మూసివేయడానికి తోకను మానవీయంగా మూసివేయవచ్చు మరియు మొబైల్ ఫోన్ యొక్క కాంతి మూలాన్ని అంతరాన్ని తనిఖీ చేయడానికి దిగువ నుండి పైకి వికిరణం చేయవచ్చు.

దృగ్విషయం 4:

ముగింపు ముద్ర గొట్టం మధ్య నుండి పగుళ్లు ప్రారంభమవుతుంది. ఈ దృగ్విషయం అంటే తాపన తల యొక్క పరిమాణం సరిపోదు. దయచేసి దాన్ని పెద్ద తాపన తలతో భర్తీ చేయండి. తాపన తల యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ధారించే ప్రమాణం తాపన తలను గొట్టంలోకి చొప్పించడం, ఆపై దాన్ని బయటకు తీయడం, మరియు దాన్ని బయటకు తీసేటప్పుడు కొంచెం చూషణను అనుభవించడం.

దృగ్విషయం 5:

తోక ముద్ర యొక్క భద్రతా రేఖ క్రింద "కంటి సంచులు" ఉన్నాయి: ఈ పరిస్థితి యొక్క రూపం ఏమిటంటే తాపన తల యొక్క గాలి అవుట్లెట్ యొక్క ఎత్తు తప్పు, మరియు తాపన తల యంత్రాంగం యొక్క ఎత్తు మొత్తంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

దృగ్విషయం 6:

గొట్టం కట్ తోక తోక మధ్యలో బోలుతో: ఈ సమస్య సాధారణంగా ట్యూబ్ కప్ యొక్క తప్పు పరిమాణం వల్ల సంభవిస్తుంది మరియు గొట్టం ట్యూబ్ కప్పులో చాలా గట్టిగా ఇరుక్కుంటుంది. ట్యూబ్ కప్పులో గొట్టం చాలా వదులుగా ఉండే వ్యతిరేక పరిస్థితి కూడా ఉంది మరియు లోపలి తాపన తల ద్వారా ట్యూబ్ తీసుకోబడుతుంది.

ట్యూబ్ కప్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ధారించే ప్రమాణాలు: గొట్టం పూర్తిగా ట్యూబ్ కప్పులో బిగించాలి, కాని తోక బిగించినప్పుడు, ట్యూబ్ కప్ ట్యూబ్ ఆకారం యొక్క సహజ మార్పును ప్రభావితం చేయకూడదు.

దృగ్విషయం 7 తోక కత్తిరించిన తరువాత, ఎడమ-కుడి ఎత్తు విచలనం ఉంది, మరియు కట్టర్ యొక్క కోణాన్ని సమతుల్యతతో సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

పై జాబితా యొక్క కొన్ని సాధారణ సీలింగ్ సమస్యలుస్వయంప్రతిపయ గొట్టపు యంత్రంప్రాసెసింగ్, నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం నిర్దిష్ట సమస్యలను విశ్లేషించాలి మరియు పరిష్కరించాలి

స్మార్ట్ జిటాంగ్ సమగ్రమైనది మరియుస్వయంప్రతిపయ గొట్టపు యంత్రం మరియు పరికరాల సంస్థ ఇంటిగ్రేటింగ్ డిజైన్, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, సంస్థాపన మరియు సేవ. మీకు హృదయపూర్వక మరియు ఖచ్చితమైన ప్రీ-సేల్స్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందించడానికి ఇది కట్టుబడి ఉంది, సౌందర్య పరికరాల రంగానికి ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది