En roterande pump är en pump som levererar vätskor genom roterande rörelse. Under rotation förblir huvuddelen av pumpen (vanligtvis kallad pumphuset) stationär medan pumpens inre komponenter (vanligtvis två eller flera rotorer) roterar inuti pumphuset och skjuter vätska från inloppet till utloppet. .
Närmare bestämt är den roterande pumpens huvudsakliga arbetsprincip att bilda ett tätat hålrum genom rotorns rotation, och därigenom transportera vätska från sugkaviteten till uttryckshålrummet. Leveranseffektiviteten för denna typ av pump är vanligtvis relativt hög och kan anpassas till en mängd olika arbetsmiljöer.
1. Enkel struktur: Rotationspumpens struktur är relativt enkel, huvudsakligen bestående av en vevaxel, en kolv eller kolv, ett pumphus, en sug- och utloppsventil etc. Denna struktur gör tillverkningen och underhållet av pumpen bekvämare , och säkerställer samtidigt pumpens stabilitet.
2. Enkelt underhåll: Underhållet av rotationspumpen är relativt enkelt. Eftersom strukturen är relativt intuitiv, när ett fel uppstår, kan problemet lättare hittas och repareras. Samtidigt, eftersom pumpen har färre delar, är underhållstiden och kostnaden relativt låg.
3. Brett användningsområde: Roterande pumpar kan transportera en mängd olika vätskor, inklusive högviskösa, högkoncentrerade vätskor och till och med svåra vätskor som suspenderade slam som innehåller partiklar. Detta breda utbud av applikationer gör att roterande pumpar kan användas inom många områden.
4. Stabil prestanda: Rotationspumpens prestanda är relativt stabil. På grund av den strukturella designen och materialvalet kan pumpen bibehålla stabil prestanda vid transport av vätska och är inte utsatt för fel eller prestandafluktuationer.
5. Stark reversibilitet: Rotationspumpen kan reverseras, vilket gör att pumpen kan spela en viktig roll i situationer där rörledningen behöver spolas i motsatt riktning. Denna reversibilitet ger mer flexibilitet i design, användning och underhåll.
Materialen som den roterande lobpumpen är tillverkad i kan variera beroende på olika konstruktioner och tillämpningsscenarier, men inkluderar vanligtvis följande material:
1. Metallmaterial: såsom rostfritt stål, aluminiumlegering, gjutjärn, etc., som används för att tillverka nyckelkomponenter som pumpkroppar, rotorer, tätningar etc., för att uppfylla krav som korrosionsbeständighet, slitstyrka, hög hållfasthet, och hög precision.
2. Icke-metalliska material: såsom polymerer, keramik, glas, etc., som används för att tillverka pumpslitdelar och tätningar för att uppfylla specifika krav på kemisk kompatibilitet och tätningsprestanda.
3. Material av livsmedelskvalitet: Till exempel används polymermaterial som uppfyller FDA-standarder för att tillverka pumpkomponenter i livsmedels- och läkemedelsindustrin för att säkerställa att de är giftfria, luktfria och inte förorenar de transporterade medierna.
Vid design av en roterande lobpump bör typen och specifikationen av material som krävs bestämmas baserat på den specifika applikationen och mediaegenskaperna. Samtidigt är det också mycket viktigt att välja lämplig materialkombination och tillverkningsmetod, med hänsyn till faktorer som tillverkningsprocess, kostnad och livslängd.
roterande lobpumpapplikation
Rotationspumpen kan transportera svåra vätskor som suspenderade slam med hög koncentration, hög viskositet och partiklar. Vätskan kan vändas och är lämplig för situationer där rörledningar behöver spolas i motsatt riktning. Samtidigt har pumpen stabil prestanda, enkelt underhåll och ett brett användningsområde. Det används ofta inom materialtransport, trycksättning, sprutning och andra områden inom olika industriområden.
utlopp | ||||||
Typ | Tryck | FO | Driva | Sugtryck | Rotationshastighet | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0,1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5 月10日 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |