ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ విధానాలు

ఈ రకమైన ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ సౌందర్య సాధనాల వంటి వివిధ రకాల జిగట మరియు సెమీ జిగట ఉత్పత్తులను నిర్వహించగలదు, ... ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం: ≦±1﹪ ట్యూబ్ డయా: Φ10-50 mm ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్: 5-250ml, సర్దుబాటు చేయగల ట్యూబ్ పరిమాణం: 210mm (గరిష్ట పొడవు)

ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ విధానాలు

పర్పస్: పరికరాలను ప్రామాణీకరించడానికి మరియు సరైన ఆపరేషన్ కోసం ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ విధానాలను ఏర్పాటు చేయడం

పరికరం యొక్క సమగ్రత మరియు మంచి ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ.

స్కోప్: వర్క్‌షాప్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆపరేటర్లు, నిర్వహణ సిబ్బందికి అనుకూలం. బాధ్యతలు: పరికరాల విభాగం, ఉత్పత్తి విభాగం.

కంటెంట్:

1. కోసం ఆపరేటింగ్ విధానాలుఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్

1.1 ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ సీలింగ్ మెషిన్ యొక్క అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు దృఢంగా ఉన్నాయా, విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ సాధారణమైనదా మరియు గ్యాస్ సర్క్యూట్ సాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి.

1.2. ట్యూబ్ హోల్డర్ చైన్, కప్ హోల్డర్, క్యామ్, స్విచ్ మరియు కలర్ కోడ్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

1.3 ప్రతి మెకానికల్ భాగం యొక్క కనెక్షన్ మరియు లూబ్రికేషన్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

1.4. యొక్క ట్యూబ్ లోడింగ్ స్టేషన్, ట్యూబ్ క్రిమ్పింగ్ స్టేషన్, లైట్ అలైన్‌మెంట్ స్టేషన్, ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ మరియు టెయిల్ సీలింగ్ స్టేషన్ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండిసమన్వయం చేసుకున్నారు.

1.5. పరికరాల చుట్టూ ఉన్న ఉపకరణాలు మరియు ఇతర వస్తువులను క్లియర్ చేయండి.

1.6. ఫీడింగ్ యూనిట్‌లోని అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు దృఢంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

1.7. ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ సీలింగ్ మెషిన్ యొక్క కంట్రోల్ స్విచ్ అసలు స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా కారణం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి యంత్రాన్ని చేతి చక్రంతో తిప్పండిఅడ్డంకి.

1.8. మునుపటి ప్రక్రియ సాధారణమని నిర్ధారించిన తర్వాత, పవర్ మరియు ఎయిర్ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేసి, ట్రయల్ ఆపరేషన్ కోసం యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి.

అధిక వేగంతో నడపండి మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత క్రమంగా సాధారణ వేగాన్ని పెంచండి.

1.9. ఎగువ ట్యూబ్ స్టేషన్ ఎలక్ట్రిక్ రాడ్ పుల్లర్ యొక్క వేగాన్ని యంత్ర వేగంతో సరిపోల్చడానికి ఎగువ ట్యూబ్ మోటార్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ డ్రాప్ ట్యూబ్‌ని రన్ చేస్తూ ఉండండి.

1.10. ప్రెజర్ ట్యూబ్ స్టేషన్ కామ్ లింకేజ్ మెకానిజం యొక్క అప్ మరియు డౌన్ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ ద్వారా ప్రెజర్ హెడ్‌ను ఏకకాలంలో కదిలేలా చేస్తుంది.

సరే, గొట్టాన్ని సరైన స్థానానికి నొక్కండి.

1.11 కారును లైట్ పొజిషన్‌కి తరలించడానికి హ్యాండ్ వీల్‌ని ఉపయోగించండి, లైట్ క్యామ్‌ని స్విచ్‌కి దగ్గరగా ఉండేలా లైట్ క్యామ్‌ని తిప్పండి మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క కాంతి పుంజం 5- దూరంతో కలర్ మార్క్ మధ్యలో వికిరణం చేయనివ్వండి. 10 మి.మీ.

1.12. యొక్క ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ సీలింగ్ మెషిన్లైట్ స్టేషన్‌లో ట్యూబ్‌ని ఎత్తివేసినప్పుడు, ట్యూబ్ కోన్ ఎండ్ పైన ప్రోబ్‌ను పైకి లేపుతుంది

సామీప్యత స్విచ్ యొక్క సిగ్నల్ PLC గుండా వెళుతుంది మరియు అది పని చేయడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా గొట్టం చివరను వదిలివేస్తుంది

పేస్ట్ నింపడం మరియు ఇంజెక్ట్ చేయడం 20MM వద్ద పూర్తయింది.

1.13. ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, ముందుగా గింజలను విప్పండి, ఆపై సంబంధిత స్క్రూ రాడ్‌లను తిప్పండి మరియు స్ట్రోక్ ఆర్మ్ స్లైడర్ యొక్క స్థానాన్ని తరలించండి, బయటికి పెంచండి, లేకపోతే లోపలికి సర్దుబాటు చేయండి మరియు చివరగా గింజలను లాక్ చేయండి.

1.14. సీలింగ్ స్టేషన్ పైపు అవసరాలకు అనుగుణంగా సీలింగ్ కత్తి హోల్డర్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ స్థానాలను సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు సీలింగ్ కత్తుల మధ్య గ్యాప్ సుమారు 0.2MM.

