கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் என்பது கிரீம், பேஸ்ட் அல்லது ஒத்த பிசுபிசுப்பான தயாரிப்புகளை பிளாஸ்டிக் அல்லது அலுமினிய குழாய்களில் திறம்பட நிரப்ப வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்கள். இது ஒரு பிளாஸ்டிக் அல்லது அலுமினிய குழாய் பேக்கிங் செயல்முறை திறன் கொண்டதாக இருக்கும். இந்த நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் அதிக அளவு சுகாதாரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை பராமரிக்கும் போது தயாரிப்புகளை துல்லியமாக விநியோகிக்கும் திறன் காரணமாக ஒப்பனை, மருந்து மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காஸ்மெடிக் டியூப் சீலிங் மெஷின் வழிகாட்டி குறித்த இந்த கட்டுரை, கிரீம் குழாய் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் வகைகள், செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், அம்சங்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு அம்சங்களை ஆராயும்.
கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரத்திற்கான பல்வேறு துறைகளில் உள்ள பயன்பாடுகள்
கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:
● அழகுசாதனப் பொருட்கள்:கிரீம்கள், லோஷன்கள் மற்றும் சீரம்களை குழாய்களில் நிரப்புவதற்கு.
●மருந்துகள்:மருத்துவ பயன்பாட்டிற்காக குழாய்களில் களிம்புகள், ஜெல் மற்றும் பேஸ்ட்களை விநியோகிக்க.
●உணவு:சீசனிங் சாஸ், ஸ்ப்ரெட்கள் மற்றும் பிற பிசுபிசுப்பான உணவுப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்ய.
●தனிப்பட்ட பராமரிப்பு:பற்பசை, முடி ஜெல் மற்றும் பிற தனிப்பட்ட பராமரிப்புப் பொருட்களுக்கு.
ஒப்பனை குழாய் சீல் இயந்திரத்திற்கான தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1 .நிரப்பு திறன் (நிரப்பு குழாய் திறன் வரம்பு 30G வரை 500G வரை)
2. குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரமானது, மாதிரி மற்றும் ஒப்பனை ஈர்ப்பு விசையைப் பொறுத்து, பொதுவாக 30 மில்லி முதல் 500 மில்லி வரையிலான நிரப்புதல் திறன்களை ஆதரிக்கிறது.
3. 40 குழாய்களில் இருந்து நிமிடத்திற்கு 350 குழாய்கள் வரை நிரப்பும் வேகம்
இயந்திரம் நிரப்பும் முனை எண் (6 நிரப்புதல் முனைகள் வரை) மற்றும் மின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இயந்திரம் வெவ்வேறு வேக வடிவமைப்பாக இருக்கலாம்.
இயந்திர வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் அதிவேக குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் நிமிடத்திற்கு 40 முதல் 350 குழாய் நிரப்புதல் வரை உள்ளன. இந்த உயர் செயல்திறன் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
4. சக்தி தேவைகள்
இயந்திரத்திற்கு பொதுவாக 380 மின்னழுத்தங்கள் மூன்று கட்டம் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட தரைவழி மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது, மின் நுகர்வு 1.5 kW முதல் 30 kW வரை, கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து.
Mஓடெல் எண் | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
Filling nozzles எண் | 1 | 2 | |||
குழாய்வகை | பிளாஸ்டிக்.கூட்டுஏபிஎல்லேமினேட் குழாய்கள் | ||||
Tube கோப்பை எண் | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
குழாய் விட்டம் | φ13-φ50 மி.மீ | ||||
குழாய் நீளம்(மிமீ) | 50-220அனுசரிப்பு | ||||
பிசுபிசுப்பு பொருட்கள் | கிரீம் ஜெல் களிம்பு பற்பசை பேஸ்ட்தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புக்கான திரவ, கிரீம் அல்லது பேஸ்ட் அழகுசாதனப் பொருட்கள் | ||||
திறன் (மிமீ) | 5-250ml அனுசரிப்பு | ||||
Filling தொகுதி(விரும்பினால்) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (வாடிக்கையாளருக்கு கிடைக்கும்) | ||||
துல்லியத்தை நிரப்புதல் | ≤±1% | ||||
நிமிடத்திற்கு குழாய்கள் | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
ஹாப்பர் தொகுதி: | 30 லிட்டர் | 40 லிட்டர் | 45 லிட்டர் | 50 லிட்டர் | |
காற்று வழங்கல் | 0.55-0.65Mpa30மீ3/நிமிடம் | 40மீ3/நிமிடம் | |||
மோட்டார் சக்தி | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3கிலோவாட் | 5கிலோவாட் | ||
வெப்ப சக்தி | 3கிலோவாட் | 6கிலோவாட் | |||
அளவு (மிமீ) | 1200×800×1200 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | |
எடை (கிலோ) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 கிரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷினின் தயாரிப்பு அம்சங்கள்
க்ரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷின், கிரீம் பேஸ்ட் அழகு துறையில் உற்பத்தித் தரத்தை உயர்த்தும் மேம்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திரம் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைக்கிறது, தயாரிப்பு புத்துணர்ச்சி மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்கும் ஒரு குறைபாடற்ற முத்திரையை உறுதி செய்கிறது. அதன் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன், ஒவ்வொரு குழாயும் துல்லியமான மற்றும் சீரான சீல் செய்வதற்கு, தயாரிப்பு பேக்கிங்கில் உள்ள கசிவுகள் அல்லது குறைபாடுகளின் அபாயத்தை நீக்கி, சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை இயந்திரம் உறுதி செய்கிறது.
