ఎమల్షన్ పంప్ అనేది నిరంతర ఉత్పత్తి లేదా చక్కటి పదార్థాల చక్రీయ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలు. ఎమల్షన్ పంప్ అల్ట్రా-తక్కువ శబ్దం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంది, ఇది చెదరగొట్టడం మరియు మకా యొక్క విధుల ద్వారా పదార్థం పూర్తిగా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు స్వల్ప-దూర, తక్కువ-లిఫ్ట్ రవాణా యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దీని పని సూత్రం ఏమిటంటే, మోటారు ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్‌ను అధిక వేగంతో నడిపిస్తుంది, ఇది 6000 ఆర్‌పిఎమ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అధిక వేగంతో చేరుకోగలదు, తద్వారా రెండు అసంబద్ధమైన ద్రవాలను శుద్ధీకరణ, సజాతీయీకరణ, చెదరగొట్టడం మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ యొక్క ప్రభావాలను సాధించడానికి సమానంగా కలపవచ్చు, తద్వారా ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరమైన స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ అద్భుతమైన లక్షణాలు వాటి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు దారితీస్తాయి. కిందివి ఎమల్సిఫికేషన్ పంపుల యొక్క నిర్దిష్ట అనువర్తన ప్రాంతాలు.
ఎమల్సిఫై పంప్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు మరింత విస్తృతంగా మారుతున్నాయి మరియు ఇది ఆహారం, పానీయాలు, రసాయన, జీవరసాయన, పెట్రోకెమికల్, వర్ణద్రవ్యం, రంగు, పూత, ce షధ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
ఆహార పరిశ్రమలో ఇవి ఉన్నాయి: చాక్లెట్, పండ్ల గుజ్జు, ఆవాలు, స్లాగ్ కేక్, సలాడ్ డ్రెస్సింగ్, శీతల పానీయాలు, మామిడి రసం, టమోటా పల్ప్, చక్కెర ద్రావణ, ఆహార రుచులు మరియు సంకలనాలు.
రోజువారీ రసాయనాలలో ఇవి ఉన్నాయి: వాషింగ్ పౌడర్, సాంద్రీకృత వాషింగ్ పౌడర్, లిక్విడ్ డిటర్జెంట్, వివిధ సౌందర్య సాధనాలు మరియు చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు.
బయోమెడిసిన్లో ఇవి ఉన్నాయి: చక్కెర పూతలు, ఇంజెక్షన్లు, యాంటీబయాటిక్స్, ప్రోటీన్ డిస్పర్సెంట్లు, మెడికేటెడ్ క్రీములు మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ ఉత్పత్తులు.
పూతలు మరియు ఇంక్స్: ఇవి: రబ్బరు పెయింట్, ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య గోడ పూతలు, నీటి ఆధారిత చమురు ఆధారిత పూతలు, నానో పూతలు, పూత సంకలనాలు, ప్రింటింగ్ సిరాలు, ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లు, వస్త్ర రంగులు మరియు వర్ణద్రవ్యం.
పురుగుమందులు మరియు ఎరువులు: పురుగుమందులు, కలుపు సంహారకాలు, ఎమల్సిఫైబుల్ సాంద్రతలు, పురుగుమందుల సహాయకులు మరియు రసాయన ఎరువులు.
చక్కటి రసాయనాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ప్లాస్టిక్స్, ఫిల్లర్లు, సంసంజనాలు, రెసిన్లు, సిలికాన్ నూనెలు, సీలాంట్లు, ముద్దలు, సర్ఫాక్టెంట్లు, కార్బన్ బ్లాక్, డీఫోమింగ్ ఏజెంట్లు, బ్రైటెనర్లు, తోలు సంకలనాలు, కోగ్యులెంట్లు మొదలైనవి.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో ఇవి ఉన్నాయి: భారీ ఆయిల్ ఎమల్సిఫికేషన్, డీజిల్ ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు కందెన నూనె.
సూక్ష్మ పదార్ధాలలో ఇవి ఉన్నాయి: నానోకాల్సియం కార్బోనేట్, నానోకోటింగ్స్ మరియు వివిధ సూక్ష్మ పదార్ధ సంకలనాలు.
ఎమల్సిఫై పంప్ సాధారణ నిర్మాణం, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, సులభమైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో గ్రౌండింగ్ మీడియా, చెదరగొట్టడం, ఎమల్షన్, సజాతీయీకరణ, మిక్సింగ్, అణిచివేత మరియు రవాణా యొక్క సమగ్ర విధులను అవలంబిస్తుంది.
