வெற்றிட குழம்பாக்கும் கலவை இது ஒரு தரமற்ற இயந்திரம். ஒவ்வொரு கலவையும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது. வெற்றிட கலவை ஹோமோஜெனிசரை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, வெற்றிட கலவையானது பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, இங்கே பல முக்கிய விஷயங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெற்றிட குழம்பாக்கும் கலவைக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, அளவிடுதல், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை, ஆட்டோமேஷன் திறன்கள், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய, வெற்றிட குழம்பாக்கும் கலவையை வாங்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதன்மை காரணிகளை இந்த வழிகாட்டி கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
a. வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் கிரீம் கலவைக்கான திறன்கள்
1.மிக்சிங் பவர் மற்றும் ஸ்பீட்: வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் மிக்சருக்கு பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பாகுத்தன்மை மற்றும் துகள் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவையான கலவை கிரீம் பவர் மற்றும் வேகத்தை தீர்மானித்தல், அதிக வேகம் மற்றும் பவர் ஃபோர்ஸ் தேவைப்படலாம். வாடிக்கையாளரின் கிரீம் செயல்முறை தேவைகளை அடைவதற்கு, கிரீம் கலவையின் வேகம் 0-65RPM ஆகவும், ஹோமோஜெனிசேஷன் வேகம் 0-3600rpm ஆகவும் இருக்க வேண்டும். சிறப்பு கிரீம் தயாரிப்புக்கு 0-6000rpm, வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவை
வேக ஒழுங்குமுறைக்கு மாறி அதிர்வெண் இயக்கி படி-குறைவான வேக ஒழுங்குமுறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்
2..வெட்டுதல் நடவடிக்கை: துகள்களின் பயனுள்ள முறிவு மற்றும் கிரீம் திரவங்களின் குழம்பாக்கத்தை உறுதிசெய்ய வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவையின் வெட்டுதல் திறன்களை மதிப்பீடு செய்யவும். ஹோமோஜெனைசர் ஹெட் வேகம் 0-3600RPM ஸ்டெப்லெஸ் வேக ஒழுங்குமுறையாக இருக்க வேண்டும்
3.வெற்றிட நிலை: வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் க்ரீம் கலவை செயல்முறைக்கு தேவையான வெற்றிட அளவைக் கருதுங்கள். அதிக வெற்றிட அளவுகள் அதிக காற்று குமிழ்களை அகற்றவும், ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் உதவும். பொதுவாக, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வெற்றிட குழம்பாக்கும் கலவையின் வெற்றிட அளவு -0.095Mpa ஆக இருக்க வேண்டும்.
| Mஓடல் | Eபயனுள்ள திறன் | Homogenizer மோட்டார் | Sடிர் மோட்டார் | Vஅக்யூம் பம்ப் | Hஉண்ணும் சக்தி(KW) | |||||
| KW | r/நிமி (விருப்பம்1) | r/நிமி (விருப்பம்2) | KW | r/நிமி | KW | Lவெற்றிடத்தை பின்பற்றவும் | Sஅணி வெப்பமாக்கல் | Eமின்சார வெப்பமூட்டும் | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.தொகுதி அளவு: தேவையான தொகுதி அளவுடன் பொருந்தக்கூடிய திறன் கொண்ட வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். குழம்பாக்கும் இயந்திரம் சிறிய அளவிலான R&D தொகுதிகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்கள் இரண்டையும் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரம் ஒரு தொகுதி நேரம் சுமார் 4-5 மணி நேரம் ஆகும்
2.அளவிடுதல்: எதிர்கால வளர்ச்சி அல்லது உற்பத்தி அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் எளிதாக மேல் அல்லது கீழ் அளவிடக்கூடிய குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தைத் தேடுங்கள்.
