Kort beskrivning:
Elektronisk kontrolldel av rörfyllningsmaskiner: Antagen 12 "pekskärm, rörelsekontroller och 18 uppsättningar av servomotorns enheter; Dynamik-till-statens förhållande ökas och höghastighetsbruset är mindre än 75 decibel.
rörfyllningsmaskinerÖverföringsdel: Maskiner utformade två fyllningsstationer elliptisk mekanism, Alloy Steel Integral Guide Rail, Anti-Vibration Tre-bärande rörkoppens låsmekanism för rörfyllningsmaskiner Ingen vibration när rörmaskiner är Kör med hög hastighet, stabil och pålitlig över 160 rör som fyller per minuter.
Separering av områden avrörfyllningsmaskinerdesign: tube filler adopted self-cleaning areas design for Tube Filling Machine outside the machine, two pipe tube boxes hoppers on one side ( operating side of Machine space is more convenient), tube filling machinery's functions such as semi-automatic tube loading, automatic tube lowering, filling and sealing, servo tube discharging and other areas are seperated areas in difference space according to GMP requirements. Maskiner uppfyller sterilitetskraven。
Rörfyllningsmaskin Antagen rörbelastningsmetod: Med 100-nivå laminärt flöde för att hålla BRIC ur maskinens dubbla stationer servodrivna flik, uppfyller ingen manuell rör, rörfyllningsmaskinen GMP sterilitetskrav och ser till att det finns tvärkontaminering under fyllning och tätningsprocess
Indexeringsmekanism:rörfyllningsmaskinerDesigna en servo med PLC -programmeringsenhet som indexerare utvecklar differentiell mjukvara för att öka dynamiken till statisk förhållande, vilket kortsluter den statiska tiden för fyllning och tätning, säkerställer den stabila hastigheten för maskiner är över 160 rör/min.
Benchmarking-metod för rörfyllningsmaskiner: Maskinen har servo med dubbla stationer servo, servonmotorstyrning, snabb bearbetning av informationsåterkoppling, korrekt och pålitlig benchmarking för rörfyllningsmaskin
Aluminiumrör som klämmer fast och utplattning av rörfyllningsmaskinen: Svansförslutningsanordningen på rörfyllningsmaskinen är klämmad och plattad horisontellt för att minska damm, ta bort luft inuti röret och självrensande röret innan du fyller processen och kan lägga till flytande kväve för att skydda produkten efter tätningsprocessen och förhindra stänkning
Aluminiumrörssvans tätningsmetod för rörfyllningsmaskinen: Vid tätning av svansen antar den vikta klämman lagerstyrd horisontell linjär rörelse, rörsvansar är vacker och drar inte röret uppåt efter tätningsprocessen. Rörfyllningsmaskinen är särskilt lämplig för tre gånger svansar för att säkerställa en konsekvent rörlängd.
Composite tube sealing method of tube filler machine,machine adpoted hot air or high frequency for optioal, imported high-frequency heating sealing instantly heats for 0.1 seconds per cycle, the air keep away from the ointment during filling ointment .keep the finished product away from pollution , not only saves power also the sealing is processing time , there is no risk of the ointment deteriorating more ,in line with sterile GMP requirements standard-
Servofyllning av automatisk rörfyllningsmaskin: Tube Filling Machine Antar servodrivning och dubbelstation Design Servo All-Ceramic Pump Filling, som är full automatisk körning. Automatisk maskinfyllmedel kommer aldrig att slitna. Automatisk rörfyllningsmaskin antog en speciell isoleringsrörledningsdesign, och isoleringsröret går direkt till fyllningsmunstycken, så fyllningsnoggrannheten är mycket högre och håll bort det smutsiga,
Discheringsanordning för automatisk rörfyllningsmaskin: Automatiskt rörfyllmedel har servomotor ejekter Rören hoppar ut ur knölhållaren automatiskt, sedan flexibelt sätter rör i transportbandet för att undvika kollisioner, säkerställa till och med avstånd, den färdiga röret automatiskt anslut till kartongmaskinen för nästa förpackningsprocess
Klistra transport av automatisk rörfyllningsmaskin: Rörfyllningsmaskinen som är adoterad tank på hög nivå vägs för att bestämma materialnivån efter sensorn. Rörledningens isoleringstryck till fyllningspumpen går direkt till fyllningsmunstyckena på rörfyllningsmaskinröret. Sedan flödar i rör med servomotorkraft inte mindre klistra in rester i rörledningen. Distributionsröret öppnas snabbt för att ansluta till fyllningspumpläget. Rörfyllarets effektivitet förbättras kraftigt.
Rengöring av rengöring och steriliseringsrör: Fyllningsdelar och anslutningsrör med rörfyllningsmaskin är speciellt utformade för online -rengöring och steriliserings -CIP -funktion. Maskinen styrs med PLC -baserat, fyllmedel är enkelt, bekvämt och praktiskt och uppfyller sterilitetskraven. På grund av den snabba anslutningskonstruktionen kan maskinen också enkelt demonteras för steriliseringsprocess utanför linjen.
