குழாய் நிரப்பும் இயந்திரத்திற்கான சீல் தரத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்வது

一、1. சீல் விளைவை உறுதிப்படுத்த செயல்முறை சரிசெய்தல் 

வெப்பநிலை என்பது குழாய் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் சீல் ஆகியவற்றின் உறுதியை பாதிக்கும் முதல் காரணியாகும். பிளாஸ்டிக் குழாய் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரம் உள் வெப்பம் மற்றும் சீல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது. Obviously, too low temperature will cause the tube tails material to not fully melt, and the tube tail can not fuse during machine sealing processing, but too high temperature may cause the sealing plastic material to melt excessively, resulting in deformation, thinning, etc., causing sealing result leakage.

சீல் செய்யும் பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன் படி உள் ஹீட்டரின் வெப்பநிலையை படிப்படியாக சரிசெய்யவும். பொதுவாக, நீங்கள் குழாய் சப்ளையரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை வரம்பிலிருந்து தொடங்கலாம், மேலும் வரம்பை 5 ~ 10 ℃ eac ஆல் சரிசெய்யலாம்

விசாரணை 2.பாண்டிங் பிரஷர் அளவுரு அமைப்பு

பொருத்தமான பிணைப்பு அழுத்தம் சீல் புள்ளியில் உள்ள பொருட்களை இறுக்கமாக பொருத்தவும், சீல் விளைவை உறுதி செய்யவும் முடியும். அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​குழாய் வால் பொருளில் ஒரு இடைவெளி இருக்கலாம், அது ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்க முடியாது; அதிகப்படியான அழுத்தம் சீல் பொருளை சேதப்படுத்தக்கூடும் அல்லது சீல் செய்வதன் சீரற்ற சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

Solution: Check whether the compressed air pressure of the filling machine is within the specified range, check and adjust the device, adjust the pressure according to the characteristics of the sealing material and the specifications of the tube thickness machine tube size in diameter in, increase or decrease the pressure in a small range (such as 0.1~0.2MPa) during adjustment, and then conduct a sealing test to check the firmness of the sealing. அதே நேரத்தில், தொகுதி குழாய் அளவு நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்

விசாரணை 3, பிணைப்பு நேர அமைப்பு：

பிணைப்பு சீல் நேரம் மிகக் குறுகியதாக இருந்தால், சீல் செயல்முறை முடிவடைவதற்கு முன்பு குழாய் வால் பொருள் முழுமையாக இணைக்கப்படாது; சீல் நேரம் மிக நீளமாக இருந்தால், அது சீல் செய்யும் பொருளில் மோசமான விளைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

தீர்வு: சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் சீல் பொருளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சீல் நேரத்தை சரிசெய்யவும். If it is the first time to debug, you can start from the reference time provided by the material supplier, and increase or decrease the time appropriately according to the sealing effect, with each adjustment range of about 0.5~1 second, until the sealing is firm and looks good.

二、குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு

1. வால் சீல் அச்சு ஆய்வு மற்றும் மாற்றுதல்:

விசாரணை, நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சூடான காற்று சீல் பகுதி அணியப்படலாம், இதன் விளைவாக ஒழுங்கற்ற வால் சீல் வடிவம் அல்லது சீரற்ற வால் சீல் அழுத்தம் ஏற்படுகிறது.

தீர்வு: சூடான காற்று சீல் பகுதியின் உடைகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். கீறல்கள், பற்கள் அல்லது பகுதி மேற்பரப்பில் உடைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறினால், அச்சு சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

2. வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் ஆய்வு மற்றும் மாற்றுதல்:

தீர்வு: சூடான காற்று உறுப்பு சேதமடைந்ததா, குறுகிய சுற்று அல்லது மோசமான தொடர்பில் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் எதிர்ப்பு மதிப்பு சாதாரண வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் (மல்டிமீட்டர் போன்றவை). உறுப்பு சேதமடைந்தால், தயவுசெய்து அதே மாதிரியின் வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் விரைவாக மாற்றவும்.

3. உபகரணங்கள் சுத்தம் மற்றும் உயவு:

When Tube Filling Machines are running, due to long-term operation, some materials may remain on the tail sealing parts, which need to be cleaned manually immediately. இந்த எச்சங்கள் வால் சீல் தரத்தை பாதிக்கும்.

Solution: According to the instruction manual of Tube Filling Machine, regularly lubricate the relevant transmission parts and use appropriate lubricants. அதே நேரத்தில், சீல் முடிவின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக சீல் முடிவில் எச்சங்களை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

三、பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் குழாய் பொருளைத் தேர்வுசெய்க,

1. குழாய் பொருள் தேர்வு:

வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரம் மற்றும் பண்புகள் சீல் வால்களின் உறுதியில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சீல் செய்யும் பொருள் மற்றும் சூத்திரம் நியாயமற்றவை என்றால், தூய்மை போதுமானதாக இல்லை அல்லது அசுத்தங்கள் உள்ளன, சீல் நிலையற்றதாக இருக்கும்.

தீர்வு: உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த நம்பகமான தரமான சீல் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

2. குழாய் அளவு விவரக்குறிப்பு தேர்வு:

குழாயின் பொருள், அளவு, மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் பிற காரணிகளும் சீல் விளைவை பாதிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, குழாயின் தோராயமான மேற்பரப்பு சீல் செய்யும் பொருள் சமமாக கடைபிடிக்காது, இதனால் சீல் செயல்திறனை பாதிக்கும்.

தீர்வு: அவற்றின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கடினமான மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட குழாய்களுக்கு, முத்திரையிடல் மற்றும் சுத்தம் போன்ற முன் சிகிச்சை சீல் விளைவை மேம்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருட்களின் சிறப்பியல்புகளைக் கண்டறிந்து பல சோதனைகளை நடத்த வேண்டியது அவசியம்.

   சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், அவற்றை கண்காணிக்கவும் நிலைநிறுத்தவும்

Changes in ambient temperature and humidity may affect the physical properties of the sealing material and produce different results in sealing tails. For example, if the tube is in a high humidity environment, the sealing material may absorb a lot of moisture, which will affect its melting and fusion effect when sealing the tail at high temperature; மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை பொருளை உடையக்கூடியதாக மாற்றக்கூடும், இது சீல் செய்வதற்கு உகந்ததல்ல.