3.வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்பமூட்டும் முறைகள்
செயலாக்கத்தின் போது வெற்றிட தொட்டிகளை சூடாக்கும் அல்லது குளிர்விக்கும் திறன் உட்பட, குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன்களை மதிப்பிடவும். வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க இது முக்கியமானது.
| Mஓடல் | Eபயனுள்ள திறன் | குறைந்தபட்ச கொள்ளளவு(எல்) | அதிகபட்ச கொள்ளளவு (எல்) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- வெற்றிட எமல்சிஃபையர் மிக்சரில் பொதுவாக 500 லிட்டருக்கும் குறைவான மிக்சர் கொள்ளளவிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மின்சார வெப்பமாக்கல் உள்ளது, இது பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:
அ. அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு
வேகமான வெப்பமாக்கல் வேகம்: வெற்றிட குழம்பாக்கி மிக்சரின் மின்சார சூடாக்கமானது மின் ஆற்றலை விரைவாக வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றும், இதனால் சூடேற்றப்பட்ட பொருளின் உள் வெப்பநிலை வேகமாக உயர்ந்து, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பி. அதிக வெப்பத் திறன்: சூடாக்கப்பட்ட பொருளின் உள்ளே வெற்றிட கலவையின் வெப்பம் உருவாக்கப்படுவதால், வெப்ப இழப்பு குறைகிறது, அதனால் வெப்பத் திறன் அதிகமாக உள்ளது.
c. துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிது: குழம்பாக்கி கலவையின் மின்சார வெப்பமாக்கல் அமைப்பு, வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையைச் சந்திக்க துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சரிசெய்தலை அடைய முடியும்.
ஈ. அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன்: பிஎல்சி (புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்), மிக்சர் போன்ற நவீன கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பங்களுடன் இணைந்த வெற்றிடக் குழம்பு மிக்சர் வெப்பமூட்டும் செயல்முறையின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணர்ந்து கைமுறை தலையீட்டைக் குறைக்கும்.
a.மாசு இல்லை: வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் மிக்சர் செயல்முறையின் போது கழிவு வாயு, கழிவு எச்சம் அல்லது பிற மாசுபாடுகள் உருவாகாது, ஹோமோஜெனிசர் கலவை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
b. சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: வெற்றிடச் சூழலில் சூடாக்குவது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கும், மிக்சர் சூடாக்கப்பட்ட பொருளைச் சுத்தமாக வைத்திருக்கும்
c. வலுவான செயலாக்க திறன்: வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவைகள் வெவ்வேறு அளவுகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு செயலாக்க திறன்களைக் கொண்டுள்ளன.
வெற்றிட கலவை ஹோமோஜெனைசர் நீராவி வெப்பத்தை பயன்படுத்தும் போது, அது பின்வரும் முக்கிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:
1. வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவைக்கான சீரான வெப்பமாக்கல்
• வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் கிரீம் மிக்சருக்கான நீராவி வெப்பமாக்கல், உள்ள பொருட்களின் சீரான வெப்பத்தை அடைய முடியும்
கலப்பு கொள்கலன், உள்ளூர் அதிக வெப்பம் அல்லது சீரற்ற வெப்பநிலையால் ஏற்படும் பொருள் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைத் தவிர்ப்பது. வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
b. அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு, நீராவி அதிக வெப்ப திறன் கொண்ட ஒரு சுத்தமான ஆற்றல் மூலமாகும். வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவை
வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டின் போது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யாது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் மிக்சரின் நீராவி வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் பொதுவாக வெப்ப மீட்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்
c. கட்டுப்படுத்த எளிதானது வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கலவைக்கான நீராவி வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் பொதுவாக வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், வெற்றிட கலவை வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் வெப்பநிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வெப்ப வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும். நீராவியின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், வெற்றிட கிரீம் கலவை வெப்பமாக்கல் செயல்முறையை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
d: வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கலவைக்கான உயர் பாதுகாப்பு நீராவி வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் பாதுகாப்பானது, ஏனெனில் நீராவி ஒரு மூடிய அமைப்பில் பரவுகிறது மற்றும் கசிவு மற்றும் வெடிப்பு போன்ற வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவைக்கு பாதுகாப்பு விபத்துகளை ஏற்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. அதே நேரத்தில், இந்த அமைப்பு பொதுவாக பாதுகாப்பு வால்வுகள் மற்றும் பிரஷர் கேஜ்கள் போன்ற பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
இ.பரவலான பயன்பாடுகள்: நீராவி வெப்பமாக்கல் என்பது வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கிரீம் கலவைக்கு ஏற்ற பல்வேறு பொருட்களை சூடாக்குவதற்கு ஏற்றது, இதில் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள், எளிதில் திரட்டுதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய எளிதானது. வெற்றிட சூழலில் நீராவி சூடாக்குதல் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் பொருட்களின் மாசுபாட்டின் அபாயத்தை மேலும் குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.6. வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை
f.நீராவி வெப்பமாக்கல் அமைப்பை உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும். விரைவான வெப்பநிலை அதிகரிப்பு தேவைப்படும் போது, நீராவி ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியும்; நிலையான வெப்பநிலை தேவைப்படும் போது, நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க நீராவி விநியோகத்தை சரிசெய்யலாம்.