పంప్ ఎంపికను ఎమల్సిఫై చేయడం ఎలా,
ఎమల్సిఫై పంప్ అనేది పైప్‌లైన్-రకం ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలు, ఇది ఒక దశ లేదా బహుళ దశలను (ద్రవ, ఘన, గ్యాస్) సమర్థవంతంగా, త్వరగా మరియు సమానంగా ప్రవేశిస్తుంది, మరొక పరస్పర అస్పష్టమైన నిరంతర దశలో (సాధారణంగా ద్రవ). పరికరాలు. సాధారణ పరిస్థితులలో, వివిధ దశలు ఒకదానితో ఒకటి అస్పష్టంగా ఉంటాయి. బాహ్యంగా ఇన్పుట్ చేసినప్పుడు, రెండు పదార్థాలు సజాతీయ దశలో తిరిగి వస్తాయి. రోటర్ యొక్క అధిక-స్పీడ్ భ్రమణం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక టాంజెన్షియల్ వేగం మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ యాంత్రిక ప్రభావం ద్వారా తీసుకువచ్చిన బలమైన గతి శక్తి కారణంగా, పదార్థం రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య ఇరుకైన అంతరం లో బలమైన యాంత్రిక మరియు ద్రవ శక్తులకు లోబడి ఉంటుంది. ఫోర్స్ షీర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, ద్రవ పొర ఘర్షణ, ప్రభావ చిరిగిపోవటం మరియు అల్లకల్లోలంగా ఉండే సస్పెన్షన్ (ఘన/ద్రవ), ఎమల్షన్ (ద్రవ/ద్రవ) మరియు నురుగు (గ్యాస్/లిక్విడ్) యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలు. ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ అసంబద్ధమైన ఘన దశ, ద్రవ దశ మరియు గ్యాస్ దశను ఏకరీతిగా మరియు చక్కగా చెదరగొట్టడానికి మరియు వివిధ వంట ప్రక్రియల యొక్క సంయుక్త చర్యల క్రింద తక్షణమే ఎమల్సిఫై చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ చక్రాల తరువాత ముందుకు వెనుకకు, స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తిని పొందవచ్చు.
ఎమల్షన్ పంపును సింగిల్-స్టేజ్ మరియు మూడు-దశలుగా విభజించవచ్చు. ప్రధాన వ్యత్యాసం ఎమల్సిఫికేషన్ చక్కదనం మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రభావంలో వ్యత్యాసంలో ఉంది. సింగిల్-స్టేజ్ ఎమల్సిఫై పంప్‌లో రోటర్ స్టేటర్ల (మధ్య పళ్ళు) ఒక సెట్ మాత్రమే ఉంది, అయితే మూడు-దశల ఎమల్షన్ పంపులో మూడు వేర్వేరు సెట్ల రోటర్ స్టేటర్లు ఉన్నాయి. ఇది చక్కటి దంతాలుగా విభజించబడింది - మధ్యస్థ దంతాలు - ముతక దంతాలు, ఇవి ప్రాసెసింగ్ చక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వాస్తవానికి, ఇది ప్రతి కస్టమర్ యొక్క విభిన్న అవసరాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది సాధారణ మిక్సింగ్ మరియు సజాతీయీకరణ అయితే అధిక చక్కదనం అవసరం లేదు మరియు పెట్టుబడి ఖర్చు పరిమితం అయితే, సింగిల్-స్టేజ్ ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్‌ను ఎంచుకోవాలని మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తాము. సింగిల్-స్టేజ్ ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ కూడా మూడుసార్లు చక్రం చేయవచ్చు. వన్-స్టేజ్ ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ మంచి ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. అధిక వ్యయ పనితీరు ఉన్నదాన్ని ఎంచుకోండి. మూడు-దశల ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల సమయాన్ని బాగా ఆదా చేయడమే కాక, పదార్థాల కణ పరిమాణాన్ని చక్కగా చేస్తుంది మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
అదే సమయంలో, ఎమల్షన్ పంప్ యొక్క మెటీరియల్ ఎంపిక, ఎందుకంటే ఎమల్సిఫికేషన్ పంపులు అనేక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి, వేర్వేరు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ పదార్థాలకు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల కోసం ఎమల్సిఫికేషన్ పంపుల యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలు ఎమల్సిఫికేషన్ పంపుకు సంబంధించినవి. సరఫరాదారు పరిచయం
స్మార్ట్ జిటాంగ్‌కు అభివృద్ధి, డిజైన్ ఎమల్షన్ పంప్ చాలా సంవత్సరాలుగా చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది
మీకు సమస్యలు ఉంటే దయచేసి సంప్రదించండి
@MR కార్లోస్
వాట్సాప్ వెచాట్ +86 158 00 211 936
పోస్ట్ సమయం: DEC-01-2023
