Kort beskrivning:
Elektronisk kontrolldel av rörfyllningsmaskineri: antagen 12" pekskärm, rörelsekontroller och 18 uppsättningar servomotordrifter; det dynamiska till statiska förhållandet ökas och höghastighetsljudet är mindre än 75 decibel.
rörfyllningsmaskinertransmissionsdel: maskinkonstruerad två bensinstationer elliptisk mekanism, inbyggd styrskena i legerat stål, vibrationsdämpande trelagers låsmekanism för rörfyllningsmaskineri ingen vibration när rörmaskineri är körs med hög hastighet, stabil och pålitlig över 160 tubfyllning per minut.
Separering av områden avrörfyllningsmaskineridesign: tubfyllare har antagit självrengörande områden design för tubfyllningsmaskin utanför maskinen, två rörrörsboxar på ena sidan (driftsidan av maskinutrymmet är bekvämare), tubfyllningsmaskiners funktioner såsom halvautomatisk tublastning, automatisk rörsänkning, fyllning och tätning, servorörsurladdning och andra områden är separerade områden i skillnadsutrymme enligt GMP-krav. maskiner uppfyller sterilitetskraven.
tubfyllningsmaskin antagen tubfyllningsmetod: med 100-nivåers laminärt flöde för att hålla bricen borta från maskinens dubbla stationer servodriven klaff, ingen manuell kontakt med tuben, tubfyllningsmaskinen uppfyller GMP-sterilitetskraven och se till att det finns korskontaminering under fyllning och förseglingsprocess
Indexeringsmekanism:rörfyllningsmaskinerdesigna en servo med PLC-programmeringsenhet som indexerare, utvecklar differentialmjukvara för att öka det dynamiska till statiska förhållandet, korta den statiska tiden för fyllning och försegling, säkerställa en stabil maskinhastighet är över 160 rör/min.
Benchmarkingmetod för rörfyllningsmaskiner: Maskinen har dubbelstationsservobenchmarking, servomotorstyrning, snabb bearbetning av informationsåterkoppling, exakt och pålitlig benchmarking för tubfyllningsmaskin
Aluminiumrörklämning och tillplattning av Tube Fill Machine: Svanstätningsanordningen på Tube Fill Machine är klämd och tillplattad horisontellt för att minska damm, ta bort luft inuti röret och det självrengörande röret före fyllningsprocessen och kan tillsätta flytande kväve för att skydda produkten efter försegling process och förhindra stänk
Förseglingsmetod för aluminiumrörsvans för rörfyllningsmaskin: När svansen förseglas, antar vikklämman lagerstyrd horisontell linjär rörelse, rörändarna är vackra och drar inte röret uppåt efter förseglingsprocessen. rörfyllningsmaskin är särskilt lämplig för trefaldiga svansar för att säkerställa konsekvent rörlängd.
Sammansatt tubtätningsmetod för tubfyllningsmaskin, maskintillförd varmluft eller hög frekvens för valfri, importerad högfrekvent värmeförsegling värms omedelbart i 0,1 sekunder per cykel, luften hålls borta från salvan under påfyllning av salva. Håll den färdiga produkten borta från föroreningar, sparar inte bara ström, även förseglingen är bearbetningstid, det finns ingen risk för att salvan försämras mer ,i linje med standarden för sterila GMP-krav
Servofyllning av automatisk tubfyllningsmaskin: tubfyllningsmaskin antar servodrivning och dubbelstationsdesign servo helkeramisk pumpfyllning, som är helautomatisk körning. Automatisk maskinfyllare kommer aldrig att slitas ut. automatisk rörfyllningsmaskin antog en speciell isoleringsrörledningsdesign, och isoleringsröret går direkt till fyllningsmunstyckena, så fyllningsnoggrannheten är mycket högre och håller borta det smutsiga,
Utmatningsanordning för automatisk tubfyllningsmaskin: automatisk tubfyllare har servomotor som skjuter ut rören hoppar automatiskt ut från knölhållaren, sätter sedan röret flexibelt in i transportbandet för att undvika kollisioner, säkerställ jämnt avstånd, det färdiga röret ansluts automatiskt till kartongmaskinen för nästa packningsprocess
Pasta transport av automatisk tubfyllningsmaskin: tubfyllningsmaskin adoted högnivåtank vägs för att bestämma materialnivån med sensor. Isoleringstrycket från rörledningen till påfyllningspumpen går direkt till påfyllningsmunstyckena på rörpåfyllningsmaskinens rör. Flöda sedan in i rören med servomotorkraft inte mindre pastarester i rörledningen. Fördelningsröret öppnas snabbt för att ansluta till påfyllningspumpläget. effektiviteten hos tubfyllmedlet förbättras avsevärt.
Rörfyllningsmaskin för onlinerengöring och sterilisering: fyllningsdelar och anslutningsrör till slangfyllningsmaskinen är speciellt utformade för onlinerengöring och sterilisering CIP-funktion. maskinen styrs med PLC-baserad, fyllmedlet är enkelt, bekvämt och praktiskt och uppfyller sterilitetskraven. Tack vare snabbkopplingsdesignen kan maskinen också enkelt demonteras för off-line sterilisering.
