అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలిన్ ప్యాకింగ్ కోసం అన్ని రకాల అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ట్యూబ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. CAM మెకానిజం మరియు కాపర్ బ్లాక్ ప్రెస్ ప్రాసెస్ని ఉపయోగించి, అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ లోడింగ్, ఫిల్లింగ్ మార్కింగ్ నుండి తుది ఉత్పత్తి నిష్క్రమణ వరకు ఫంక్షన్ల శ్రేణిని గ్రహించగలదు. ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారుఔషధ మరియుచర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, ఫేస్ క్రీమ్, ఫేస్ ఆయిల్ మరియు ఇతర ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ కాస్మోటిక్స్ వంటి ట్యూబ్ మెటీరియల్ ప్యాకేజీ కోసం సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమ, సీలింగ్ ఫారమ్లు రెండు మూడు మరియు నాలుగు ఫోల్డర్లుగా ఉండవచ్చు.
అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేక రకాల ప్రవేశపెట్టిన సాంకేతికతలను అవలంబిస్తుంది మరియు PLCచే నియంత్రించబడుతుంది. యంత్రం పూర్తి చేయగలదుయొక్క వరుసఅధిక స్థాయి ఆటోమేషన్తో ట్యూబ్ హోల్డర్ నుండి కర్సర్, ఫిల్లింగ్, సీలింగ్ మరియు ట్యూబ్ జంప్ అవుట్.
అల్యూమినియం ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రంసజావుగా నడుస్తుంది, పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్యాకేజింగ్304 మరియు 316 అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన అన్ని రకాల పేస్ట్ ఉత్పత్తులను పూరించడానికి మరియు సీలింగ్ చేయడానికి అనువైన రన్నింగ్ ఖచ్చితమైన కొలత, మూడు రంగుల స్ట్రిప్ క్లియర్, ఉత్పత్తిని మార్చడం సులభం, అందమైన ప్రదర్శన, తక్కువ ధర పనితీరు మరియు బలమైన ఆచరణాత్మకత
అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ స్మార్ట్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ లెక్కింపును కలిగి ఉంది. HMI పర్యవేక్షణ యంత్రం వైఫల్యంపై వేరియబుల్ వేగాన్ని మార్చవచ్చు పరీక్ష మరియు నిర్వహణ యొక్క కారణం ప్రకారం HMI ప్రదర్శించబడుతుంది, త్వరగా సమస్యను పరిష్కరించండి
Mఒడెల్ | NF-150 A |
Outout | నిమిషానికి 100-150 ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ |
Tube వ్యాసం | Φ10mm-Φ50mm |
Tube ఎత్తు | 20mm-250mm |
Filling పరిధి | opton1.3-30gm ఎంపిక 2 5-75 gm3. ఎంపిక 50-500gm |
అవసరమైన పిబాధ్యత | 380V,50-60hz మూడు దశలు +గ్రౌండెడ్ లైన్ |
గ్యాస్ వినియోగం | 50m³/నిమి |
పరిమాణం | 2180mm*930mm*1870mm(L*W*H) |
Wఎనిమిది | 1800KG |
అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు వివిధ పరిశ్రమలలో బహుముఖ మరియు అవసరమైన పరికరాలు, ఇవి అల్యూమినియం ట్యూబ్లలో ఉత్పత్తులను ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతంగా నింపడం అవసరం. వాటి ఖచ్చితత్వం, వేగం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు పరిశుభ్రత లక్షణాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న తయారీదారులకు వాటిని ప్రముఖ ఎంపికగా చేస్తాయి.
