Plaströrsförseglingsmaskin arbetar efter steg förklaring
Automatiskt intuberat plaströr på formbasen på skivspelaren av plaströrsförslutningsmaskin, tryck automatiskt på röret (det elektriska ögat upptäcker röret på rörformen), rikta in märket automatiskt (om märket inte uppfylls, de efterföljande processerna kommer att inte fungerar), automatisk fyllning som krämlotion, mat och så vidare. automatisk uppvärmning (innerväggen på plaströret är uppvärmd, rörets yttervägg är i kontakt med rostfritt stål med hög temperatur (400-600 ℃ inställning), det rostfria stålet är superkylt av kylvatten), automatisk svansklämmande plaströrsändar ( splint fast platta superkylvatten, för att säkerställa att svansen inte dras), automatisk svansavskärning (klipp av den överflödiga delen av röränden), och mata ut den färdiga produkten (kammen driver utkastarstången till automatisk upp- och nedrörelse)
Processflöde av plaströrsförslutningsmaskin
Automatiskintubering på rotationsskivans rörformbas → automatisk plaströrpressning med luftcylinder → automatisk inriktning av ögonsensor → automatiskt fyllmaterial till plaströr → automatisk värmerörsände → automatisk svansklämning för bindning av svansar → automatisk svansskärning för rörsvansar → färdig produkt .-plaströr tätningsmaskin push-out färdig produkt
Produktegenskaper hos fyllningsmaskin för plaströr
Fyllningsmaskin för plaströr har pekskärmsdrift, humaniserad design, enkel och intuitiv drift.
fyllnings- och tätningsmaskin för plaströrcylinderfyllning kontrollerad av Plc-baserad procedur säkerställer korrekt fyllning i plaströr
Höghastighetsrörfyllningsmaskin har fotoelektrisk sensor och pneumatisk dörrlänkskontroll.
Pneumatisk styrventil, effektiv och säker. Flödeskanalerna kan justeras och rengöras oberoende av varandra.
Fyllningsmaskin för plaströr adopt anti-dropp och anti-dragning fyllningsmunstycke struktur design för tubfyllningsprocessen
Materialet i plaströrfyllningsmaskinen består av rostfritt stål och anodiserad aluminiumlegering. Den del som är kopplad till materialet är gjord av SUS316 högkvalitativt rostfritt stål
Model | NF-80ABS |
Ooutout kapacitet | 60-80 tubfyllning per minut |
Tube diameter | Φ10mm-Φ50mm |
Tube höjd | 20 mm-250 mm |
Filling räckvidd valfritt | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Power | 380V、50-60 HZ +Grundad linje |
gasförbrukning | 50m³/min |
storlek | 2180mm*930mm*1870mm(L*B*H) |
Wåtta | 1000 kg |
Fyllningsmaskiner för plaströr är specialiserad utrustning som används för att fylla olika produkter, inklusive vätskor, krämer, pastor och andra trögflytande material, i plaströr. Deras tillämpningsscenarier är olika och spänner över flera branscher. Nedan är några viktiga tillämpningsscenarier för fyllningsmaskiner för plaströr:
Anpassningsprocess för fyllning och försegling av maskin
1. Efterfrågeanalys: (URS) För det första kommer leverantören av anpassningstjänster att ha en djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, produktionskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfrågeanalys, se till att den skräddarsydda maskinen kan möta kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten av efterfrågeanalysen kommer leverantören av anpassningstjänster att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att innehålla maskinens strukturella design, styrsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: Efter att designplanen har bekräftats av kunden, kommer leverantören av anpassningstjänster att påbörja produktionsarbetet. De kommer att använda högkvalitativa råvaror och delar i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som möter kundernas behov.
4. Installation och felsökning: Efter att produktionen är klar kommer leverantören av anpassningstjänster att skicka professionella tekniker till kundens plats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och möta kundens produktionsbehov. Tillhandahålla FAT- och SAT-tjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunderna kan använda fyllnings- och förseglingsmaskinen på ett skickligt sätt, kommer våra skräddarsydda tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (såsom felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskindriftsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. . Genom utbildning kan kunderna bättre bemästra kompetensen att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår skräddarsydda tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på några problem eller behöver teknisk support under användning, kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och support i tid.
Fraktmetod: med frakt och flyg
Leveranstid: 30 arbetsdagar
1.Tubfyllningsmaskin @360st/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tubfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut
F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. Abl-rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka försegling av rörsvansmetoden för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och svansförseglingsmetoder
Q2, vad är din tubfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Kravet på rörfyllningskapacitet leder till konfigurationen av maskinens doseringssystem
Q3, vad är din förväntade produktionskapacitet
Svar: hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många påfyllningsmunstycken, vi erbjuder ett två tre fyra sex påfyllningsmunstycken för vår kund och produktionen kan nå 360 st/minut
Q4, vad är fyllningsmaterialets dynamiska viskositet?
Svar: fyllningsmaterialets dynamiska viskositet kommer att resultera i valet av fyllningssystem, vi erbjuder såsom fyllningsservosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
Q5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: skillnaden i fyllningstemperaturen kommer att behöva olika materialbehållare (såsom mantelbehållare, mixer, temperaturkontrollsystem, positionslufttryck och så vidare)
F6: vilken form har tätningssvansarna
Svar: vi erbjuder speciell svansform, vanliga 3D-former för svanstätning
F7: behöver maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkalitankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkalitankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC-pekskärmskontrollsystem.
Cip-rengöringssystem kommer att skapa extra investering, huvudsakligen tillämpas i nästan alla livsmedels-, dryckes- och läkemedelsfabriker för vår tubfyllare