tubfyllare NF-80 modellintroduktion: Fyllmedlet har en stor pekskärmskontrollpanel för ändringsprocess parsmeter, Tube Fill Machine har en hög grad av automatisering, automatisk rörsvansfärgmarkeringsposition, automatisk svansförsegling, batchnummerutskriftskodning, automatisk tub urladdning färdigt rör. Med hjälp av den interna uppvärmningsmetoden, "LEISTER" luftvärmare inporterad i Schweiz, blåser varm luft från innerväggen av röret för att smälta plasten, sedan markering och batchnummer på rörets svansar. Indexeringsrörfyllningsmaskinen använder japansk importerad kamindexeringsmekanism, och driftstatusen är mycket stabil. vibrationsfri konstruktionsdesign för rörfyllningsmaskin Den indexeringsdrivna motorn styrs av PLC-baserad servomotor för hastighetsreglering, och användaren kan justera körhastigheten själv. Tube Fill Machine använder servomotor 3-stegs hastighetsregleringsfyllning. tubfyllare löser effektivt avgasproblemet vid fyllningsbearbetning. Kvävetillsatsfunktionen skyddar effektivt produktens kvalitet och förlänger produktens livslängd,
tubfyllmedel är allmänt ansökt om av tandkrämsförpackningsföretaget, kosmetikatillverkningsföretag och läkemedels- och livsmedelsföretag. såsom mediciner, farmaceutiska företagssalvor, farmaceutiska krämer och vätska, olika pastor, pulver, granulat och andra trögflytande produkter
Huvudfunktion för Tube Fill Machine
1 Maskinens transmissionsdel är stängd under plattformen för att säkerställa säkerheten för personal och produkter
2 Alla delar av Tube Fill Machine är installerade i den halvstängda och icke-statiska yttre ramens synliga lock ovanför plattformen, som är lätt att observera, använda och underhålla;
3 De rostfria rören och materialbrytarpanelen når Good Manufacturing Practice
4 Snedhängande och rakt hängande rörlager, lyftkassetter för att placera röret på fyllmedel för valfritt
5. Bågformad ledstång av tubfyllare är utrustad med en vakuumsuganordning för att förbereda sugrörsfrigöring. Efter interaktionen mellan ledstången och rörpressanordningen matas röret in i den övre rörarbetsstationen;
6 Tube Fill Machine använder fotoelektriska benchmarking-arbetsstationer, tyska sjuksonder, mikrostegmotorer, etc. för att kontrollera att rörmönstret är i rätt position; för att säkerställa identiteten för varje produkt, och noggrannheten når +/-1 mm
7 När processen är slutförd blåser luftblåsningsanordningen av röränden för tätning och kodning av stationer
8 Ingen tub, ingen fyllning för Tube Fill Machine
9. Rörtätnings- och påfyllningsmaskin använder (Leister varmluftspistol) intern uppvärmning vid rörets ändar, och den externa kylanordningen är utrustad för att skydda leister varmluftspistol
10 Skrivkodarbetsstationen på tubfyllningsmaskinen skriver ut teckenkoden på den position som krävs av processen automatiskt
11 Plastmanipulatorskärarna binder ihop rörets ände i en rät vinkel eller ett rundat hörn för val;
12 felskydd, överbelastningsavstängning;
13 räkning och kvantitativ avstängning;
Produktionskapacitet | 40-70 stycken/min |
Fyllningskapacitet | 5-200ml/styck |
Fyllningsfel | ≤±0,2%; |
Huvudmotoreffekt | 1,5kw Värmeförseglingseffekt: 3kw |
Arbetstryck | 0,60 MPa |
Förflyttning | inte mindre än 600L/min |
Mått | 1900*850*1800 (mm) |
Vikt | 850 kg |
Användningsområde för Tube Fill Machine
Tube Fill Machine används i stor utsträckning för att fylla och försegla plast och aluminium-plast ABL aluminium tubpackningsområde
Kosmetikindustrin: Tube Fill Machine kan fylla ögonkräm, ansiktsrengöring, solkräm, handkräm, kroppsmjölk, lotion etc.
Daglig kemisk industri: tubfyllmedel kan fylla tandkräm, kall kompressgel, färgreparationspasta, väggreparationspasta, pigment, etc.
Läkemedelsindustrin: Fyllmedel kan fylla kylolja, salva etc.
Livsmedelsindustrin: honung, kondenserad mjölk, matlagningspasta för skaldjur, chilipasta senap, etc
Anpassningsprocess för fyllning och försegling av maskin
1. Efterfrågeanalys: (URS) För det första kommer leverantören av anpassningstjänster att ha en djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, produktionskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfrågeanalys, se till att den skräddarsydda maskinen kan möta kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten av efterfrågeanalysen kommer leverantören av anpassningstjänster att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att innehålla maskinens strukturella design, styrsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: Efter att designplanen har bekräftats av kunden, kommer leverantören av anpassningstjänster att påbörja produktionsarbetet. De kommer att använda högkvalitativa råvaror och delar i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som möter kundernas behov.
4. Installation och felsökning: Efter att produktionen är klar kommer leverantören av anpassningstjänster att skicka professionella tekniker till kundens plats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och möta kundens produktionsbehov. Tillhandahålla FAT- och SAT-tjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunderna kan använda fyllnings- och förseglingsmaskinen på ett skickligt sätt, kommer våra skräddarsydda tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (såsom felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskindriftsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. . Genom utbildning kan kunderna bättre bemästra kompetensen att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår skräddarsydda tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på problem eller behöver teknisk support under användning, kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och support i tid.
Fraktsätt: med frakt och flyg
Leveranstid: 30 arbetsdagar
1.Tubfyllningsmaskin @360st/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tubfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut
F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. Abl-rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka försegling av rörsvansmetoden för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och svansförseglingsmetoder
Q2, vad är din tubfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Kravet på rörfyllningskapacitet leder till konfigurationen av maskinens doseringssystem
Q3, vad är din förväntade produktionskapacitet
Svar: hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många påfyllningsmunstycken, vi erbjuder ett två tre fyra sex påfyllningsmunstycken för vår kund och produktionen kan nå 360 st/minut
Q4, vad är fyllningsmaterialets dynamiska viskositet?
Svar: fyllningsmaterialets dynamiska viskositet kommer att resultera i val av fyllningssystem, vi erbjuder såsom fyllningsservosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
Q5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: skillnaden i fyllningstemperaturen kommer att behöva olika materialbehållare (såsom mantelbehållare, mixer, temperaturkontrollsystem, positionslufttryck och så vidare)
F6: vilken form har tätningssvansarna
Svar: vi erbjuder speciell svansform, vanliga 3D-former för svanstätning
F7: behöver maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkalitankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkalitankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC-pekskärmskontrollsystem.
Cip-rengöringssystem kommer att skapa extra investering, huvudsakligen tillämpas i nästan alla livsmedels-, dryckes- och läkemedelsfabriker för vår tubfyllare