ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ సరైన ఆపరేటింగ్ విధానాలు

యొక్క అనువర్తనం మరియు పనితీరుట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్: ఆహారం, రసాయన, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో వివిధ గొట్టాలు (ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు, మిశ్రమ గొట్టాలు) మరియు ఇతర నింపడం మరియు సీలింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ మరియు ప్యాకేజింగ్. వంటివి: టూత్‌పేస్ట్, ఫేషియల్ ప్రక్షాళన, కంటి క్రీమ్, లేపనం మొదలైనవి. ట్యూబ్ పేస్ట్ ప్యాకేజింగ్

1. యొక్క ప్రసార భాగంఆటో ప్లాస్టిక్ ఫిల్లింగ్ సీలింగ్ మెషిన్ప్లాట్‌ఫాం క్రింద ఉంది, ఇది సురక్షితమైనది, నమ్మదగినది మరియు కాలుష్యం లేనిది;

2. ప్లాట్‌ఫాం పైన సెమీ-క్లోజ్డ్ నాన్-స్టాటిక్ నాన్-స్టాటిక్ బయటి ఫ్రేమ్‌లో కనిపించే కవర్‌లో ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ భాగం వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది గమనించడం, ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం;

3. పిఎల్‌సి కంట్రోల్, మ్యాన్-మెషిన్ డైలాగ్ ఇంటర్ఫేస్;

4. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ యొక్క రోటరీ టేబుల్ కామ్ చేత నడపబడుతుంది, అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో;

.

6. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ బెంచ్‌మార్కింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ సరైన స్థితిలో ఉండటానికి గొట్టం నమూనాను నియంత్రించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రోబ్స్, స్టెప్పింగ్ మోటార్లు మొదలైనవి ఉపయోగిస్తుంది;

7. నింపే నాజిల్ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్నింపే నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ కట్టింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది;

8. ట్యూబ్ లేకుండా నింపడం లేదు;

9. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ పైపు చివరిలో అంతర్గత తాపన (లీస్టర్ హాట్ ఎయిర్ గన్), మరియు బాహ్య శీతలీకరణ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది;

10. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ యొక్క కోడ్ టైపింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా అవసరమైన స్థానంలో కోడ్‌ను స్వయంచాలకంగా ప్రింట్ చేస్తుంది;

11. ప్లాస్టిక్ మానిప్యులేటర్ గొట్టం యొక్క తోకను లంబ కోణంలో లేదా ఎంపిక కోసం గుండ్రని మూలలో కత్తిరిస్తుంది;

12. వైఫల్యం రక్షణ, పైపు అలారం లేదు, డోర్ ఓపెన్ షట్డౌన్, ఓవర్‌లోడ్ షట్డౌన్;

13. లెక్కింపు మరియు పరిమాణాత్మక షట్డౌన్

ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ కోసం సరైన ఆపరేటింగ్ విధానాలు

1. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ యొక్క అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు దృ firm ంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ సాధారణమా, మరియు గ్యాస్ సర్క్యూట్ సాధారణమా అని తనిఖీ చేయండి.

2. పైప్ సీట్ గొలుసు, కప్పు సీటు, కామ్, స్విచ్ మరియు కలర్ మార్క్ వంటి సెన్సార్లు మంచి స్థితిలో మరియు నమ్మదగినవి కాదా అని తనిఖీ చేయండి.

3. ప్రతి యాంత్రిక భాగం యొక్క కనెక్షన్ మరియు సరళత మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4. ట్యూబ్ లోడింగ్ స్టేషన్, ట్యూబ్ క్రింపింగ్ స్టేషన్, లైట్ అలైన్‌మెంట్ స్టేషన్, ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ మరియు సీలింగ్ స్టేషన్ సమన్వయం చేయబడిందా అని తనిఖీ చేయండి.

5. పరికరాల చుట్టూ సాధనాలు మరియు ఇతర వస్తువులను క్లియర్ చేయండి.

6. దాణా యూనిట్ యొక్క అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు దృ firm ంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

7. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ యొక్క కంట్రోల్ స్విచ్ అసలు స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా లోపం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి యంత్రాన్ని హ్యాండ్ వీల్‌తో తిప్పండి.

