Maskin för fyllning och tätning av plaströrär helautomatisk Vändbordstyp har blivit inom kosmetika, personlig vård, hushålls- och kemisk industri. För små och medelstora tillverkningsföretag Plast Tube Filling Machine är lämplig för plaströr och aluminiumrör för fyllnings- och förslutningsmaskinprocessen, ingen annan tubfyllare kan matcha prestanda och kvalitet vid denna prisnivå. plaströrsmaskin kan köra upp till 40 60 80 rör per minut med inre varmluftstätning för både plast- och laminatrör. Aluminiumrörsfyllning med dubbel- och sadelvikning finns också i samma maskin. Snabbt byte av plaströrshållares storlek och enkel rengöring, tubfyllningsförseglingsmaskiner uppfyller behoven hos kontraktstillverkare och varumärkesföretag av alla storlekar och GMP-krav
Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
Rörmaterial | Aluminiumrör i plast.sammansattABLlaminatrör | |||
Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 |
Rörets diameter | φ13-φ60 mm | |||
Rörlängd (mm) | 50-220justerbar | |||
trögflytande produkter | Viskositet mindre än100000cpcream gel salva tandkräm pasta matsåsochläkemedel, daglig kemikalie, finkemikalie | |||
kapacitet (mm) | 5-250ml justerbar | |||
Fsjuklig volym(frivillig) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kund tillgänglig) | |||
Fyllningsnoggrannhet | ≤±1% | |||
rör per minut | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
Hopper volym: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter |
lufttillförsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 340m3/min | ||
motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
värmekraft | 3Kw | 6kw | ||
storlek (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
vikt (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Maskin för fyllning och försegling av plaströr har:
1.Stor pekskärm storlek HMI Siemens PLCFörinställda rörtätningsinställningar
2. Programkontroll automatisk slangfyllningsdoseringsanordningAutomatisk anordning för laddning och urladdning av rör
3.No Tube No Fill-funktion för säkerhetsdesignTätning med malad inre varmluftstätning (inställd på 600 Celsius)
4.Antagen sjuk eller banner för automatisk rörorienteringEnkelt påfyllningsmunstycke med luftblåsande självrenande slangfunktion
5. Snabb utbyte av rörstorlekar, enkel rengöringfyllnings- och tätningsmaskin för plaströr antog högkvalitativt SS316 rostfritt stål för kontaktdelar
6. Automatisk kassettslangmatning och lutande hängande slanglåda för tillvalBottom-up fyllning med droppsäker påfyllningsmunstycke (hög kvalitet ss 316)
Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 |
Konfigurationsstandard | Tekniska parametrar | ||
Infrastruktur | |||
Huvudmaskinens landningsområde | (om)2m2 | 4m2 | 6m2 |
Huvudmaskinens arbetsområde | (om)8m2 | 10 m2 | 12m2 |
Landningsområde för vattenkylare | (om)1m2 | ||
Arbetsområde för vattenkylare | (om)2m2 | ||
Hela maskinen (L×B×H) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 |
Integrerad struktur | Unionsläge | ||
Vikt | (om)650 kg | 850 kg | 1100 kg |
Maskinhuskropp | |||
Kroppsmaterial | rostfritt stålSS304 | ||
Öppningsläge för säkerhetsskydd | Handtagsdörr | ||
Säkerhetsskyddsmaterial | Ekologiskt glas | ||
Ram under plattform | Hög-kvalitets rostfritt stål | ||
Kroppsform | Fyrkantig form | ||
Ström, huvudmotor etc. | |||
Strömförsörjning | 50—60hz/380V 3P+Jordad linje | ||
Huvudmotor | 1,1KW | 3kw | 3kw |
Varmluftsgenerator | 3KW | ||
Vattenkylare | 1,9KW | ||
Jacka fat värmekraft | 1.5KW | 2,0KW | 2,0KW |
Jacka fat blandningskraft | 0,18 KW | 0,2KW | 0,2KW |
Tubes per minut (utgångskapacitet) | |||
rör per minut | 20-35 rör/min/max | 35—55 rör | 40—75 rör |
Fyllningsområde | Plast/aluminiumrör3-250gram | ||
Lämplig rörlängd | Plast/aluminiumrör50-210 mm | ||
Lämplig rördiameter | Plast/laminerade aluminiumrör 13-50mm | ||
