Vad bör man vara uppmärksam på vid användning av PLC-styremulgeringsmedel?

PLC-kontrollerad emulgator är särskilt lämplig för drift under normala tryck-, vakuum- och övertrycksförhållanden. Den har fördelarna med stabil drift, lågt ljud, enkel rengöring, flexibilitet och kontinuerlig användning, och kan utföra ultrafin dispergering och emulgering av material. Rotorn och statorn på emulgatorhuvudet är vanligtvis gjorda av smidda delar och har således goda omfattande mekaniska egenskaper. Den har en mycket hög effektivitet för skjuvning, dispergering, homogenisering och emulgering.
Innan den PLC-styrda emulgatorn justeras måste vatten injiceras i potten till cirka 70 % av utrustningens kapacitet. Mixern kan inte slås på eller av utan vatten i grytan. I frånvaro av vatten kommer homogeniseringshuvudet att överhettas och brinna på grund av höghastighetsdrift.
Viskositeten hos högviskösa material ändras under blandningsprocessen. Blandningens huvudsakliga roll är att riva materialet som ska blandas i tunnare och tunnare lager genom skjuvkraft, så att storleken på en komponentregion reduceras. Med utgångspunkt från kraven på miniatyrisering och låg vikt för PLC-kontrollerade mekaniska emulgatorprodukter, användes optimeringsdesignmetoden för suddig matematik och omfattande utvärdering för att få designresultaten för reduceraren att uppfylla designmålen och uppfylla emulgeringsmedlets funktionella krav. Den PLC-styrda emulgatorn har en rotor- och statorenhet, där rotorn ger en unik linjehastighet och högfrekventa mekaniska effekter för att generera stark kinetisk energi, vilket gör att materialet utsätts för en kombination av skärning, centrifugalklämning, vätskeskiktsfriktion , slagrivning och turbulens i det exakta gapet mellan rotorn och statorn. Detta resulterar i dispergerande, malande och emulgerande effekter.

Här är några underhålls- och användningstips för den PLC-styrda emulgatorn:

1. Daglig rengöring och sanering av emulgatorn.
2. Underhåll av elektrisk utrustning: Se till att utrustningen och det elektriska styrsystemet är rena och sanitära och vidta åtgärder för att förhindra fukt och korrosion. Växelriktaren måste vara väl ventilerad och fri från damm för effektiv värmeavledning. Underlåtenhet att göra det kan orsaka betydande skada på elektrisk utrustning eller till och med bränna ut den. (Obs: Före elektriskt underhåll, stäng av huvudströmbrytaren och lås elboxen med ett hänglås. Markera området och vidta säkerhetsåtgärder.)
3. Värmesystem: Kontrollera regelbundet säkerhetsventilen för att förhindra att ventilen rostar och fastnar, vilket gör den ineffektiv. Kontrollera regelbundet dräneringsventilen för att förhindra stopp.
4. Vakuumsystem: Vakuumsystemet, särskilt vattenringsvakuumpumpen, kan ibland fastna på grund av rost eller skräp, vilket gör att motorn brinner ut. Kontrollera därför under dagligt underhåll för eventuella blockeringar; se till att vattenringsystemet fungerar korrekt. När du startar vakuumpumpen under drift, om det finns ett störningsfenomen, ska den stoppas omedelbart och rengöras innan du startar igen.

5, Tätningssystem: Det finns många tätningsdelar, den mekaniska tätningen bör regelbundet bytas ut de rörliga och stationära ringarna, cykeln beror på hur ofta utrustningen används, den dubbeländade mekaniska tätningen bör regelbundet kontrollera kylsystemet för att förhindra kylningsfel och bränna den mekaniska tätningen; ramtätningen bör väljas enligt materialets egenskaper och regelbundet bytas ut enligt underhållsmanualen.

6, Smörjning: Motorn, reduceraren bör regelbundet bytas ut smörjfettet enligt bruksanvisningen, smörjfettet med högfrekvent användning bör kontrolleras i förväg för viskositet och surhet och bytas ut i förväg.

7, Användare måste regelbundet skicka instrument och mätare till relevanta avdelningar för kalibrering under utrustningens användning för att säkerställa säker användning av utrustningen.

8, Om onormala ljud eller andra fel uppstår under drift, ska maskinen omedelbart stoppas för inspektion och sedan startas om efter att felet har åtgärdats.