பேஸ்ட் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரம், பேஸ்ட் குழாய் நிரப்புதல் செயல்முறைக்கு மேம்பட்ட நிரப்புதல் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு டோசிங் பம்ப் சாதனத்துடன் ஒரு ஒற்றை நிரப்புதல் சுழற்சியில் ஒப்பனை அளவை அதிக துல்லியமாக வழங்குகிறது. தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை.
4. ஒப்பனை நிரப்புதல் இயந்திரத்திற்கான பல்துறை தழுவல்
காஸ்மெடிக் ட்யூப் ஃபில்லிங் மெஷின் பல்வேறு ஒப்பனை திரவங்கள் மற்றும் பேஸ்டுக்கு ஏற்றது மற்றும் குழம்புகள் மற்றும் கிரீம்கள் உட்பட பல்வேறு பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளை கையாள முடியும். அளவீட்டு சாதனத்தின் பக்கவாதம் மற்றும் ஓட்டம் மற்றும் செயல்முறை அமைப்புகளை நிரப்புவதன் மூலம் இயந்திரங்கள் எளிதில் வேறுபட்ட தயாரிப்பு நிரப்புதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
5. ஒப்பனை நிரப்புதல் இயந்திரத்திற்கான தானியங்கு செயல்பாடு
ஒரு மேம்பட்ட PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தொடுதிரை இடைமுகம் கொண்ட இயந்திரம், இயந்திரம் பயனர்களை நிரப்பும் அளவுருக்களை அமைக்கவும் மற்றும் பயனர் நட்பு இடைமுகம் மூலம் உற்பத்தி செயல்முறையை கண்காணிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இது மனித தவறுகளை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது.
6 கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரத்திற்கான திறமையான உற்பத்தி திறன்
இயந்திரம் அதிக உற்பத்தி திறனைக் கொண்டுள்ளது, குறுகிய காலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பாட்டில்களை நிரப்பும் திறன் கொண்டது. மாதிரியைப் பொறுத்து, நிரப்புதல் வேகம் நிமிடத்திற்கு 50 முதல் 350 குழாய்களை அடையலாம், பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
7. கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரத்திற்கான சுகாதாரமான பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு
கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரம் உணவு தர உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் கட்டப்பட்டது, ஒப்பனை நிரப்புதல் இயந்திரம் சர்வதேச சுகாதாரத் தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது. ஒவ்வொரு தொடர்பு மேற்பரப்பும் (ss316) ஒரு மலட்டு சூழல் மற்றும் தயாரிப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமாக இயந்திரம் மற்றும் உயர் பளபளப்பானது. கூடுதலாக, காஸ்மெடிக் டியூப் சீலிங் மெஷின் பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்க ஒரு தானியங்கி சுத்தம் செய்யும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
8. காஸ்மெடிக் டியூப் சீல் மெஷினுக்கான ஸ்மார்ட் ஃபால்ட் கண்டறிதல்
இயந்திரம் ஒரு அறிவார்ந்த பிழை கண்டறிதல் அமைப்பை உள்ளடக்கியது, இது நிகழ்நேரத்தில் இயந்திர நிலையை கண்காணிக்கிறது, குழாய் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் செயல்முறைக்கான சாத்தியமான தவறுகள் அல்லது முரண்பாடுகளைக் கண்டறிந்து புகாரளிக்கிறது, ஒரு ஆபரேட்டர் தொடுதிரையில் தவறான தகவலைப் பார்க்கலாம் மற்றும் செயலற்ற நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.
9.காஸ்மெடிக் டியூப் சீல் மெஷினுக்கான பொருட்கள்
பயன்படுத்தப்படும் ஒப்பனை குழாய் நிரப்பியின் முதன்மை பொருள் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, இது அரிப்பை எதிர்க்கும், சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் உணவு தர தரங்களுடன் இணங்குகிறது, தயாரிப்பு சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
கிரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷின் சீல் வால் வடிவங்கள்
க்ரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷின், வால் சீல் செய்யும் செயல்பாட்டில் விதிவிலக்கான தொழில்முறை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது. மேம்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு குழாயின் வால் வடிவத்தின் மீதும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்து, இறுக்கமான மற்றும் சீரான முத்திரைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. அதிநவீன இயந்திர வடிவமைப்பு மற்றும் புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன், இது பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் கிரீம் குழாய்களின் பொருட்களை எளிதில் மாற்றியமைக்கிறது, சுற்று, தட்டையான அல்லது சிறப்பு வடிவ வால் தேவைகளுக்கு இடமளிக்கிறது.
