Rörfyllningsmaskin designad för såsprodukter med en designad hastighetsfyllningshastighet på 300 tuber per minut är en specialiserad maskin för livsmedel i tubförpackningsindustrin. Tube Filling Machine kan köras med 280 tuber per minut stadigt, automatiserar vanligtvis processen att fylla tuber, såsom pressrör eller klämbara plastflaskor, med sås- eller kryddprodukter.
URS (användarkravsspecifikation)
Fyllningsrörmaterial: ABL-rör 2. Rörstorlek i diameter: 25mm 30mm
Fyllnadsmaterial sås mindre än 10000cp färgtransparens
Fyllningskapacitet: 300 st/minut stadigt kapacitet 280 rör per minut
Arbetslufttryck: 0,6-0,8 kg
Fyllningstemperatur: varm fyllningsprocess (80C)
Tekniska parametrar
Modell nr | LVH120 | LVH180 | |
Rörets diameter | 10~50(mm) | ||
Färgmärkespositionering | ±1,5(mm) | ||
Fyllningsvärde) | 1,5 ~ 250 ¼ml | ||
Fyllningsnoggrannhet | ≤±0,5-1(%) |
| |
Förseglingsmetod | A: Aluminiumrör |
| |
B: Plaströr | |||
Kapacitet | 120-150 (rör/minut) | 250-300 tuber/minut | |
Rörmaterial | Kompositrör i aluminium helt i plast | ||
Lämpligt material | Lämplig för geler, vattenbaserade tandkrämer och oljiga krämer | ||
Effekt (Kw) | A: Aluminiumrör | 15 | |
B: Plaströr | 25 | ||
strömkälla | 380V 50Hz trefas + neutral + jordning | ||
Luftkälla | 0,6 MPa | ||
Gasförbrukning | A: Aluminiumrör | 10-20(m3/h) | |
B: Plaströr | 30 (m3/h) | ||
Vattenförbrukning | Plaströr | 12(l/min)15°C | |
Typ av transmissionskedja | Stålstång synkronremstyp (servodrift) | ||
Överföringsmekanism | Multi-cam mekanism och servosystem | ||
Arbetsyta stängning | Helsluten glasdörr | ||
Vikt (Kg) | 3200 | 3800 |
Här är några viktiga punkter om en sådan rörfyllningsmaskin:
1. Fyllningshastighet: detta kan fylla 300 rör per minut, vilket gör det till en höghastighetslösning för massproduktion. (design 4 påfyllningsmunstycken)
2. Noggrannhet för Tube Fill Machine Precisionsfyllningsmekanismer säkerställer att varje tub fylls till önskad volym, vilket minimerar avfall och säkerställer konsekvent produktkvalitet. (använd keramisk pump med hög precision)
3.Automation: hela processen för tubfyllningsmaskin, från tubmatning till fyllning och försegling, är vanligtvis automatiserad, vilket minskar arbetskraftskraven och förbättrar effektiviteten.
4. Rörhantering: Rörfyllning Maskinen hanterar och positionerar rören för fyllning, ofta med hjälp av mekaniska gripdon eller transportörer.
5. Påfyllningsmunstycken: antagna 4 påfyllningsmunstycken. Specialmunstycken är utformade för att passa öppningen på rören och dispensera såsen exakt.
6, Rengöring och sanitet: Rörfyllningsmaskinen är konstruerad med material som är lätta att rengöra och desinficera, och uppfyller livsmedelssäkerhetsnormerna.
7.Användargränssnitt: Höghastighetsrörfyllnings- och tätningsmaskin har en intuitiv kontrollpanel som låter operatörer ställa in parametrar som fyllningsvolym, hastighet och andra relevanta inställningar.
8.Integration: Maskinen kan ofta integreras med annan förpackningsutrustning, såsom etiketteringsmaskiner eller kartongförpackare, för att skapa en komplett produktionslinje.
9. Anpassning: Beroende på den specifika såsen eller kryddan krävde Tube Filling Machine viss anpassning för att optimera fyllningsprocessens
Posttid: 11 maj 2024