అందించిన జ్ఞానం ఆధారంగా, లోబ్ రోటరీ పంప్ ప్రధానంగా నిర్మాణం, పనితీరు మరియు అప్లికేషన్ పరంగా వర్గీకరించబడుతుంది.
సారాంశంలో, లోబ్ రోటరీ పంప్ (రోటరీ పంప్) కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, తక్కువ కోత శక్తి, ప్రవాహ నియంత్రణ, ఘన కణాల పాస్బిలిటీ, విస్తృత అప్లికేషన్, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరియు బహుళ పదార్థ ఎంపికల లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ లక్షణాలు రోటరీ పంపులను అనేక ప్రాంతాలలో సమర్థవంతమైన, నమ్మదగిన మరియు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తాయి.
పంప్ లోబ్లు రోటరీ పంపులలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, అవి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు పంప్ యొక్క పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. పంప్ లోబ్స్ యొక్క కొన్ని అప్లికేషన్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. ద్రవ వేగాన్ని పెంచండి: పంపు యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మార్చడం ద్వారా, ద్రవ వేగాన్ని నియంత్రించవచ్చు. ఇది వివిధ ప్రవాహ అవసరాలకు బాగా అనుగుణంగా పంపును అనుమతిస్తుంది.
2. ద్రవ నిరోధకతను తగ్గించండి: పంపు లోపల ఉన్న ప్రవాహ ఛానల్ సాధారణంగా ద్రవ నిరోధకతను తగ్గించడానికి క్రమబద్ధీకరించడానికి రూపొందించబడింది. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఫ్లో ఛానల్ డిజైన్ను స్వీకరించడం ద్వారా, ద్రవ ప్రవాహం సమయంలో నిరోధకతను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా పంప్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. పంప్ యొక్క సీలింగ్ను నిర్ధారించుకోండి: పంపు యొక్క సీలింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది పంపు లోపల ద్రవ లీకేజీని నిరోధించవచ్చు. సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి, పంపులు సాధారణంగా మెకానికల్ సీల్స్ లేదా స్టఫింగ్ బాక్స్లు వంటి అధిక-పనితీరు గల సీల్లను ఉపయోగిస్తాయి.
4. శబ్దాన్ని తగ్గించండి: ఆపరేషన్ సమయంలో పంప్ కొంత మొత్తంలో శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి, పంప్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తక్కువ-శబ్దం బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం మరియు ద్రవ కంపనాన్ని తగ్గించడం వంటి చర్యల శ్రేణిని తీసుకోవచ్చు.
5. పంప్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: పంప్ పనితీరును కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచికలలో పంప్ సామర్థ్యం ఒకటి. ఆప్టిమైజ్డ్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ను స్వీకరించడం, అధిక సామర్థ్యం గల బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం మరియు ద్రవ నిరోధకతను తగ్గించడం ద్వారా పంప్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
6. మల్టిపుల్ మెటీరియల్ ఎంపిక: వేర్వేరు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలతో పంపును తయారు చేయవచ్చు.
సారాంశంలో, పంప్ లోబ్లు రోటరీ పంపులలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు వాటి రూపకల్పన మరియు ఆప్టిమైజేషన్ పంప్ పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. వాస్తవ అనువర్తనాల్లో, విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాల ఆధారంగా అత్యంత సముచితమైన పంప్ మరియు సంబంధిత కాన్ఫిగరేషన్లను ఎంచుకోవడం అవసరం మరియు మెరుగైన వినియోగ ప్రభావాలు మరియు నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని సాధించడం అవసరం.
అవుట్లెట్ | ||||||
టైప్ చేయండి | ఒత్తిడి | FO | శక్తి | చూషణ ఒత్తిడి | భ్రమణ వేగం | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0.08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0.1-1.2 | 2--5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5--10 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0.1-1.2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0.06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0.04 | 10-400 | 150 |