8. మునుపటి ప్రక్రియ సాధారణమని ధృవీకరించిన తరువాత, విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఎయిర్ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి, ట్రయల్ ఆపరేషన్ కోసం యంత్రాన్ని జాగ్ చేయండి, మొదట తక్కువ వేగంతో నడుస్తుంది మరియు సాధారణమైన తర్వాత క్రమంగా సాధారణ వేగానికి పెరుగుతుంది.

9. ఎగువ పైపు స్టేషన్ ఎగువ పైపు మోటారు యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఆటోమేటిక్ పైప్ డ్రాప్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి ఎలక్ట్రిక్ రాడ్ పుల్లర్ యొక్క వేగంతో యంత్రం యొక్క వేగంతో సరిపోతుంది. 、

10. ట్యూబ్ ప్రెస్సింగ్ స్టేషన్ కామ్ లింకేజ్ మెకానిజం యొక్క పైకి క్రిందికి రెసిప్రొకేటింగ్ కదలిక ద్వారా అదే సమయంలో ప్రెజర్ హెడ్‌ను నడుపుతుంది మరియు ట్యూబ్‌ను సరైన స్థానానికి నొక్కండి.

11. కారును కాంతి స్థానానికి తరలించడానికి హ్యాండ్ వీల్‌ను ఉపయోగించండి, లైట్ కామ్‌ను స్విచ్‌కు దగ్గరగా చేయడానికి లైట్ కామ్‌ను తిప్పండి మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క కాంతి పుంజం 5-10 మిమీ దూరంతో కలర్ మార్క్ మధ్యలో వికిరణం చేయండి.

12. ఫిల్లింగ్ ఇంజెక్షన్ పేస్ట్ ముగిసినప్పుడు.

13. ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, మొదట గింజలను విప్పు, ఆపై సంబంధిత స్క్రూ రాడ్‌లను తిప్పండి మరియు స్ట్రోక్ ఆర్మ్ స్లైడర్ యొక్క స్థానాన్ని కదిలించండి, బయటికి పెంచండి, లేకపోతే లోపలికి సర్దుబాటు చేయండి మరియు చివరకు గింజలను లాక్ చేయండి.

14. సీలింగ్ స్టేషన్ పైపు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సీలింగ్ కత్తి హోల్డర్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ స్థానాలను సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు సీలింగ్ కత్తుల మధ్య అంతరం 0.2 మిమీ.

15. పవర్ అండ్ ఎయిర్ సోర్స్‌ను ఆన్ చేయండి, ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సిస్టమ్‌ను ప్రారంభించండి మరియు ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

సెట్టింగ్ పారామితులను ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయడం నిర్వహణేతర ఆపరేటర్లకు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. సెట్టింగ్ తప్పు అయితే, యూనిట్ సాధారణంగా పనిచేయకపోవచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో యూనిట్ దెబ్బతినవచ్చు. అప్లికేషన్ ప్రాసెస్ సమయంలో సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే, దయచేసి యూనిట్ రన్నింగ్ ఆపివేసినప్పుడు దీన్ని చేయండి.

17. యూనిట్ నడుస్తున్నప్పుడు యూనిట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

18. "స్టాప్" బటన్‌ను నొక్కడం ఆపి, ఆపై పవర్ స్విచ్ మరియు ఎయిర్ సోర్స్ స్విచ్‌ను ఆపివేయండి.

19. దాణా యూనిట్ మరియు నింపడం మరియు సీలింగ్ మెషిన్ యూనిట్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

20. పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి మరియు సాధారణ నిర్వహణ యొక్క రికార్డులను ఉంచండి.

స్మార్ట్ జిటాంగ్ అనేది సమగ్ర మరియు ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ ఎంటర్ప్రైజ్ ఇంటిగ్రేటింగ్ డిజైన్, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, సంస్థాపన మరియు సేవ. మీకు హృదయపూర్వక మరియు ఖచ్చితమైన ప్రీ-సేల్స్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందించడానికి ఇది కట్టుబడి ఉంది, సౌందర్య పరికరాల రంగానికి ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది

@carlos

Wechat whatsapp +86 158 00 211 936

వెబ్‌సైట్: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/