சுருக்கம், Vacuum Mixer Homogenizer நீராவி வெப்பத்தை பயன்படுத்தும் போது, அது சீரான வெப்பமாக்கல், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு, எளிதான கட்டுப்பாடு, உயர் பாதுகாப்பு, பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
1. சந்தையில் வெற்றிட ஹோமோஜெனிசரின் இரண்டு கட்டமைப்பு வடிவமைப்புகள் உள்ளன. நிலையான வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திரம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர்
ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒற்றை சிலிண்டர் மற்றும் இரட்டை சிலிண்டர் தூக்கும் வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர்
a.சிங்கிள்-சிலிண்டர் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் முக்கியமாக 500Lக்கும் குறைவான இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
b.சிங்கிள்-சிலிண்டர் லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் (வெற்றிட ஒத்திசைப்பான்) பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஹோமோஜெனிசர் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது
ஒற்றை சிலிண்டர் தூக்கும் வடிவமைப்பு: ஒற்றை சிலிண்டர் தூக்கும் அமைப்பு வெற்றிட ஹோமோஜெனிசரை ஒட்டுமொத்தமாக மிகவும் கச்சிதமானதாக ஆக்குகிறது, மேலும் சிறிய இடைவெளிகளில் நிறுவவும் பயன்படுத்தவும் எளிதானது.
c. இயக்க எளிதானது: ஒற்றை சிலிண்டர் லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் பயனர்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் மூலம் ஹோமோஜெனிசர் தூக்கும் செயல்பாடுகளை எளிதாகச் செய்யலாம், இது வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது.
d. திறமையான ஒருமைப்படுத்தல் மற்றும் குழம்பாக்குதல்
திறமையான ஒத்திசைவு: ஒற்றை சிலிண்டர் லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் பொதுவாக ஒரு திறமையான ஒத்திசைவு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஹோமோஜெனைசர், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பொருட்களின் திறமையான ஒத்திசைவு மற்றும் குழம்பாக்கத்தை அடைய முடியும்.
f, பரவலான பொருந்தக்கூடிய தன்மை: திரவங்கள், இடைநீக்கங்கள், பொடிகள், பிசுபிசுப்பு திரவங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
ஒற்றை சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் வெற்றிட ஹோமோஜெனிசர் அளவுரு
| Mஓடல் | Eபயனுள்ள திறன் | குழம்பாக்கி | கிளர்ச்சியாளர் | வெற்றிடம் பம்ப் | Hஉண்ணும் சக்தி | ||||
| KW | r/நிமி | KW | r/நிமி | KW | Lவெற்றிடத்தை பின்பற்றவும் | Sஅணி வெப்பமாக்கல் | Eமின்சார வெப்பமூட்டும் | ||
| FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
இரட்டை சிலிண்டர் வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் முக்கியமாக 500L க்கும் அதிகமான இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1. இலவச தூக்குதல் மற்றும் மீட்டமைத்தல்: வெற்றிட ஹோமோஜெனிசருக்கான இரட்டை சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் சிஸ்டம் பானை அட்டையை சீராக உயர்த்தி, தலைகீழ் பானை மீட்டமைக்கும் செயல்பாட்டைச் செய்யலாம், ஹோமோஜெனிசர் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டின் வசதியை மேம்படுத்துகிறது.
