அலுமினிய குழாய் நிரப்புதல் மற்றும் களிம்பு பொதி செய்வதற்கான சீல் இயந்திரம்

இன்றைய மருந்து பயன்பாடுகளில், மருந்து நிறுவனங்களுக்கு பல சிறப்பு இயந்திர செயல்திறனுடன் (அலுமினிய குழாய் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரம்) தேவைப்படுகிறது, இது மருந்து செயல்முறையின் சிறப்புத் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும், எனவே இது எப்போதும் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திரங்கள் மருந்துத் துறையின் GMP தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, உயர் தரமான எஃகு எஃகு SS316 போன்ற அலுமினிய குழாய்களை தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்வதற்கு குறிப்பாக ஒரு அமைப்பு மற்றும் குழாய் தேவைகளை வடிவமைக்க வேண்டியது அவசியம், குழாயில் இறந்த கோணம், விரைவான பிரசவம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் இரக்கங்கள் போன்றவை தேவைப்படும் சில வெப்பநிலை மற்றும் கர்மங்கள் தேவைப்படும் சிறப்புப் பொருட்கள்.
பின்வருவது மருந்து பயன்பாடுகளில் களிம்பு குழாய் நிரப்பு பற்றிய விரிவான அறிமுகம்:
           一、 அலுமினிய குழாய் சீல் இயந்திர இயந்திர அம்சங்கள்
1. அலுமினிய குழாய் சீல் இயந்திரம் மருந்து பயன்பாடுகளில் மிக அதிக துல்லியத்தைக் காட்டுகிறது, ஒவ்வொரு முறையும் சரியான அளவு பொருள் நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பொது நிரப்புதல் அமைப்பு இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்ய சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் உடைகள் இல்லாத உயர் துல்லியமான பீங்கான் பம்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மருந்துத் தொழிலுக்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் மருந்து அளவின் துல்லியம் நோயாளியின் பாதுகாப்பு மற்றும் சிகிச்சை விளைவுகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
2. அதிக தானியங்கி செயல்பாட்டு தேவைகள்: மருந்துத் தொழிலுக்கு ஒப்பீட்டளவில் பெரிய உற்பத்தித் திறன் தேவைப்படுவதால், சீல் இயந்திரம் தானியங்கி நிரல் வடிவமைப்பு, மின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஆக்சன் இன்டர்லாக் பாதுகாப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அலுமினியக் குழாயை நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்வது போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளை தொடர்ச்சியாகவும் நிலையானதாகவும் முடிக்க முடியும். சீல் இயந்திரத்தின் பண்புகள் உற்பத்தி செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்துவதற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. அதே நேரத்தில், குழாய் சீல் நிரப்பு நிறுவனங்களுக்கு கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்க உதவும், இதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மாசுபடுவதற்கான அபாயத்தை திறம்பட குறைக்கும்.
3. மருந்து உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்காலத்தில் தங்கள் தயாரிப்புகளை மேம்படுத்தவும், தயாரிப்புகளை வெவ்வேறு குழாய் விட்டம் மூலம் மாற்றவும் களிம்பு சீல் இயந்திரம் வசதியாக இருக்க வேண்டும். குழாய் கோப்பை வைத்திருப்பவர்கள் விரைவாக மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பீங்கான் நிரப்புதல் விசையியக்கக் குழாய்கள் தயாரிப்புகளுக்கு விரைவாக மாற்றப்பட வேண்டும். இந்த குணாதிசயங்கள் களிம்பு சீல் இயந்திரம் மருந்துத் துறையில் மிக முக்கியமான குழாய் நிரப்பியாக ஒன்றாகும்.
       二 ， அலுமினிய குழாய் சீல் இயந்திரம் செயல்படவும் பராமரிக்கவும் எளிதாக இருக்க வேண்டும்：
1. களிம்பு நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி ஒரு பெரிய அளவிலான HMI வண்ணத் திரை செயல்பாட்டு இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துவதும் பல மொழிகளைப் பயன்படுத்துவதும் ஆகும். இயந்திரம் வெவ்வேறு நாடுகளைச் சேர்ந்த ஊழியர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், எளிமையானதாகவும் தெளிவாகவும், விரைவாகக் கற்றுக்கொள்ளவும் மாஸ்டர் செய்யவும் எளிதானது. இன்னும் அதிகமாக, இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு குழாய் நிரப்பியின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் போது முடிந்தவரை எளிமையானதாக கருதப்பட வேண்டும், இது நிறுவனத்தின் இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
2. களிம்பு குழாய் நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. மின் வடிவமைப்பு சர்வதேச அளவில் புகழ்பெற்ற பிராண்ட் பகுதிகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் மின் கட்ட வரிசை பாதுகாப்பு, குறைந்த மின்னழுத்த பாதுகாப்பு, உயர் மின்னழுத்த பாதுகாப்பு மற்றும் தற்போதைய சுமை பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைப் பாதுகாப்பாக பயன்படுத்துகிறது. இயந்திர பாதுகாப்பு கதவுகள் மற்றும் அவசர நிறுத்த பாதுகாப்பு போன்ற தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பு நடைமுறைகள் இயந்திரம் மற்றும் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
3. நிலையான வெப்பநிலை, நிலையான ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி இல்லாத வேலை சூழல் போன்ற களிம்பு குழாய் நிரப்பியின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு, மருத்துவ தர தூசி இல்லாத லேமினார் ஓட்டம் ஹூட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியக் குழாயின் கருத்தடை செய்ய, நோக்கத்தை அடைய புற ஊதா-ரே ஜெனரேட்டரை நிறுவலாம்.