Rörfyllningsmaskin för plastlaminat och aluminiumrör (upp till 320 ppm)

High Speed ​​Tube Filling Machine transportörkedja har överbelastningsskydd utförs av en ursprungsretur precision synkron vridmomentbegränsare installerad på transmissionshjulet, som har en lång livslängd. Om rörkedjan har fastnat, kopplas kopplingen ur, närhetsbrytaren utlöses och maskinen stannar omedelbart även i höghastighetskörningsstatus

Höghastighetsrörfyllningsmaskin eOnline rengöringsprocess

1. Höghastighetsrörfyllningsmaskinens påfyllningssystem och behållare kan automatiskt rengöras av CIP-stationen i en sluten slinga samtidigt.

2. Innan man startar CIP för höghastighetsrörfyllningsmaskin, är tubfyllarens påfyllningsmunstycke installerat med en specifik CIP-docka, rengöringsvätska kommer att tömmas från plaströrsförseglingsmaskinen genom rörledningen som är ansluten till CIP-dockakoppen.

3. CIP-arbetsstation (tillhandahålls av kunden) tillhandahåller rengöringsmedel till ingången till behållaren på från High Speed ​​Tube Filling Machine. En spraykula är installerad i cylindern och spraykulan sprejar rengöringsmedlet på cylinderns insida. Påfyllningssystemet för plaströrsförslutningsmaskinen är utformat enligt hygieniska principer, och CIP-rengöringsvätskan kan nå alla ytor på höghastighetsrörfyllningsmaskinen, rör och instrument som kommer i kontakt med produkten under plaströrförslutningsmaskinens process. Rörliga delar av rörfyllningsmaskinen som kommer i kontakt med produkten under produktionsprocessen, såsom kolvpumpar, omrörare, etc., kommer också att rotera i enlighet med detta under CIP-rengöring för att säkerställa att alla ytor på de rörliga delarna kan rengöras helt.

4. Anslutningsröret för rengöringsvätskan för att återvända till kundens CIP-system hos höghastighetsrörfyllningsmaskinen (returpumpen ingår inte i leveransen)

5. Plaströrsförslutningsmaskin kan ställa in rengörings- och desinfektionscykler enligt kundens behov, och all rengöring och desinfektion konfigureras i CIP-stationen

6. Parametrar för höghastighetsrörfyllningsmaskin såsom höghastighetsparameter. temperatur, tryck, flödeshastighet och tid för CIP-cykeln kan ställas in av CIP-stationen enligt kundens krav.

7. Fyllningsmunstyckena på plaströrsfyllningsmaskinen kan också snabbt lossas från pumpsystemet för offline-rengöring.

8.CIP-trafik kräver för höghastighetsrörfyllningsmaskin är 2T/H eller högre

Höghastighetsrörfyllningsmaskin som använder robotar för att mata rör (15x2 rör tagna i dubbla rader varje gång, 9-12 gånger/minut):

Enligt det programmerade programmet har en höghastighetsrörfyllningsmaskin en robot som tar ut två rader av rör från den fasta rörlådan varje gång, överför dem till toppen av rörkoppen och sätter sedan in dem vertikalt i rörkoppen för höghastighetsändamål , Roboten har en tubstödsmetod och använder rostfritt stål för att dra åt fingrarna. kan tas isär för rengöring och desinficering eller desinficeras med väteperoxidspray när höghastighetsrörfyllaren stoppas

Gallret känner av om det finns en tubeleft i robotens finger som inte har satts in i tubkoppen och aktiverar extubationsmekanismen för att ta bort tuben från fingret och fortsätter sedan med att ta tuben.

LFC4002 höghastighetsrörfyllningsmaskin har följande fördelar:

a. Styrsystem: Höghastighetsrörfyllningsmaskin använder Siemens pekskärm och japansk Keyence rörelsekontroller, helt servobussdriven; ljudet är mindre än 75 decibel.

b. Indexeringsmekanism: påfyllningsmaskinen använder ett servosystem som indexerare för maskinens höghastighetskörning @320 rör per minut syfte, utvecklar differentiell programvara för att öka det dynamiska till statiska förhållandet, förlänga den statiska tiden för fyllning och försegling, se till att den stabila hastigheten på plaströrsfyllningsmaskinen är över höghastighets 260st rörfyllning per minut

c. Kedjestyrskena för koppkedje: Den automatiska rörfyllningsmaskinen använder fyra stationsdrift med fyra påfyllningsmunstycken för höghastighetsfyllning, integrerad styrskena i legerat stål, antivibrationsmekanism för trelagers kopphållare när maskinen körs i hög hastighet

d. Separation av områden: fyllnings- och tätningsmaskin för plaströr har självrengörande funktion för rör, laddning av robotmaskinrör, laddning av servoklaffrör, automatisk avlastning av rör, fyllning och försegling, urladdning av servorör och andra områden är separerade enligt GMP-krav.

e. rörboxpositionering: automatisk rörfyllningsmaskin antar dubbelskiktstransport. Rörlådan transporteras på det övre skiktet, placerat på den lutande plattformen, och den tomma lådan återförs på det undre skiktet.

f. Rörladdningsmetod: Robot eller tublastningsmaskin går in i rören och kan lagra 3000-4000 rör varje gång.

h. Servo benchmarking: sjuk färgmärke fångstsignal, stort vridmoment servo rotation positionering, hög hastighet och stabilitet.

i. Servofyllning: automatisk tubfyllningsmaskin använder full-line servodrivning och full keramisk pumpfyllning, som aldrig kommer att slitas ut.

j. Klämning och tillplattning av aluminiumrör: Klämnings- och tillplattande mekanism för svanstätningsanordningen var ursprungligen en klämtillplattning av saxtyp, som lätt kan pressa in luft i röret. bytt till en horisontell kläm- och tillplattande mekanism, som är dammfri och undviker att driva in gas i röret.

k. Aluminiumrörsändtätning: Vid tätning av röränden antar vikningen och klämningen en lagerstyrd horisontell linjär rörelse (ursprungligen en bågupptagningstyp) utan att dra röret uppåt. Detta är särskilt lämpligt för trefaldiga svansar.

n． Urladdningsanordning: Servot skjuter ut fyrvägsröret och har en avvisningsfunktion.

o. Synkron transport: servo intermittent rörelse, separat trågtransport, bra synkronisering.

sid. Tryckbehållare: använder distributionsrörets snabböppningsläge för att ansluta till påfyllningspumpen.

q. Online CIP: Det kan rengöras online eller offline.