ట్యూబ్ పూరక యంత్రం సరైన ఆపరేటింగ్ విధానాలు

యొక్క అప్లికేషన్ మరియు పనితీరుట్యూబ్ పూరక యంత్రం

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు: ఆహారం, రసాయన, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో వివిధ గొట్టాలు (ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు, మిశ్రమ గొట్టాలు) మరియు ఇతర పూరకం మరియు సీలింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. వంటివి: టూత్‌పేస్ట్, ఫేషియల్ క్లెన్సర్, ఐ క్రీమ్, ఆయింట్‌మెంట్ మొదలైనవి ట్యూబ్ పేస్ట్ ప్యాకేజింగ్

1. యొక్క ప్రసార భాగంఆటో ప్లాస్టిక్ ఫిల్లింగ్ సీలింగ్ మెషిన్ప్లాట్‌ఫారమ్ క్రింద పరివేష్టితమైనది, ఇది సురక్షితమైనది, నమ్మదగినది మరియు కాలుష్య రహితమైనది;

2. ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ భాగం ప్లాట్‌ఫారమ్ పైన సెమీ-క్లోజ్డ్ కాని స్టాటిక్ ఔటర్ ఫ్రేమ్ కనిపించే కవర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, ఇది గమనించడం, నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం;

3. PLC నియంత్రణ, మ్యాన్-మెషిన్ డైలాగ్ ఇంటర్‌ఫేస్;

4. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ యొక్క రోటరీ టేబుల్ అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో క్యామ్ ద్వారా నడపబడుతుంది;

5. వంపుతిరిగిన వేలాడే ట్యూబ్ గిడ్డంగి, ఎగువ ట్యూబ్ మెకానిజం వాక్యూమ్ అడ్సార్ప్షన్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ ఎగువ ట్యూబ్ ఖచ్చితంగా ట్యూబ్ సీటులోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది;

6. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ బెంచ్‌మార్కింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ సరైన స్థితిలో ఉండేలా గొట్టం నమూనాను నియంత్రించడానికి హై-ప్రెసిషన్ ప్రోబ్స్, స్టెప్పింగ్ మోటార్లు మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తుంది;

7. యొక్క ఫిల్లింగ్ నాజిల్ట్యూబ్ పూరక యంత్రంఫిల్లింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ కట్టింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది;

8. ట్యూబ్ లేకుండా నింపడం లేదు;

9. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ (లీస్టర్ హాట్ ఎయిర్ గన్) పైపు చివరిలో అంతర్గత తాపనాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు బాహ్య శీతలీకరణ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది;

10. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ యొక్క కోడ్ టైపింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ ప్రక్రియకు అవసరమైన స్థానంపై స్వయంచాలకంగా కోడ్‌ను ప్రింట్ చేస్తుంది;

11. ప్లాస్టిక్ మానిప్యులేటర్ గొట్టం యొక్క తోకను లంబ కోణంలో లేదా ఎంపిక కోసం గుండ్రని మూలలో కట్ చేస్తుంది;

12. వైఫల్య రక్షణ, పైప్ అలారం లేదు, డోర్ ఓపెన్ షట్‌డౌన్, ఓవర్‌లోడ్ షట్‌డౌన్;

13. లెక్కింపు మరియు పరిమాణాత్మక షట్డౌన్

ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ కోసం సరైన ఆపరేటింగ్ విధానాలు

1. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ యొక్క అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు దృఢంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ సాధారణమైనదా మరియు గ్యాస్ సర్క్యూట్ సాధారణమైనదా.

2. పైప్ సీట్ చైన్, కప్ సీట్, క్యామ్, స్విచ్ మరియు కలర్ మార్క్ వంటి సెన్సార్‌లు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. ప్రతి మెకానికల్ భాగం యొక్క కనెక్షన్ మరియు లూబ్రికేషన్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4. ట్యూబ్ లోడింగ్ స్టేషన్, ట్యూబ్ క్రిమ్పింగ్ స్టేషన్, లైట్ అలైన్‌మెంట్ స్టేషన్, ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ మరియు సీలింగ్ స్టేషన్ సమన్వయంతో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5. పరికరాల చుట్టూ ఉన్న ఉపకరణాలు మరియు ఇతర వస్తువులను క్లియర్ చేయండి.

6. ఫీడింగ్ యూనిట్ యొక్క అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు దృఢంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

7. ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ యొక్క కంట్రోల్ స్విచ్ అసలు స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా లోపం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి యంత్రాన్ని చేతి చక్రంతో తిప్పండి.