2. வலுவான நிலைத்தன்மை: லிஃப்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஹைட்ராலிக் அமைப்பால் உருவாக்கப்படும் அதிர்வு வெற்றிட ஹோமோஜெனைசர் இயங்கும் போது குறைக்கப்படுகிறது, செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் குலுக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் தூக்கும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
3. வலுவான சுமந்து செல்லும் திறன்: வெற்றிட ஹோமோஜெனைசருக்கான ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் அமைப்பு பொதுவாக வலுவான சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்டது மற்றும் கனமான பொருட்களின் தூக்கும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
4. எளிதான பராமரிப்பு: வெற்றிட கலவைக்கான ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பராமரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. ஒரு கூறுக்கு சிக்கல் இருந்தால், சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு வழக்கமாக கூறுகளை மாற்றுவது மட்டுமே அவசியம்.
5. வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் அசெப்டிக் சிகிச்சை
a.Vacuum degassing: Vacuum Homogenizer வெற்றிட அளவில் வேலை செய்கிறது, பொருளில் உள்ள குமிழிகளை திறம்பட நீக்கி, உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
பி. அசெப்டிக் சிகிச்சை: Vacuum Homogenizer இன் சூழல் அசெப்டிக் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது, குறிப்பாக சுகாதார நிலைமைகளில் உணவு மற்றும் மருந்து போன்ற தொழில்களுக்கு ஏற்றது.
இரட்டை சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் சிஸ்டம் அளவுரு
| Mஓடல் | Eபயனுள்ள திறன் | Homogenizer மோட்டார் | Sடிர் மோட்டார் | Vஅக்யூம் பம்ப் | Hஉண்ணும் சக்தி | ||||
| KW | r/நிமி | KW | r/நிமி | KW | Lவெற்றிடத்தை பின்பற்றவும் | Sஅணி வெப்பமாக்கல் | Eமின்சார வெப்பமூட்டும் | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
நிலையான வகை வெற்றிட கூழ்மமாக்கும் இயந்திரங்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன, அவை அழகுசாதனப் பொருட்கள், மருந்துகள் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் பல்வேறு தொழில்களுக்கு மிகவும் விரும்பப்படும் தேர்வாக அமைகின்றன. இந்த இயந்திரங்களின் சில முக்கிய நன்மைகள் கீழே உள்ளன,
a. வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திரத்திற்கான மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறன்
நிலையான வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திரங்கள் பாரம்பரிய முறைகள் அல்லது அரை தானியங்கி அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. இயந்திரம் கூழ்மமாக்கல் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குகிறது, கைமுறை தலையீடு மற்றும் உழைப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு நிலையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
b. மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தரம்
வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுவதன் மூலம், இந்த இயந்திரங்கள் காற்றில் உள்ள துகள்கள் அல்லது ஈரப்பதத்திலிருந்து மாசுபடும் அபாயத்தை நீக்கி, உயர்தர இறுதி தயாரிப்பை உறுதி செய்கின்றன. மேலும், துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் கலவை கட்டுப்பாடுகள் இறுக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன, இது சிறந்த தயாரிப்பு பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
c. பல்துறை மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்
நிலையான வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திரங்கள் மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம். தடிமனான கிரீம்கள் முதல் மெல்லிய லோஷன்கள் வரை பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் சூத்திரங்களை அவர்கள் கையாள முடியும், இது பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் கலவை வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் வெற்றிட நிலை போன்ற அளவுருக்களை தங்கள் தனிப்பட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு குழம்பாக்குதல் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம்.
d. ஆற்றல் திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பு
இந்த இயந்திரங்கள் ஆற்றல் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, செயல்பாட்டின் போது மின் நுகர்வு குறைக்கப்படுகின்றன. இது பசுமையான உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பங்களிப்பது மட்டுமல்லாமல், நீண்ட காலத்திற்கு செலவு சேமிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, அவற்றின் நீடித்த கட்டுமானம் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன் குறைவான முறிவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை உறுதிசெய்து, மேலும் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கிறது.