క్రీములు, ఆయింట్మెంట్లు, జెల్లు, సీరమ్లు మరియు ఇతర సెమీ-సాలిడ్ లేదా లిక్విడ్ ఔషధాల వంటి ఉత్పత్తుల కోసం ఫార్మాస్యూటికల్, సౌందర్య సాధనాలు, ఆహారం, రసాయన వ్యక్తిగత సంరక్షణ మరియు పరిశుభ్రత పరిశ్రమ. అల్యూమినియం ట్యూబ్లలోకి రీమ్లు, లోషన్లు, హెయిర్ డైస్, లిప్స్టిక్లు మరియు ఫౌండేషన్లు. మసాలాలు, సాస్లు, జామ్లు మరియు ఇతర ఆహార ఉత్పత్తులు
మెషిన్ అనుకూలీకరణ సేవ ప్రక్రియను నింపడం మరియు సీలింగ్ చేయడం
1. డిమాండ్ విశ్లేషణ: (URS) ముందుగా, కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి లక్షణాలు, అవుట్పుట్ అవసరాలు మరియు ఇతర కీలక సమాచారాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి కస్టమైజేషన్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్ కస్టమర్తో లోతైన సంభాషణను కలిగి ఉంటుంది. డిమాండ్ విశ్లేషణ ద్వారా, అనుకూలీకరించిన యంత్రం వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోండి.
2. డిజైన్ ప్లాన్: డిమాండ్ విశ్లేషణ ఫలితాల ఆధారంగా, అనుకూలీకరణ సర్వీస్ ప్రొవైడర్ వివరణాత్మక డిజైన్ ప్లాన్ను అభివృద్ధి చేస్తుంది. డిజైన్ ప్లాన్లో యంత్రం యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన, నియంత్రణ వ్యవస్థ రూపకల్పన, ప్రక్రియ ప్రవాహ రూపకల్పన మొదలైనవి ఉంటాయి.
3. అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి: కస్టమర్ ద్వారా డిజైన్ ప్లాన్ ధృవీకరించబడిన తర్వాత, అనుకూలీకరణ సర్వీస్ ప్రొవైడర్ ఉత్పత్తి పనిని ప్రారంభిస్తుంది. కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చే ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్లను తయారు చేయడానికి డిజైన్ ప్లాన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వారు అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు మరియు భాగాలను ఉపయోగిస్తారు.
4. ఇన్స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్: ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, అనుకూలీకరణ సర్వీస్ ప్రొవైడర్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లను కస్టమర్ సైట్కి పంపుతుంది. ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, సాంకేతిక నిపుణులు యంత్రంపై సమగ్ర తనిఖీలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు, ఇది సాధారణంగా పని చేయగలదని మరియు కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి. FAT మరియు SAT సేవలను అందించండి
5. శిక్షణ సేవలు: కస్టమర్లు ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్ను నైపుణ్యంగా ఉపయోగించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి, మా అనుకూలీకరించిన సర్వీస్ ప్రొవైడర్లు శిక్షణా సేవలను కూడా అందిస్తారు (ఫ్యాక్టరీలో డీబగ్గింగ్ వంటివి). శిక్షణ కంటెంట్లో మెషిన్ ఆపరేషన్ పద్ధతులు, నిర్వహణ పద్ధతులు, ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు మొదలైనవి ఉంటాయి. శిక్షణ ద్వారా, వినియోగదారులు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడంలో నైపుణ్యాలను మెరుగ్గా నేర్చుకోవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది).
6. అమ్మకాల తర్వాత సేవ: మా అనుకూలీకరించిన సేవా ప్రదాత సమగ్రమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవను కూడా అందిస్తారు. వినియోగదారులు ఏదైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే లేదా ఉపయోగంలో సాంకేతిక మద్దతు అవసరమైతే, వారు సకాలంలో సహాయం మరియు మద్దతును పొందడానికి ఏ సమయంలోనైనా అనుకూలీకరించిన సేవా ప్రదాతను సంప్రదించవచ్చు.
