Salva fyllningsmaskin med servomotorisk kontroll

Kort des:

1.PLC HMI Touching Screen Panel

2. Lätt att använda

3. Luftförsörjning: 0,55-0,65MPa 60 m3/min

4. Tubmaterial tillgängligt: Aluminium, ABL, plaströr

5.Servomotor Control 3 Stage Filling Process

6,Fyllningshastigheten på 40 st 60 st 80 st upp till 360 st per minut för mer alternativ

7. Material Hopper Jacket Design för varm fyllning och termperaturkontroller

Köpguide

0086 15800211936

Produktdetaljer

Anpassad process

Video

Rfq

Produkttaggar

Köpguide

Produktavtal

Tube Filler NF-80 Modell Introduktion: Fyllmedlet har stor storlek Pekskärmskontrollpanel för förändringsprocess Parsmeter, rörfyllningsmaskinen har en hög grad av automatisering, automatisk rörsvans färgmarkeringsläge, automatisk svansförslutning, batchnummertryckkod, automatisk rörutsläppsmässig rör. Med hjälp av den inre uppvärmningsmetoden som "Leister" -luftvärmaren inportades i Schweiz, blåser varm luft från rörets innervägg för att smälta plasten och sedan markera och batchantalet på rörsvansar. Indexeringsrörets fyllningsmaskin antar japansk importerad CAM -indexeringsmekanism och driftsstatus är mycket stabil. Vibrationslöst konstruktionsdesign för rörfyllningsförseglingsmaskin Den indexeringsdrivna motoren som är sammankallad av PLC -baserad servomotor för hastighetsreglering, och användaren kan justera körhastigheten själv. Tube Fill Machine antar servomotor 3-stegs hastighetsreglering påfyllning. Rörfyllmedel löser effektivt avgasproblemet när man fyller bearbetningen av kväve -tilläggsfunktionen skyddar effektivt kvaliteten på produkten och förlänger produktlivslängden,

Tube -fyllmedel ansöker allmänt av tandkrämförpackningsföretaget, kosmetika som gör företag och läkemedels- och mat som gör entrprise.

Huvudfunktion för rörfyllningsmaskin

1 Överföringsdelen av maskinen är stängd under plattformen för att säkerställa säkerheten för personal och produkter

2 Alla delar av rörfyllningsmaskinen är installerad i den halvstängda och icke-statiska yttre ramens synliga täckning ovanför plattformen, som är lätt att observera, använda och underhålla;

3 Rostfritt stålrör och materialomkopplare når den goda tillverkningspraxis

4 sned hängande och rakt hängande rörlager, lyftkassetter för placera röret på fyllmedel för valfritt

5. Bågformat ledstång på rörfyllmedel är utrustad med en vakuumsuganordning för att suga rörfrigöring, efter att interaktionen mellan ledstången och rörtryckningsanordningen matas in i den övre rörets arbetsstation;

6 rörfyllningsmaskin Använd fotoelektriska benchmarking arbetsstationer, tyska sjuka prober, mikro-stegmotorer, etc. För att styra rörmönstret ska vara i korrekt läge; För att säkerställa identiteten för varje produkt, och noggrannheten når +/- 1mm

7 När processen är klar blåser luftblåsningsanordningen från rörsvansen för tätning och kodstationer

8 Inget rör, ingen fyllning för rörfyllningsmaskin

9. Rörtätning och fyllningsmaskin antar (Leister Hot Air Gun) Intern uppvärmning vid rörets svansar, och den yttre kylanordningen är utrustad för att skydda Leister Hot Air Gun

10 Skrivningskodens arbetsstation för rörfyllningsförseglingsmaskin skriver ut karaktärskoden på den position som krävs av processen automatiskt

11 Plastmanipulatornärarna binder rörets svans i en rätt vinkel eller ett rundat hörn för val;

12 felskydd, överbelastning av avstängning;

13 räkning och kvantitativ avstängning;

Köpguide

Teknisk parameter för rörfyllningsmaskin

Produktionsförmåga	40-70 bitar/min
Fyllningskapacitet	5-200 ml/bit
Fyllningsfel	≤ ± 0,2%;
Huvudmotor	1,5 kW Värmeförseglingskraft: 3KW
Arbetstryck	0,60MPA
Förflyttning	inte mindre än 600 l/min
Mått	19008501800 (mm)
Vikt	850 kg

Köpguide

Applikationsfält

Applikationsområde för rörfyllningsmaskin

Tube Fill Machine används till exempel för att fylla och täta plast- och aluminium-plast ABL Aluminium Tube Packing Territory

Kosmetikindustri: Tube Fill Machine kan fylla ögonkräm, ansiktsrengöringsmedel, solskyddsmedel, handkräm, kroppsmjölk, lotion etc.

Daglig kemisk industri: Rörfyllmedel kan fylla tandkräm, kallkompressgel, färgreparationspasta, väggreparationspasta, pigment, etc.

Läkemedelsindustrin: Fyllmedel kan fylla kylolja, salva, etc.

Matindustri: Honung, kondenserad mjölk, havsmat matlagningspasta chili pasta senap, etc.

Tidigare: Varm försäljning för plast aluminiumrörfyllningsförseglingsmaskin för kosmetisk krämsalva

Nästa: Hot Sale Aluminium-plast laminerad rörfyllningsförseglingsmaskin (NF-60A)

Fyllning och tätningsmaskin Anpassningstjänstprocess
1. Demandanalys: (URS) Först kommer anpassningstjänsteleverantören att ha djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, utgångskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfråganalys, se till att den anpassade maskinen kan tillgodose kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten från efterfråganalysen kommer anpassningstjänsteleverantören att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att inkludera den strukturella designen för maskinen, kontrollsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: När designplanen har bekräftats av kunden kommer anpassningstjänstleverantören att starta produktionsarbete. De kommer att använda råvaror och delar av hög kvalitet i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som uppfyller kundernas behov.
4. Installation och felsökning: När produktionen är klar kommer anpassningstjänsteleverantören att skicka professionella tekniker till kundens webbplats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och tillgodose kundens produktionsbehov. Tillhandahålla fett- och lörtrådstjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunder kan använda fyllning och tätningsmaskin skickligt kommer våra anpassade tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (till exempel felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskinoperationsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. Genom utbildning kan kunder bättre behärska färdigheterna med att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår anpassade tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på problem eller behöver teknisk support under användning kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och stöd i rätt tid.
Fraktmetod: Med last och luft
Leveranstid: 30 arbetsdagar

1.Tube Filling Machine @360pcs/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tube påfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut

F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. ABL -rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka tätningsrörssvanser för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och tätningsmetoder
F2, vad är din rörfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Rörfyllning Kapacitetskrav kommer att leda maskinens doseringssystemkonfiguration
F3, vad är din förväntningskapacitet
Svar: Hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många fyllande munstycken, vi erbjuder en två tre fyra sex fyllande munstycken för vår kund och utgången kan nå 360 st/minut
F4, vad är fyllningsmaterialet dynamisk viskositet?
Svar: Fyllningsmaterialet dynamisk viskositet kommer att resultera i val av fyllningssystem, vi erbjuder som fyllning av servosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
F5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: Skillnadsfyllningstemperatur kommer att behöva skillnad Material Hopper (som jacka Hopper, mixer, temperaturkontrollsystem, läge lufttryck och så vidare)
F6: Vad är tätningssvansformen
Svar: Vi erbjuder speciell svansform, 3D -vanliga former för svanstätning
F7: Behöver maskinen CIP Clean System
Svar: CIP -rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkali -tankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkali -tankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online -syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC -pekskärmstyrningssystem.