சீல் செய்யும் செயல்பாட்டின் போது, பாதுகாப்பான மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் முத்திரையை உறுதிப்படுத்த இயந்திரம் தானாகவே வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்கிறது. அதன் திறமையான செயல்பாடு உற்பத்தி திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றைப் பின்பற்றும் ஒப்பனை தயாரிப்பு நிறுவனங்களுக்கு, இந்த கிரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷின் சிறந்த தேர்வாகும்.
10.செயல்முறைகள்
1.தயாரிப்பு
காஸ்மெடிக் டியூப் சீல் மெஷினைத் தொடங்குவதற்கு முன்
ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களின் அனைத்துப் பகுதிகளையும் சரிபார்த்து, அவை சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, உணவு முறை மற்றும் நிரப்பு முறை சிக்கல்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒப்பனை மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும், அவை உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
அளவுருக்களை அமைத்தல்
தொடுதிரை வழியாக தேவையான நிரப்புதல் அளவுருக்களை அமைக்கவும், இதில் தொகுதி மற்றும் குழாய் வேகத்தை நிரப்பவும். க்ரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷின் அமைப்பு, துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த இந்த அமைப்புகளின்படி நிரப்புதல் முனைகள் மற்றும் ஓட்ட மீட்டர்களை தானாகவே சரிசெய்யும்.
2. உற்பத்தியைத் தொடங்கவும்
கிரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷின் அமைப்புகள் முடிந்ததும், உற்பத்தியைத் தொடங்க இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும். இயந்திரம் தானாகவே நிரப்புதல், சீல் செய்தல் மற்றும் குறியாக்கம் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளும். சீரான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய, ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தின் இயக்க நிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டும்.
3. தயாரிப்பு ஆய்வு
உற்பத்தியின் போது, தயாரிப்புகளின் நிரப்புதல் அளவு மற்றும் தரத்தை அவ்வப்போது ஆய்வு செய்து, அவை தரநிலைகளைச் சந்திக்கின்றன. சிக்கல்கள் எழுந்தால், அவற்றைச் சரிசெய்து தீர்க்க அறிவார்ந்த தவறு கண்டறிதல் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
4. சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு
உற்பத்திக்குப் பிறகு, க்ரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷினை நன்கு சுத்தம் செய்து, எஞ்சியிருக்கும் காஸ்மெட்டிக் தயாரிப்பு எஞ்சியிருக்காது. நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, முனைகள், ஓட்ட மீட்டர்கள் மற்றும் மோட்டார்கள் உள்ளிட்ட உபகரணங்களின் பல்வேறு பகுதிகளை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.
5.பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
தினசரி சுத்தம்
ஒவ்வொரு உற்பத்திக்கும் பிறகு, கிரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷினை உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும். லேசான சவர்க்காரம் மற்றும் தண்ணீரை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தவும், வலுவான அமிலங்கள் அல்லது காரங்களை தவிர்க்கவும். எஞ்சியிருக்கும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் எஞ்சியிருக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, தொடர்பு மேற்பரப்புகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
கிரீம் குழாய் நிரப்பும் இயந்திரத்திற்கான வழக்கமான ஆய்வுகள்
முனைகளை நிரப்புதல், எச்ஐஎம், மோட்டார்கள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் இயக்கப்படும் அமைப்பு போன்ற கூறுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். கேபிள்கள் மற்றும் இணைப்பிகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கு மின் அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்.
லூப்ரிகேஷன் பராமரிப்பு
உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க, க்ரீம் டியூப் ஃபில்லிங் மெஷினின் நகரும் பாகங்களைத் தொடர்ந்து உயவூட்டுங்கள். லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் சரியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள்
இதற்கான மென்பொருள் புதுப்பிப்புகளை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்கிரீம் குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரம்தேவையான புதுப்பிப்புகளைப் பயன்படுத்துதல். மென்பொருளைப் புதுப்பிப்பது இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தி, உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
முடிவுரை
நவீன ஒப்பனை தயாரிப்பு வரிசையின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக, ஒப்பனை குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் திறமையான, துல்லியமான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்திறன் ஒப்பனை தயாரிப்பு நிறுவனங்களுக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாக அமைகிறது. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் அறிவார்ந்த வடிவமைப்பு மூலம், இயந்திரம் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு ஒப்பனை தயாரிப்புகளின் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது. உபகரணங்களின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு முறையான செயல்பாடு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம். இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள், அம்சங்கள் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது, ஒப்பனை நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் நன்மைகளை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தி இலக்குகளை அடையவும் பயனர்களுக்கு உதவும்.