షిప్పింగ్ పద్ధతి: కార్గో మరియు గాలి ద్వారా
డెలివరీ సమయం: 30 పని రోజులు
1.ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @360pcs/నిమిషానికి:2. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @280cs/నిమిషానికి:3. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @200cs/minute4.ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @180cs/నిమిషానికి:5. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @150cs/నిమిషానికి:6. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @120cs/minute7. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @80cs/నిమిషానికి8. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @60cs/నిమిషానికి
Q 1.మీ ట్యూబ్ మెటీరియల్ అంటే ఏమిటి (ప్లాస్టిక్, అల్యూమినియం, కాంపోజిట్ ట్యూబ్. Abl ట్యూబ్)
సమాధానం, ట్యూబ్ మెటీరియల్ ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషిన్ యొక్క సీలింగ్ ట్యూబ్ టెయిల్స్ పద్ధతిని కలిగిస్తుంది, మేము అంతర్గత తాపన, బాహ్య తాపన, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ, అల్ట్రాసోనిక్ హీటింగ్ మరియు టెయిల్ సీలింగ్ పద్ధతులను అందిస్తాము
Q2, మీ ట్యూబ్ ఫిల్ కెపాసిటీ మరియు ఖచ్చితత్వం ఏమిటి
సమాధానం: ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ కెపాసిటీ అవసరం మెషిన్ డోసింగ్ సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్కు దారి తీస్తుంది
Q3, మీ నిరీక్షణ అవుట్పుట్ సామర్థ్యం ఎంత
సమాధానం: మీకు గంటకు ఎన్ని ముక్కలు కావాలి. ఇది ఎన్ని ఫిల్లింగ్ నాజిల్లకు దారి తీస్తుంది, మేము మా కస్టమర్ కోసం ఒకటి రెండు మూడు నాలుగు ఆరు ఫిల్లింగ్ నాజిల్లను అందిస్తాము మరియు అవుట్పుట్ 360 pcs/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది
Q4, ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ డైనమిక్ స్నిగ్ధత అంటే ఏమిటి?
సమాధానం: ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ డైనమిక్ స్నిగ్ధత ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ ఎంపికకు దారి తీస్తుంది, మేము ఫిల్లింగ్ సర్వో సిస్టమ్, హై న్యూమాటిక్ డోసింగ్ సిస్టమ్ వంటి వాటిని అందిస్తాము
Q5, ఫిల్లింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంత
సమాధానం: వ్యత్యాసాన్ని పూరించడానికి ఉష్ణోగ్రతకు తేడా మెటీరియల్ హాప్పర్ అవసరం (జాకెట్ హాప్పర్, మిక్సర్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ, స్థానం గాలి పీడనం మరియు మొదలైనవి)
Q6: సీలింగ్ టైల్స్ ఆకారం ఏమిటి
సమాధానం: మేము టెయిల్ సీలింగ్ కోసం ప్రత్యేక టెయిల్ ఆకారాన్ని, 3D సాధారణ ఆకారాలను అందిస్తాము
Q7: యంత్రానికి CIP క్లీన్ సిస్టమ్ అవసరమా
సమాధానం: CIP క్లీనింగ్ సిస్టమ్లో ప్రధానంగా యాసిడ్ ట్యాంకులు, క్షార ట్యాంకులు, నీటి ట్యాంకులు, సాంద్రీకృత యాసిడ్ మరియు క్షార ట్యాంకులు, హీటింగ్ సిస్టమ్లు, డయాఫ్రాగమ్ పంపులు, అధిక మరియు తక్కువ ద్రవ స్థాయిలు, ఆన్లైన్ యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ కాన్సంట్రేషన్ డిటెక్టర్లు మరియు PLC టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ వ్యవస్థలు ఉంటాయి.
సిప్ క్లీన్ సిస్టమ్ అదనపు పెట్టుబడిని సృష్టిస్తుంది, మా ట్యూబ్ ఫిల్లర్ కోసం దాదాపు అన్ని ఆహారం, పానీయాలు మరియు ఔషధ కర్మాగారాల్లో ప్రధానంగా వర్తిస్తుంది