No | Parameter | anmärkningar | ||
Rördiameter (mm) | 10–50 |
| ||
Färgmärkespositionering (mm) | ±1,5 % |
| ||
Fyllningskapacitet (ml) | 1,5 ~ 250 gram |
| ||
Fyllningsnoggrannhet(%) | ≤±0,5-1,Beräknat baserat på 15g produkt, inom ±0,1g |
| ||
Förseglingsmetod | Typ A: metallrör | Ensidig fållningEller sadelformad dubbelsidig fållning |
| |
Typ B: plaströr, kompositrör | Högfrekvent värmetätningInvändig varmluftstätning av pinholetyp | |||
Produktionskapacitet (styck/minut) | 130-160 tubfyllning per minut |
| ||
Tillämpligt rörmaterial | Metallrör, plaströr, kompositrör |
| ||
tubfyllningseffekt (Kw) | Typ A: metallrör | 20kw |
| |
Typ B: kompositrör | 26kw |
| ||
strömförsörjning | 380V 50Hz 5-ledar 3-fas plus jordkabel |
| ||
lufttryck | 0,6 MPa |
| ||
Luftförbrukning ((m3/h) | Typ A: metallrör | 10-20 |
| |
Typ B: plaströr, kompositrör | 30 |
| ||
Vattenförbrukning (L/min) | Typ B: plaströr, kompositrör | 12 | 15°C | |
Transmissionskedjans form | (Importerad från Italien) Typ av synkronrem av armeringsjärn (servodrift) |
| ||
transmissionsmekanism | Multi-cam mekanism och servosystem |
| ||
Totalvikt (Kg) | 3500 |
Rörfyllningsmaskinen av typen LFC180 är en helautomatisk rörfyllningsmaskin med dubbla stationer som är oberoende utvecklad. designad och tillverkad av vårt företag baserat på de avancerade modellerna av utländska rörfyllnings- och tätningsmaskiner och kombinerat med den globala efterfrågan på rörfyllmedel. Ny servofyllningsmaskin. Denna maskin är helt innesluten i rostfritt stål. automatisk tubfyllare är lämplig för fyllning och tätning av olika specifikationer av sterila eller icke-sterila för aluminium-plaströr kompositrör och aluminiumrör. Designransonen är 180 tubfyllning per minut. Den faktiska maximala normala produktionen av plaströrsförslutningsmaskinen är Hastigheten är 120-160 rör/minut. Fyllningsnoggrannheten är ≤±0,5-1 % ml . tätningsmetoden är att aluminiumröret viks och försluts, aluminium-plastkompositrör förseglas med högfrekvent uppvärmning.
Automatisk rörfyllningsmaskin huvudsakligen sammansatt av följande institutioner:
Rörpåfyllningsmaskin som använder rörsjälvrengörande funktion, rörtransportanordning, rörkopps övre röranordning, rörkoppsservoindexeringsmekanism, automatisk trattfyllning, kvävepåfyllningsmekanism före fyllning, servodriv den keramiska pumpens påfyllningsmekanism, kvävepåfyllningsmekanism efter fyllning, och svanstätningsmekanism (sadelformad trefaldig svans eller intern varmluftsuppvärmd svanstätning), välj en visuell inspektionssystem, en rörutloppsmekanism, en vägningsavvisningskontrollanordning och ett informationsåterkopplingssystem för valfri
Rörfyllningsmaskineri antog ett självrengörande system med hjälp av tryckluftsblåsning och vakuumsug för att rengöra insidan av röret. Djupet på blåshuvudet lägre ner i rören är kontrollerbart och justerbart på ett tillförlitligt sätt. Maskiner är utrustade med en sensor för att kontrollera om operationen utförs. Om operationen inte utförs kommer rörfyllningsmaskinerna att stanna och larma.。
Tube Fill Machine kan utföra tuben inspekteras före fyllning, om det finns en dålig tub, ett larm larmas eller maskinen är avstängd; innerväggen på det kvalificerade röret rengörs/borttas genom att använda högkvalitativ filtrerad tryckluft för att avlägsna främmande ämnen, damm etc. Tryckluft blåser från ett munstycke som går ner till botten av röret. Samtidigt sänks frånluftshuven för att komprimera den öppna änden av röret, och den rena luften släpps ut från luftfiltret genom vakuumfläkten.
Upptäck stora främmande föremål i tuben och om tuben är inverterad, kontrollera om tuben är kraftigt deformerad, automatisk tubfyllningsmaskin stängs av automatiskt.