No | Parameter | anmärkningar | ||
Rörets diameter (mm) | 10 ~ 50 |
| ||
Färgmärke positionering (mm) | ± 1,5% |
| ||
Fyllningskapacitet (ml) | 1,5 ~ 250 gram |
| ||
Fyllningsnoggrannhet (%) | ≤ ± 0,5-1 , beräknat baserat på 15 g produkt inom ± 0,1 g |
| ||
Tätningsmetod | Typ A: Metallrör | En sida hemmingEller sadelformad dubbelsidig hemming |
| |
Typ B: Plaströr, kompositrör | Högfrekvent värmeförseglingPinhole Type Intern varmluftsförsegling | |||
Produktionskapacitet (bitar/minut) | 130-160 rörfyllning per minuter |
| ||
Tillämpligt rörmaterial | Metallrör, plaströr, sammansatt rör |
| ||
Rörfyllningskraft (KW) | Typ A: Metallrör | 20kw |
| |
Typ B: kompositrör | 26kw |
| ||
strömförsörjning | 380V 50Hz 5-tråd 3-fas plus jordtråd |
| ||
lufttryck | 0,6MPA |
| ||
Luftförbrukning ((M3/H) | Typ A: Metallrör | 10-20 |
| |
Typ B: Plaströr, kompositrör | 30 |
| ||
Vattenförbrukning (l/min) | Typ B: Plaströr, kompositrör | 12 | 15 ° C | |
Överföringskedjeformulär | (Importerad från Italien) REBAR -synkron bältetyp (Servo Drive) |
| ||
överföringsmekanism | Multi-CAM-mekanism och servosystem |
| ||
Total vikt (kg) | 3500 |
LFC180 Type Tube Filling Machine är en fullständig automatisk körning av dubbelstationsrörfyllningsmaskiner oberoende. Ny servofyllningsmaskin. Denna maskin är helt innesluten i rostfritt stål. Automatiskt rörfyllmedel är lämpligt för fyllning och tätning av olika specifikationer av sterila eller icke-sterila för aluminiumplaströrskompositrör och aluminiumrör. Designrationen är 180 rörfyllning per minut. Den faktiska maximala normala produktionen av tätningsmaskinen för plaströr är hastigheten är 120-160 rör /minut. Fyllningsnoggrannheten är ≤ ± 0,5-1% ml. Tätningsmetod är att aluminiumröret är vikta och tätade, aluminium-plastkompositröret tätas genom högfrekventa uppvärmning.
Automatisk rörfyllningsmaskin består huvudsakligen av följande institutioner:
Rörfyllningsmaskin Antar självrengöringsfunktion, rörtransportanordning, rörkoppens övre rörenhet, rörkoppsservoindexeringsmekanism, automatisk hopparbelastning, kvävefyllningsmekanism innan du fyller, servo driver den keramiska pumpens fyllningsmekanism, kvävefyllningsmekanism efter fyllning och svansförseglingsmekanism (sadelformad tre-faldig svans eller intern varmluftsmekanism), kvävefyllningsmekanism efter fyllning och svansförseglingsmekanism (sadelformad tre-faldig svans eller intern varmt tätning) Vägningskontrollenhet och ett informationsåterkopplingssystem för valfritt
Rörfyllningsmaskiner antog självrettsystem med hjälp av tryckluft och vakuumsug för att rengöra inuti röret. Djupet på det blåsa huvudet nedåt i rören är kontrollerbart och justerbart på ett pålitligt sätt. Maskiner är utrustade med en sensor för att kontrollera om operationen körs. Om operationen inte körs kommer rörfyllningsmaskinerna att stoppa och larm.
Rörfyllningsmaskinen kan utföra röret inspekteras innan det fylls, om det finns ett dåligt rör, är ett larm oroat eller maskinen stängs av; Den inre väggen i det kvalificerade röret rengörs/avlägsnas genom att använda högkvalitativ filtrerad tryckluft för att avlägsna främmande material, damm, etc. Tryckluften blåser från ett munstycke som går ner till rörets botten. Samtidigt sänks avgashuven för att komprimera den öppna änden av röret, och den rena luften släpps ut från luftfiltret genom vakuumfläkten.
Upptäck stora främmande föremål i röret och om röret inverteras, kontrollera om röret är allvarligt deformerat, automatiskt rörmaskinen stängs automatiskt av.
