Rörfyllningsmaskin för plastlaminat och aluminiumrör (upp till 320 ppm)

Höghastighetsrörets fyllningsmaskintransportör har överbelastningsskydd utförs av en ursprungsutgångsprecisionssynkron vridmomentbegränsare installerad på transmissionshjulet, som har en lång livslängd. Om rörkedjan sitter fast, kopplas kopplingen, närhetsomkopplaren utlöses och maskinen stannar omedelbart även i höghastighetsstatusen

Höghastighetsrörfyllningsmaskin Eonline rengöringsprocess

1. Fyllningsmaskinens fyllningssystem och behållare med hög hastighet kan rengöras automatiskt av CIP -stationen i en sluten slinga samtidigt.

2. Innan du startar CIP för höghastighetsrörfyllningsmaskin, installeras rörfyllningsmunstycket med en specifik CIP -dummy, rengöringsvätska släpps ut från plaströrsförseglingsmaskin genom rörledningen ansluten till CIP -dummy cup.

3. CIP Workstation (tillhandahålls av kunden) tillhandahåller rengöringsmedel till ingången till tratten på från höghastighetsrörets fyllningsmaskin. En sprayboll installeras i cylindern och spraybollen sprutar rengöringsmedel på cylinderns inre yta. Plaströrets tätningsmaskinfyllningssystem är utformat enligt hygieniska principer, och CIP -rengöringsvätskan kan nå alla ytor på höghastighetsrörets fyllningsmaskin, rör och instrument som kommer i kontakt med produkten under plaströrets tätningsmaskinprocess. Rörliga delar av rörfyllningsmaskinen som kommer i kontakt med produkten under produktionsprocessen, såsom kolvpumpar, agitatorer etc., kommer också att rotera i enlighet därmed under CIP -rengöring för att säkerställa att alla ytor på de rörliga delarna kan rengöras fullt ut.

4. Anslutningsröret för rengöringsvätskan för att återgå till kundens CIP -system med höghastighetsrörfyllningsmaskin (returpumpen ingår inte i tillförselområdet)

5. Tätningsmaskin för plaströr kan sedimentera rengöring och desinfektionscykler enligt kundens behov, och all rengöring och desinfektion är konfigurerade i CIP -stationen

6. Parametrar för höghastighetsrörfyllningsmaskin såsom höghastighetsparameter. Temperatur, tryck, flödeshastighet och tid för CIP -cykeln kan ställas in av CIP -stationen enligt kundkraven.

7. Fyllningsmunstycken på fyllningsmaskinen kan också snabbt lossas från pumpsystemet för offline -rengöring.

8. CIP -trafik kräver för höghastighetsrörets fyllningsmaskin är 2T/h eller högre

Höghastighetsrörfyllningsmaskin Antar robotar för att mata rör (15x2 rör tagna i dubbla rader varje gång, 9-12 gånger/minut):

Enligt det programmerade programmet har höghastighetsrörfyllningsmaskinen robot tagit ut två rader med rör från den fasta rörlådan varje gång, överför dem till toppen av rörkoppen och sätter sedan in dem vertikalt i rörkoppen för höghastighetsändamål, roboten har en rörstödmetod och använder rostfritt stål för att dra åt fingrarna. kan demonteras för rengöring och desinfektion eller desinficeras med väteperoxidspray när höghastighetsröret stannade

Gitteret upptäcker om det finns en tubeleft i robotens finger som inte har lagts in i rörkoppen och aktiverar extubationsmekanismen för att ta bort röret från fingret och sedan fortsätter för att ta röret.

LFC4002 Fyllningsmaskin med hög hastighet har följande fördelar:

a. Kontrollsystem: Höghastighetsrörfyllningsmaskin antar Siemens pekskärm och japansk keyence rörelsekontroll, helt servobussdriven; Bullret är mindre än 75 decibel.

b. Indexeringsmekanism: Filling Machine använder ett servosystem som indexator för maskinens höghastighets körning @320 rör per minuters syfte, utvecklar differentiell mjukvara för att öka dynamiken till statisk förhållande, förlänger den statiska fyllningstiden och tätningen, se till att den stabila hastigheten för plaströrets fyllningsmaskin är över hög hastighet 260pcs rörfyllning per minuter minuter

c. Cup Chain Guide Rail: Den automatiska rörfyllningsmaskinen antar fyrstationsoperation med fyra fyllningsmunstycken för höghastighetsfyllningsändamål, legeringsstål Integrerad styrskena, anti-vibrering trebärande rörkopphållarens låsmekanism när maskinen är i hög hastighetslöpning

d. Separation av områden: Plaströrsfyllning och tätningsmaskin har självrengöring av rör, belastning av robotmaskinrör, servo-klaffrörsbelastning, automatisk rörlastning, fyllning och tätning, servorörsavladdning och andra områden separeras enligt GMP-krav.

e. Positionering av rörlådan: Automatisk rörfyllningsmaskin antar dubbelskiktstransporter. Rörlådan transporteras på det övre lagret, placerat på den lutande plattformen och den tomma lådan returneras på det nedre skiktet.

f. Rörbelastningsmetod: Robot- eller rörbelastningsmaskin kommer in i rör och kan lagra 3000-4000 rör varje gång.

h. Servo Benchmarking: Sick Color Mark Capture Signal, stort vridmoment Servomotationspositionering, hög hastighet och stabilitet.

i. Servofyllning: Automatisk rörfyllningsmaskin antar full linje servo-enhet och full keramisk pumpfyllning, som aldrig kommer att slitna.

j． Aluminiumrörets klämma och utplattning: Kläm- och utplattningsmekanism för svanstätningsanordningen var ursprungligen en saxtyp som klämmer fast, som lätt kan trycka luft in i röret. Ändrad till en horisontell kläm- och plattningsmekanism, som är dammfri och undviker att köra gas i röret.

k. Aluminiumrörssvansförsegling: Vid tätning av rörsvansen antar vikningen och klämman lagerstyrd horisontell linjär rörelse (ursprungligen en bågeupptagningstyp) rörelse utan att dra röret uppåt. Detta är särskilt lämpligt för tre gånger svansar.

n． Utsläppsanordning: Servoet ejektiveras fyrvägsröret och har en avstötningsfunktion.

o. Synkron transport: servo intermittent rörelse, separat trågträn, god synkronisering.

p. Tryckhoppare: Antar snabböppningsläget för distributionsröret för att ansluta till fyllningspumpen.

q. Online CIP: Det kan rengöras online eller offline.