1.15. శక్తి మరియు గాలి మూలాన్ని ఆన్ చేయండి, ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సిస్టమ్‌ను ప్రారంభించండి మరియు ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

1.16 నిర్వహణ లేని ఆపరేటర్లు సెట్టింగ్ పారామితులను ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయడానికి ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మరియు సీలర్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. సెట్టింగ్ తప్పుగా ఉంటే, యూనిట్ సాధారణంగా పని చేయకపోవచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో యూనిట్ దెబ్బతినవచ్చు. దరఖాస్తు ప్రక్రియ సమయంలో సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే, దయచేసి యూనిట్ రన్నింగ్ ఆపివేసినప్పుడు దీన్ని చేయండి.

1.17. యూనిట్ నడుస్తున్నప్పుడు యూనిట్ సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

1.18. షట్‌డౌన్ "స్టాప్" బటన్‌ను నొక్కండి, ఆపై పవర్ స్విచ్ మరియు ఎయిర్ సోర్స్ స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి.

1.19. ఫీడింగ్ యూనిట్ మరియు ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ యూనిట్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

1.20. పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి మరియు సాధారణ నిర్వహణ యొక్క రికార్డులను ఉంచండి.

2. నిర్వహణ వివరణ:

2.1 యాంత్రిక దుస్తులను నిరోధించడానికి అన్ని లూబ్రికేటెడ్ భాగాలను తగినంత కందెనతో నింపాలి.

2.2 ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆపరేటర్ ఒక ప్రామాణిక పద్ధతిలో పనిచేయాలి మరియు వ్యక్తిగత గాయం ప్రమాదాలను నివారించడానికి యంత్ర సాధనం నడుస్తున్నప్పుడు దానిలోని వివిధ భాగాలను తాకడానికి అనుమతించబడదు. ఏదైనా అసాధారణ ధ్వని కనుగొనబడితే, కారణం కనుగొనబడే వరకు దాన్ని తనిఖీ చేయడానికి సమయానికి మూసివేయబడాలి మరియు లోపం తొలగించబడిన తర్వాత యంత్రాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయవచ్చు.

2.3 లూబ్రికేటర్‌ను ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రారంభానికి ముందు తప్పనిసరిగా నూనె వేయాలి (ఫీడింగ్ యూనిట్‌తో సహా)

2.4 ప్రతి ఉత్పత్తి తర్వాత షట్ డౌన్ చేసిన తర్వాత ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ (ఫీడింగ్ యూనిట్‌తో సహా) యొక్క పేరుకుపోయిన నీటిని తీసివేయండి

2.5 ఫిల్లింగ్ మెషిన్ లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రం చేయండి మరియు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి 45 ° C కంటే ఎక్కువ వేడి నీటితో కడగడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

వ్యక్తిగత గాయం ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ భాగాలు. ఏదైనా అసాధారణ ధ్వని కనుగొనబడితే, కారణం కనుగొనబడే వరకు దాన్ని తనిఖీ చేయడానికి సమయానికి మూసివేయబడాలి మరియు లోపం తొలగించబడిన తర్వాత యంత్రాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయవచ్చు.

2.3 లూబ్రికేటర్‌ను ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రారంభానికి ముందు తప్పనిసరిగా నూనె వేయాలి (ఫీడింగ్ యూనిట్‌తో సహా)

2.4 ప్రతి ఉత్పత్తి తర్వాత షట్ డౌన్ చేసిన తర్వాత ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ (ఫీడింగ్ యూనిట్‌తో సహా) యొక్క పేరుకుపోయిన నీటిని తీసివేయండి

2.5 ఫిల్లింగ్ మెషిన్ లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రం చేయండి మరియు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి 45 ° C కంటే ఎక్కువ వేడి నీటితో కడగడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.సీలింగ్ రింగ్.

2.6 ప్రతి ఉత్పత్తి తర్వాత, యంత్రాన్ని శుభ్రం చేసి, ప్రధాన పవర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేయండి లేదా పవర్ ప్లగ్‌ను అన్‌ప్లగ్ చేయండి.

2.7 సెన్సార్ సెన్సిటివిటీని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి

2.8 అన్ని కనెక్షన్లను బిగించండి.

2.9 ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ మరియు సెన్సార్ల కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని బిగించండి.

2.10 మోటారు, హీటింగ్ సిస్టమ్, PLC మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేసి పరీక్షించండి మరియు శుభ్రపరిచే పరీక్షను నిర్వహించండి

స్వయంచాలక ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మరియు సీలర్ యొక్క గుణకం పారామితులు సాధారణ పరిస్థితి కాదా అని తనిఖీ చేయండి

2.11 వాయు మరియు ప్రసార యంత్రాంగాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాట్లు చేయండి మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ జోడించండి.

2.12 యొక్క సామగ్రి నిర్వహణ అంశాలుఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మరియు సీలర్ఆపరేటర్ ద్వారా నిర్వహించబడతాయి మరియు నిర్వహణ రికార్డులు ఉంచబడతాయి.

ZT డెవలప్‌మెంట్, డిజైన్ ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మరియు సీలర్‌లో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, మీకు ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే దయచేసి సంప్రదించండి

వెబ్‌సైట్:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

కార్లోస్


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-06-2023