PLC கட்டுப்பாட்டு குழம்பாக்கியின் பயன்பாட்டில் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பாக்கி சாதாரண அழுத்தம், வெற்றிடம் மற்றும் நேர்மறை அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது நிலையான செயல்பாடு, குறைந்த சத்தம், எளிதாக சுத்தம் செய்தல், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான பயன்பாடு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பொருட்களின் மிக நுண்ணிய சிதறல் மற்றும் குழம்பாக்குதல் ஆகியவற்றைச் செய்ய முடியும். குழம்பாக்கி தலையின் சுழலி மற்றும் ஸ்டேட்டர் பொதுவாக போலி பாகங்களால் ஆனது, இதனால் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் உள்ளன. இது மிக உயர்ந்த வெட்டுதல், சிதறல், ஒரே மாதிரியாக்குதல் மற்றும் குழம்பாக்கும் திறன் கொண்டது.
PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பாக்கியை சரிசெய்யும் முன், சாதனத்தின் திறனில் சுமார் 70% அளவுக்கு தண்ணீர் தொட்டியில் செலுத்தப்பட வேண்டும். பானையில் தண்ணீர் இல்லாமல் கலவையை இயக்கவோ அணைக்கவோ முடியாது. தண்ணீர் இல்லாத நிலையில், அதிவேக செயல்பாட்டின் காரணமாக ஹோமோஜெனிசர் தலை அதிக வெப்பமடைந்து எரியும்.
கலவை செயல்பாட்டின் போது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களின் பாகுத்தன்மை மாறுகிறது. கலவையின் முக்கிய பங்கு என்னவென்றால், ஒரு கூறு பகுதியின் அளவு குறைக்கப்படும் வகையில், கத்தரிக்கோல் மூலம் மெல்லிய மற்றும் மெல்லிய அடுக்குகளாக கலக்கப்பட வேண்டிய பொருளைக் கிழிக்க வேண்டும். PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பாக்கி இயந்திர தயாரிப்புகளின் மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் குறைந்த எடையின் தேவைகளிலிருந்து தொடங்கி, தெளிவற்ற கணிதம் மற்றும் விரிவான மதிப்பீடு ஆகியவற்றின் தேர்வுமுறை வடிவமைப்பு முறையானது, குறைப்பான் வடிவமைப்பு முடிவுகளை வடிவமைப்பு இலக்குகளை சந்திக்கவும், குழம்பாக்கியின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் பயன்படுத்தப்பட்டது. PLC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பாக்கி ஒரு சுழலி மற்றும் ஸ்டேட்டர் அசெம்பிளியைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு ரோட்டார் ஒரு தனித்துவமான வரி வேகம் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் இயந்திர விளைவுகளை வலுவான இயக்க ஆற்றலை உருவாக்குகிறது, இதனால் பொருள் வெட்டுதல், மையவிலக்கு அழுத்துதல், திரவ அடுக்கு உராய்வு ஆகியவற்றின் கலவைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. , தாக்கம் கிழித்தல், மற்றும் ரோட்டருக்கும் ஸ்டேட்டருக்கும் இடையே துல்லியமான இடைவெளியில் கொந்தளிப்பு. இது சிதறல், அரைத்தல் மற்றும் குழம்பாக்கும் விளைவுகளில் விளைகிறது.

PLC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பாக்கிக்கான சில பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு குறிப்புகள் இங்கே:

1. கூழ்மப்பிரிப்புகளை தினசரி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.
2. மின் உபகரணங்களின் பராமரிப்பு: உபகரணங்கள் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சுத்தமாகவும் சுகாதாரமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்கவும். பயனுள்ள வெப்பச் சிதறலுக்கு இன்வெர்ட்டர் நன்கு காற்றோட்டமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால் மின்சார உபகரணங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதம் ஏற்படலாம் அல்லது எரிந்துவிடும். (குறிப்பு: மின் பராமரிப்புக்கு முன், மெயின் சுவிட்சை அணைத்து, மின் பெட்டியை பூட்டினால் பூட்டவும். பகுதியைக் குறிக்கவும் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.)
3. வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: வால்வு துருப்பிடித்து சிக்காமல் தடுக்க பாதுகாப்பு வால்வை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், அது பயனற்றதாக இருக்கும். அடைப்புகளைத் தடுக்க வடிகால் வால்வை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
4. வெற்றிட அமைப்பு: வெற்றிட அமைப்பு, குறிப்பாக நீர் வளைய வெற்றிட பம்ப், சில நேரங்களில் துரு அல்லது குப்பைகள் காரணமாக சிக்கி, மோட்டார் எரிந்து போகலாம். எனவே, தினசரி பராமரிப்பின் போது, ​​ஏதேனும் அடைப்புகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்; நீர் வளைய அமைப்பு சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்யவும். செயல்பாட்டின் போது வெற்றிட பம்ப் தொடங்கும் போது, ​​ஒரு நெரிசல் நிகழ்வு இருந்தால், அது உடனடியாக நிறுத்தப்பட்டு, மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

5, சீல் அமைப்பு: பல சீல் பாகங்கள் உள்ளன, இயந்திர முத்திரை தொடர்ந்து நகரும் மற்றும் நிலையான வளையங்களை மாற்ற வேண்டும், சுழற்சியானது உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்தது, இரட்டை முனை இயந்திர முத்திரை குளிரூட்டும் செயலிழப்பைத் தடுக்க குளிரூட்டும் முறையை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும். மற்றும் இயந்திர முத்திரையை எரிக்கவும்; சட்ட முத்திரையானது பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பராமரிப்பு கையேட்டின் படி தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.

6, லூப்ரிகேஷன்: மோட்டார், ரீடூசரை உபயோகக் கையேட்டின்படி தொடர்ந்து லூப்ரிகேட்டிங் கிரீஸை மாற்ற வேண்டும், அதிக அதிர்வெண் பயன்படுத்தும் மசகு கிரீஸ் பாகுத்தன்மை மற்றும் அமிலத்தன்மையை முன்கூட்டியே சரிபார்த்து, முன்கூட்டியே மாற்ற வேண்டும்.

7, உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்வதற்காக, உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் போது அளவீடு செய்ய, பயனர்கள் கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்களை தொடர்புடைய துறைகளுக்குத் தவறாமல் அனுப்ப வேண்டும்.

8, செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது பிற தவறுகள் ஏற்பட்டால், இயந்திரம் உடனடியாக ஆய்வுக்காக நிறுத்தப்பட வேண்டும், பின்னர் தவறு நீக்கப்பட்ட பிறகு மறுதொடக்கம் செய்ய வேண்டும்.