நிலையான வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திர அளவுரு
| Mஓடல் | Eபயனுள்ள திறன் | Homogenizer மோட்டார் | Sடிர் மோட்டார் | Vஅக்யூம் பம்ப் | Hஉண்ணும் சக்தி | ||||
| KW | r/நிமி | KW | r/நிமி | KW | Lவெற்றிடத்தை பின்பற்றவும் | Sஅணி வெப்பமாக்கல் | Eமின்சார வெப்பமூட்டும் | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.தொடர்பு பொருட்கள்: மிக்சர் ஹோமோஜெனைசர் பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களுடன் இணக்கமான உயர்தர பொருட்களால் ஆனது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கலவை அறை, கிளர்ச்சியாளர்கள், முத்திரைகள் மற்றும் கலவையுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பிற பாகங்கள் உட்பட.
b.அரிப்பு எதிர்ப்பு: அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அணியக்கூடிய பொருட்களை தேர்வு செய்யவும், குறிப்பாக கலவையில் சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் பொருட்கள் இருந்தால்.
b. வெற்றிட ஹோமோஜெனிசருக்கான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை
சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு: அகற்றக்கூடிய பாகங்கள், மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் முக்கியமான கூறுகளை எளிதாக அணுகுதல் போன்ற சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கும் வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்.
ஆட்டோமேஷன் திறன்கள்வெற்றிட ஹோமோஜெனிசருக்கு
a.Programmable கட்டுப்பாடுகள்: கலவை மற்றும் ஒரே மாதிரியான அளவுருக்களை தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள் கொண்ட இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள்.
b.Sensors மற்றும் Monitoring: வெப்பநிலை, வெற்றிட நிலை மற்றும் கலவை வேகம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் மீது நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்கும் சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகளின் கிடைக்கும் தன்மையை மதிப்பீடு செய்யவும்.
பிற அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு: நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள் போன்ற உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள மற்ற உபகரணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கும் கலவை ஹோமோஜெனிசரின் திறனைக் கவனியுங்கள்.
d. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்
1..எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பட்டன்கள்: எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள்: அவசரநிலை ஏற்பட்டால் செயல்முறையை நிறுத்துவதற்கு, இயந்திரத்தில் எளிதில் அணுகக்கூடிய அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
2.பாதுகாப்பு காவலர்கள் மற்றும் உறைகள்: நகரும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான அபாயங்களிலிருந்து ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கும் பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் உறைகள் கொண்ட இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள்.
3.பாதுகாப்புத் தரங்களுடன் இணங்குதல்: CE, UL அல்லது பிற சர்வதேச தரநிலைகள் போன்ற தொடர்புடைய பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளுடன் மிக்சர் ஹோமோஜெனிசர் இணங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
1.ஆரம்ப முதலீடு: மிக்சர் ஹோமோஜெனிசரின் ஆரம்ப விலையை சந்தையில் கிடைக்கும் மற்ற விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடவும். செலவுக்கும் செயல்திறனுக்கும் இடையிலான சமநிலையைக் கவனியுங்கள்.
2.இயக்க செலவுகள்: ஆற்றல் நுகர்வு, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் மாற்று பாகங்களின் விலை உட்பட இயந்திரத்தின் இயக்க செலவுகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.
சுருக்கம் செய்யுங்கள்
சரியான வெற்றிட கலவை ஹோமோஜெனிசரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, அளவிடுதல், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை, ஆட்டோமேஷன் திறன்கள், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் உள்ளிட்ட பல காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் ஒரு இயந்திரத்தை தேர்வு செய்யலாம் மற்றும் அவர்களின் உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய உதவுகிறது.