8. మునుపటి ప్రక్రియ సాధారణమని నిర్ధారించిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఎయిర్ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి, ట్రయల్ ఆపరేషన్ కోసం యంత్రాన్ని జాగ్ చేయండి, ముందుగా తక్కువ వేగంతో రన్ చేయండి మరియు సాధారణమైన తర్వాత క్రమంగా సాధారణ వేగాన్ని పెంచండి.

9. ఎగువ పైప్ స్టేషన్ ఆటోమేటిక్ పైప్ డ్రాప్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి యంత్రం యొక్క వేగంతో ఎలక్ట్రిక్ రాడ్ పుల్లర్ యొక్క వేగాన్ని సరిపోల్చడానికి ఎగువ పైప్ మోటర్ యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది. ,

10. ట్యూబ్ ప్రెస్సింగ్ స్టేషన్ కామ్ లింకేజ్ మెకానిజం యొక్క అప్ మరియు డౌన్ రెసిప్రొకేటింగ్ కదలిక ద్వారా అదే సమయంలో ప్రెజర్ హెడ్‌ను అమలు చేయడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు ట్యూబ్‌ను సరైన స్థానానికి నొక్కుతుంది.

11. కారును లైట్ పొజిషన్‌కు తరలించడానికి హ్యాండ్ వీల్‌ని ఉపయోగించండి, లైట్ క్యామ్‌ని స్విచ్‌కి దగ్గరగా ఉండేలా లైట్ క్యామ్‌ని తిప్పండి మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క లైట్ పుంజం రంగు గుర్తు మధ్యలో రేడియేట్ అయ్యేలా చేయండి. 5-10 మి.మీ.

12. ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ అంటే, ట్యూబ్‌ని లైట్-ఫేసింగ్ స్టేషన్‌లో ఎత్తినప్పుడు, ట్యూబ్ పైభాగంలో ఉన్న ప్రోబ్ ట్యూబ్ సామీప్యత స్విచ్ PLC ద్వారా సిగ్నల్‌ను ఆన్ చేయడానికి కోన్ ఎండ్‌ను పైకి లేపుతుంది మరియు ఆపై సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా ఇది పని చేసేలా చేయండి మరియు ఇది గొట్టం చివర నుండి 20MM దూరంలో ఉంటుంది. ఫిల్లింగ్ ఇంజెక్షన్ పేస్ట్ ముగిసినప్పుడు.

13. ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, ముందుగా గింజలను విప్పు, ఆపై సంబంధిత స్క్రూ రాడ్‌లను తిప్పండి మరియు స్ట్రోక్ ఆర్మ్ స్లయిడర్ యొక్క స్థానాన్ని తరలించండి, బయటికి పెంచండి, లేకుంటే లోపలికి సర్దుబాటు చేయండి మరియు చివరగా గింజలను లాక్ చేయండి.

14. సీలింగ్ స్టేషన్ పైపు అవసరాలకు అనుగుణంగా సీలింగ్ కత్తి హోల్డర్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ స్థానాలను సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు సీలింగ్ కత్తుల మధ్య గ్యాప్ సుమారు 0.2MM.

15. పవర్ మరియు ఎయిర్ సోర్స్‌ను ఆన్ చేయండి, ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సిస్టమ్‌ను ప్రారంభించండి మరియు ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

16 నాన్-మెయింటెనెన్స్ ఆపరేటర్లు సెట్టింగ్ పారామితులను ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. సెట్టింగ్ తప్పుగా ఉంటే, యూనిట్ సాధారణంగా పని చేయకపోవచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో యూనిట్ దెబ్బతినవచ్చు. దరఖాస్తు ప్రక్రియ సమయంలో సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే, దయచేసి యూనిట్ రన్నింగ్ ఆపివేసినప్పుడు దీన్ని చేయండి.

17. యూనిట్ నడుస్తున్నప్పుడు యూనిట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

18. "స్టాప్" బటన్‌ను నొక్కడం ఆపివేసి, ఆపై పవర్ స్విచ్ మరియు ఎయిర్ సోర్స్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేయండి.

19. ఫీడింగ్ యూనిట్ మరియు ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ యూనిట్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

20. పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి మరియు సాధారణ నిర్వహణ యొక్క రికార్డులను ఉంచండి.

స్మార్ట్ జిటాంగ్ అనేది సమగ్రమైన మరియు ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ సమగ్ర రూపకల్పన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సేవ. కాస్మెటిక్ పరికరాల రంగానికి ప్రయోజనం చేకూర్చే నిజాయితీ మరియు ఖచ్చితమైన ప్రీ-సేల్స్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందించడానికి ఇది కట్టుబడి ఉంది

@కార్లోస్

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

వెబ్‌సైట్:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/