Tvåstationsservo benchmarking av rörfyllningsmaskin
Markörens placering av rörfyllningsmaskinrören bör styras av servomotorer med PLC -progmmer, och markeringsnoggrannheten bör vara inom ± 1 °; Vinkeln på markörens positionering kan styras genom digital display och inmatning på pekskärmen på rörfyllmedel, vilket gör det enkelt att justera (med färgkodad fotoelektricitet)。
a. Det dubbla stationsröret och rörbaslyften delar en uppsättning lyftspakar.
b. Markörpositioneringen av varje rör med rörfyllmedel, maskin som styrs av servomotor, markeringsnoggrannheten bör ligga inom ± 1 ° för rörelse med hög noggrannhet
c. Positioneringsmetoden för rörfyllmedel är att rörkoppen driver aluminiumröret eller plaströret för att rotera för rätt positionering. Behörighetsbehandling.
d. Vinkeln på markörpositionering kan ställas in och styras via digital display och inmatning på den PLC-programmerbaserade pekskärmen, som är lätt att justera (med färgkodad fotoelektricitet),
e. Den infraröda fotoelektriska sensorn bestämmer rätt riktning för slangen. Det effektiva avståndet är justerbart. När röret inte svänger korrekt kan det dåliga rörmärket visas.
f. Automatisk rörfyllningsmaskin utrustad med en sensor för att kontrollera om rätt operation körs. Om operationen inte körs kommer maskinen att stoppas och oroas.
Fyllningskonfiguration av automatisk rörfyllningsmaskin
a. Buffertbehållaren som innehåller den beredda gelén, tandkrämens salva och servofyllningspumpen är anslutna med snabb installation. Tube påfyllningsmaskin Antagen lufttrycksinlopp använder en precisionstryck som reglerar ventilen för att styra trycket på materialets rörledning, en kolvpump används för hela automatisk utfodring;
b. Ultraljudssensor används för att noggrant kontrollera och kontrollera vätskepositionen, vätskan töms direkt med tryckläget och snabbanslutningsläget längst ner på buffertanken på rörfyllningsmaskinen;
c. Automatisk rörfyllningsmaskin antar en professionellt utformad keramisk fyllningspump.
d. Inget rör och ingen fyllningsfunktionsdesign för automatisk rörfyllningsmaskin, två oberoende uppsättningar av NO -rör och ingen fyllningsmekanism ger dubbelgaranti för rörfyllningsarbeten Poperly
e. Materialet och strukturellt utformning av utrustningstillbehör och anslutande rörledningar antog SS316 rostfritt stål av hög kvalitet, måste säkerställa enkel demontering och montering, inga återvändsgrändar och enkel rengöring.
SMART ZHITONG som en av Tube Filling Machine-tillverkaren i världen, har många professionella designers, som kan designa automatisk rörfyllningsmaskin och göra rörfyllningsmaskinen erbjuder rörfyllningsmaskinen anpassad service och uppgradera kundens exsiting tubmaskin service
Kontakta oss gratis hjälp @Whatspp +8615800211936
Fyllning och tätningsmaskin Anpassningstjänstprocess
1. Demandanalys: (URS) Först kommer anpassningstjänsteleverantören att ha djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, utgångskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfråganalys, se till att den anpassade maskinen kan tillgodose kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten från efterfråganalysen kommer anpassningstjänsteleverantören att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att inkludera den strukturella designen för maskinen, kontrollsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: När designplanen har bekräftats av kunden kommer anpassningstjänstleverantören att starta produktionsarbete. De kommer att använda råvaror och delar av hög kvalitet i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som uppfyller kundernas behov.
4. Installation och felsökning: När produktionen är klar kommer anpassningstjänsteleverantören att skicka professionella tekniker till kundens webbplats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och tillgodose kundens produktionsbehov. Tillhandahålla fett- och lörtrådstjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunder kan använda fyllning och tätningsmaskin skickligt kommer våra anpassade tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (till exempel felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskinoperationsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. Genom utbildning kan kunder bättre behärska färdigheterna med att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår anpassade tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på problem eller behöver teknisk support under användning kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och stöd i rätt tid.
Fraktmetod: Med last och luft
Leveranstid: 30 arbetsdagar
1.Tube Filling Machine @360pcs/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tube påfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut
F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. ABL -rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka tätningsrörssvanser för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och tätningsmetoder
F2, vad är din rörfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Rörfyllning Kapacitetskrav kommer att leda maskinens doseringssystemkonfiguration
F3, vad är din förväntningskapacitet
Svar: Hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många fyllande munstycken, vi erbjuder en två tre fyra sex fyllande munstycken för vår kund och utgången kan nå 360 st/minut
F4, vad är fyllningsmaterialet dynamisk viskositet?
Svar: Fyllningsmaterialet dynamisk viskositet kommer att resultera i val av fyllningssystem, vi erbjuder som fyllning av servosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
F5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: Skillnadsfyllningstemperatur kommer att behöva skillnad Material Hopper (som jacka Hopper, mixer, temperaturkontrollsystem, läge lufttryck och så vidare)
F6: Vad är tätningssvansformen
Svar: Vi erbjuder speciell svansform, 3D -vanliga former för svanstätning
F7: Behöver maskinen CIP Clean System
Svar: CIP -rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkali -tankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkali -tankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online -syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC -pekskärmstyrningssystem.
CIP Clean System kommer att skapa extra investeringar, Main gäller i nästan all mat, dryck och farmaceutiska fabriker för vårt rörfyllmedel