Plaströr fyllning och tätningsmaskin (40 60 80 rör/min)

Kort des:

Plaströrsfyllning och tätningsmaskin är hela automatisk vridbordstyp har blivit inom kosmetisk, personlig vård, hushålls- och kemisk industri. För små och medelstora tillverkningsföretag är plaströrets fyllningsmaskin lämplig för plaströr och aluminiumrör för fyllnings- och tätningsmaskinprocessen Inget annat rörfyllmedel T kan matcha utformningen och kvaliteten på denna prisnivå.

0086 15800211936

Produktdetaljer

Produkttaggar

Plaströr fyllning och tätningsmaskinär helt automatisk vridbordstyp har blivit inom kosmetisk, personlig vård, hushåll och kemisk industri. För små och medelstora tillverkningsföretag är plaströrsmaskinen lämplig för plaströr och aluminiumrör för påfyllnings- och tätningsmaskinprocessen kan inget annat rörfyllmedel T matcha utpresterande och kvalitet på denna prisnivå. Plaströrsmaskin kan köra upp till 40 60 80 rör per minut med inre varmlufttätning för både plast- och laminatrör. Aluminiumrörfyllning med dubbelfald och sadelfald crimping finns också i samma maskin. Snabbt byte av plaströrshållare storlek och enkel rengöring uppfyller rörfyllning tätningsmaskiner behoven hos kontraktstillverkning och varumärkesföretag i alla storlekar och GMP -krav

Köpguide

Produktdetaljer

MOdel nr	NF-40	NF-60	NF-80	NF-120
Rörmaterial	Plastaluminiumrör.sammansattAbllaminatrör
Station nr	9	9	12	36
Rördiameter	φ13-φ60 mm
Rörlängd (mm)	50-220justerbar
viskösa produkter	Viskositet mindre än100000CPCREAM GEL SHEINMENT Tandkrämpasta matsåsochfarmaceutisk, daglig kemisk, fin kemisk
kapacitet (mm)	5-250 ml justerbar
Fillamående(frivillig)	A: 6-60 ml, B: 10-120ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (kundgjord)
Fyllningsnoggrannhet	≤ ± 1％
rör per minut	20-25	30	40-75	80-100
Hopparvolym:	30 liter	40 -liter	45 liter	50 liters
lufttillförsel	0,55-0,65MPA30m3/min			340m3/min
motorkraft	2KW (380V/220V 50Hz)		3kw	5 kW
värmekraft	3kw			6 kW
storlek (mm)	1200 × 800 × 1200mm	2620 × 1020 × 1980	2720 × 1020 × 1980	3020 × 110 × 1980
Vikt (kg)	600	800	1300	1800

Plaströr fyllning och tätningsmaskinfunktioner:
1.La Pouch -skärmstorlek HMI SIEMENS PLCFörinställda tätningsinställningar
2. Programkontroll Automatisk rörfyllningsdoseringsanordningAutomatisk rörbelastning och urladdningsanordning
3. Inga rör ingen fyllningsfunktion för säkerhetsdesignTätning av mal inre varmluftsförslutning (uppsättning till 600 Celsius)
4. Antagit sjuk eller banner för automatisk rörorienteringEnkelt fyllande munstycke med luftblåsning av självrett rörfunktion
5.RAPID Ersättningsrörsstorlekar, enkel rengöringPlaströrsfyllning och tätningsmaskin Antagen högkvalitativ SS316 rostfritt stål för kontaktdelar
6. Automatisk kassettrörsmatning och lutande hängrörsbox för alternativBottom-up-fyllning med droppsäker fyllningsmunstycke (SS 316 av hög kvalitet)