Tryck på Enhet | |||
Tryck på Guidande huvudkomponent | KINA | ||
Pneumatiskt styrsystem | |||
Lågspänningsskydd | KINA | ||
Pneumatisk komponent | AIRTAC | ||
Arbetstryck | 0,5-0,7 MPa | ||
Tryckluftsförbrukning | 1,1 m³/min | 3m³/min | 5m³/min |
Elektriskt styrsystem | |||
Kontrollläge | PLC+Pekskärm | ||
PLC | Siemens | ||
Frekvensomriktare | TAIDA | ||
Pekskärm | WENVIEW | ||
Kodare | OMRON | ||
Fyllning detektera Foto elektrisk cell | no | no | AUTONIK |
Total strömbrytare etc. | CHINT | ||
Färgkodssensor | Bår eller sjuk | ||
Varmluftsgenerator | LEISTER (Schweiz) | ||
Lämpligt förpackningsmaterial och andra enheter | |||
LämpligrörMaterial | Kompositrör av aluminium-plastsoch plaströr av aluminium | ||
Sned hängande uppställningsrör förråd | Loading rörJusterbar hastighet | ||
Materialkontaktedmed fyllnadsmaterial | högkvalitativt 316L rostfritt stål | ||
Jacka lager tratt anordning | Temp. Inställning efter material- och fyllnadsbehov Hupper material:hög-kvalitets rostfritt stålSS 316 | ||
Omrörningsanordning för mantellager | materialblandning förblir den fixerad ideficka högkvalitativt rostfritt stålSS 316 | ||
Automatisk stämplingsanordning | Enkelsidig eller dubbelsidig utskrift i slutet av tätningsröret. |
Fyllnings- och förseglingsmaskin för helt plaströr antar sluten fyllningspasta och vätska, tätning utan läckage, fyllnadsvikt och kapacitetskonsistens, fyllning, försegling och utskrift kan slutföras på en gång, lämplig för läkemedel, daglig kemikalie, livsmedel, kemikalier och andra produktförpackningar. Såsom salva, hårfärgningsmedel, tandkräm, skokräm, lim, AB-lim, epoxilim, kloroprenlim och andra material för fyllning och tätning. Det är en idealisk, praktisk och ekonomisk påfyllningsutrustning för läkemedel, daglig kemi, finkemi och andra industrier.
Att välja vårFyllnings- och tätningsmaskin för plaströrkan säkerställa att din produktionsprocess är mer effektiv, stabil, i linje med industristandarder baserat på följande kärnfördelar och funktioner:
1. Effektiv produktionskapacitet för design av plaströrsfyllningsmaskin
a. Design med hög kapacitet: Våra maskiner är designade med effektiv produktionskapacitet. Till exempel kan vissa modeller nå en produktionshastighet på 60-250 stycken per minut för tillval, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
b. Snabb justering och omställning: Maskinen kan enkelt justeras för att passa plaströr av olika specifikationer och storlekar, vilket minskar omställningstiden och produktionskostnaderna.
2. Precisionsfyllningsteknik
a. Högprecisionsfyllning: Använd avancerad fyllningsteknik, såsom volympumpfyllning eller den mest avancerade keramiska pumpen, för att säkerställa att fyllningsnoggrannheten är inom ±1 %, vilket helt uppfyller kraven på högprecisionsfyllning.
b. En mängd olika fyllningsvolymer finns tillgängliga: Plaströrfyllningsmaskin stöder en mängd olika fyllningsvolyminställningar, såsom 5-25 gram, 15-15 gram, 30-200 gram, etc. Den anpassade tubfyllningsmaskinen kan nå 350 gram till flexibelt anpassa sig till olika produkters fyllnadsbehov.
3. Avancerad tätningsteknik till plaströrsfyllningsmaskin
a. Ultraljudssvetsning: vissa modeller av plaströrsfyllningsmaskiner använder ultraljudssvetsteknik för att säkerställa att rörets svans är ordentligt förseglad och vacker utan risk för läckage.
b. Varmluftsuppvärmning och tätning: En annan maskinmodell använder varmluftsuppvärmning för intern tätning, kombinerat med cirkulerande vattenkylning för att säkerställa tätningskvaliteten
c. Högfrekvent tätningsteknik: Andra maskiner använder högfrekvent uppvärmning för intern tätning för att möta behoven hos höghastighetsmaskiner.
Smart zhitong har många professionella designers som kan designaRörfyllningsmaskinefter kundernas faktiska behov
Kontakta oss för gratis hjälp @whatspp +8615800211936