Två-stations servobenchmarking av tubfyllningsmaskin
Markörpositioneringen av rörfyllningsmaskinens rör bör kontrolleras av servomotorer med PLC-programmerare, och märkningsnoggrannheten bör vara inom ±1°; vinkeln på markörens positionering kan kontrolleras via digital display och inmatning på pekskärmen på tubfyllaren, vilket gör det enkelt att justera (med färgkodad fotoelektricitet).
a. Dubbelstationsröret och rörbaslyften delar en uppsättning lyftspakar.
b. Markörens placering av varje rör med rörfyllare, maskin styrd av servomotor, märkningsnoggrannheten bör vara inom ±1° för hög noggrann rörinriktning
c. Positioneringsmetoden för tubfyllare är att tubskålen driver aluminiumröret eller plaströret att rotera för rätt positionering. inriktningsbearbetning.
d. Vinkeln för markörpositionering kan ställas in och styras via digital display och ingång på den plc-programmeringsbaserade pekskärmen, som är lätt att justera (med färgkodad fotoelektricitet),
e. Den infraröda fotoelektriska sensorn bestämmer slangens korrekta riktning. Det effektiva avståndet är justerbart. När röret inte vrider sig korrekt kan det dåliga rörmärket visas.
f. automatisk tubfyllningsmaskin utrustad med en sensor för att kontrollera om rätt operation utförs. Om operationen inte utförs kommer maskinen att stoppas och larmas.
Fyllningskonfiguration av automatisk tubfyllningsmaskin
a. Bufferttanken som innehåller den förberedda gelen, tandkrämssalvan och servopåfyllningspumpen är anslutna med snabb installation. Tubefyllningsmaskinen antagit lufttrycksinlopp använder en precisionstryckregleringsventil för att styra trycket i materialrörledningen, en kolvpump används för fullt automatisk matning;
b. ultraljudssensor används för att noggrant kontrollera och kontrollera vätskepositionen, vätskan töms direkt med hjälp av trycksättningsläget och snabbkopplingsläget i botten av bufferttanken på rörfyllningsmaskinen;
c. automatisk rörfyllningsmaskin antar en professionellt designad keramisk fyllningspump.
d. Inget rör och ingen fyllningsfunktionsdesign för automatisk rörfyllningsmaskin, två oberoende uppsättningar utan rör och ingen påfyllningsmekanism ger dubbel garanti för att tubfyllaren fungerar bra
e. Materialet och den strukturella designen av utrustningstillbehör och anslutande rörledningar som antagits av SS316 högkvalitativt rostfritt stål, måste säkerställa enkel demontering och montering, inga återvändsgränder och enkel rengöring.
Smart zhitong som en av tillverkare av rörfyllningsmaskiner i världen, har många professionella designers, som kan designa automatisk rörfyllningsmaskin och få rörfyllningsmaskinen att erbjuda rörfyllningsmaskinen skräddarsydd service och uppgradera kundbefintlig Tube Fill Machine-tjänst
Kontakta oss för gratis hjälp @whatspp +8615800211936
Anpassningsprocess för fyllning och försegling av maskin
1. Efterfrågeanalys: (URS) För det första kommer leverantören av anpassningstjänster att ha en djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, produktionskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfrågeanalys, se till att den skräddarsydda maskinen kan möta kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten av efterfrågeanalysen kommer leverantören av anpassningstjänster att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att innehålla maskinens strukturella design, styrsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: Efter att designplanen har bekräftats av kunden, kommer leverantören av anpassningstjänster att påbörja produktionsarbetet. De kommer att använda högkvalitativa råvaror och delar i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som möter kundernas behov.
4. Installation och felsökning: Efter att produktionen är klar kommer leverantören av anpassningstjänster att skicka professionella tekniker till kundens plats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och möta kundens produktionsbehov. Tillhandahålla FAT- och SAT-tjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunderna kan använda fyllnings- och förseglingsmaskinen på ett skickligt sätt, kommer våra skräddarsydda tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (såsom felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskindriftsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. . Genom utbildning kan kunderna bättre bemästra kompetensen att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår skräddarsydda tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på problem eller behöver teknisk support under användning, kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och support i tid.
Fraktsätt: med frakt och flyg
Leveranstid: 30 arbetsdagar
1.Tubfyllningsmaskin @360st/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tubfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut
F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. Abl-rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka försegling av rörsvansmetoden för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och svansförseglingsmetoder
Q2, vad är din tubfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Kravet på rörfyllningskapacitet leder till konfigurationen av maskinens doseringssystem
Q3, vad är din förväntade produktionskapacitet
Svar: hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många påfyllningsmunstycken, vi erbjuder ett två tre fyra sex påfyllningsmunstycken för vår kund och produktionen kan nå 360 st/minut
Q4, vad är fyllningsmaterialets dynamiska viskositet?
Svar: fyllningsmaterialets dynamiska viskositet kommer att resultera i val av fyllningssystem, vi erbjuder såsom fyllningsservosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
Q5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: skillnaden i fyllningstemperaturen kommer att behöva olika materialbehållare (såsom mantelbehållare, mixer, temperaturkontrollsystem, positionslufttryck och så vidare)
F6: vilken form har tätningssvansarna
Svar: vi erbjuder speciell svansform, vanliga 3D-former för svanstätning
F7: behöver maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkalitankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkalitankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC-pekskärmskontrollsystem.
Cip-rengöringssystem kommer att skapa extra investering, huvudsakligen tillämpas i nästan alla livsmedels-, dryckes- och läkemedelsfabriker för vår tubfyllare