Huvudkonfiguration

MOdel nr	NF-40	NF-60	NF-80
Konfigurationsstandard	Tekniska parametrar
Infrastruktur
Huvudmaskinlandning	（om）2m²	4m²	6m²
Huvudmaskin arbetsområde	（om）8m²	10 m²	12m²
Vattenkylare landningsområde	（om）1m²
Vattenkylare arbetsområde	（om）2m²
Hela maskinen (L × W × H)	1200 × 800 × 1200mm	2620 × 1020 × 1980	2720 × 1020 × 1980
Integrerad struktur	Unionsläge
Vikt	（om）650 kg	850 kg	1100 kg
Maskinfodral
Kroppsmaterial	rostfritt stålSS304
Öppningsläge för säkerhetsvakt	Hantera dörr
Säkerhetsvakt	Organisk glas
Ram under plattformen	Hög-rostfritt stål
Kroppsform	Fyrkantig form
Kraft, huvudmotor etc.
Strömförsörjning	50—60Hz/380V 3P+Jordad linje
Huvudmotor	1,1 kW	3kw	3kw
Varmluftsgenerator	3kw
Vattenkylare	1,9 kW
Jacka fat värmekraft	1.5Kw	2,0 kW	2,0 kW
Jacka fatblandning kraft	0,18 kW	0,2 kW	0,2 kW
Tubes per minut (utgångskapacitet)
rör per minut	20-35 rör/min/max	35-55 rör	40-75 Tubes
Fyllningsområde	Plast-/ aluminiumrör3-250gram
Lämplig rörlängd	Plast-/ aluminiumrör50-210 mm
Lämplig rördiameter	Plast/laminerade aluminiumrör 13-50mm
Pressanordning
Pressande vägledande huvudkomponent	Porslin
Pneumatisk kontrollsystem
Lågspänningsskydd	Porslin
Pneumatisk komponent	Lufttak
Arbetstryck	0,5-0,7MPA
Tryckluftförbrukning	1,1 m³/min	3m³/min	5m³/min
Elektrisk kontrollsystem
Kontrollläge	Plc＋Pekskärm
Plc	Siemens
Frekvensomvandlare	Taid
Pekskärm	Wenview
Kodare	Omron
Fyllning Detekterar fotoelektriska cell	no	no	Autonik
Total strömbrytare etc.	Krypa
Färgkodsensor	BAnner eller sjuk
Varmluftsgenerator	Leister (Schweiz)
Lämpligt förpackningsmaterial och andra enheter
LämpligrörMaterial	Kompositrör med aluminiumplastsoch plaströr aluminiumrör
Snett hängande fodring	LoadrörHastighet justerbar
Materialkontaktedmed fyllningsmaterial	Högkvalitativ 316L rostfritt stål
Jacka lagerhopparenhet	Temp. Inställning enligt material och fyllning efterfrågan Hövre material:hög-rostfritt stålSS 316
Jacka lager omrörningsanordning	Materialblandning, det förblir fast ideficka rostfritt stål av hög kvalitetSS 316
Auto stämpel	Enkel sida eller dubbelsidor trycker i slutet av tätningsröret.

Köpguide

Tube Tail trimningsform

För plaströrssvansplattform

För aluminiumrör svansformform

Applikationsfält

Fullt plaströrsfyllning och tätningsmaskin antar stängd fyllningspasta och vätska, tätning utan läckage, fyllning av vikt och kapacitetskonsistens, fyllning, tätning och tryckning kan slutföras på en gång, lämplig för läkemedels, daglig kemisk, mat, kemisk och andra fält för produktförpackningar. Såsom salva, hårfärgning, tandkräm, skonpolering, lim, AB -lim, epoxilim, kloroprenlim och andra material för fyllning och tätning. Det är en idealisk, praktisk och ekonomisk fyllningsutrustning för farmaceutisk, daglig kemisk, fin kemisk och andra industrier.

Varför val oss

Väljer vårPlaströr fyllning och tätningsmaskinkan säkerställa att din produktionsprocess är mer effektiv, stabil, i linje med branschstandarder baserat på följande kärnfördelar och funktioner:
1. Effektiv produktionskapacitet för plaströrsfyllningsmaskindesign
a. Design med hög kapacitet: Våra maskiner är designade med effektiva produktionsfunktioner. Till exempel kan vissa modeller nå en produktionshastighet på 60-250 stycken per minut för alternativ, vilket förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt.
b. Snabbjustering och byte: Maskinen kan enkelt justeras för att passa plaströr med olika specifikationer och storlekar, vilket minskar övergångstid och produktionskostnader.
2. Precisionsfyllningsteknik
a. Högprecisionsfyllning: Använd avancerad fyllningsteknik, såsom volympumpfyllning eller den mest avancerade keramiska pumpen, för att säkerställa att fyllningsnoggrannheten är inom ± 1%, och uppfyller de högprecisionsfyllningsbehoven.
b. En mängd olika fyllningsvolymer finns tillgängliga: Plaströrets fyllningsmaskin stöder olika inställningar för fyllningsvolym, till exempel 5-25 gram, 15-15 gram, 30-200 gram, etc. Den anpassade rörfyllningsmaskinen kan nå 350 gram för att flexibelt anpassa sig till fyllningsbehovet för olika produkter.
3. Avancerad tätningsteknik till plaströrets fyllningsmaskin
a. Ultraljudssvetstätning: Vissa modeller av fyllningsmaskin för plaströr använder ultraljudssvetsningsteknik för att säkerställa att rörsvansen är ordentligt förseglad och vacker utan läckage risk。
b. Varmluftsvärme och tätning: En annan maskinmodell använder varmluftsuppvärmning för inre tätning, i kombination med cirkulerande vattenkylning för att säkerställa tätningskvalitet
c. Högfrekventa tätningsteknologi: Andra maskiner använder högfrekventa uppvärmning för intern tätning för att tillgodose behoven hos höghastighetsmaskiner.