rörfyllningsmaskinens korrekta driftsprocedurer

Tillämpning och utförande avrörfyllningsmaskin

Användningsområden: används i livsmedel, kemi, kosmetika och andra industrier​ Olika slangar (plastslangar, kompositslangar) och annan fyllning och tätning integrerad produktion och förpackning. Såsom: tandkräm, ansiktsrengöring, ögonkräm, salva etc. tubpasta förpackningar

1. Överföringsdelen avAutomatisk plastfyllningstätningsmaskinär innesluten under plattformen, som är säker, pålitlig och fri från föroreningar;

2. Fyllnings- och tätningsdelen är installerad i den halvstängda icke-statiska yttre ramens synliga lock ovanför plattformen, som är lätt att observera, använda och underhålla;

3. PLC-kontroll, man-maskin-dialoggränssnitt;

4. Rörfyllningsmaskinens roterande bord drivs av en kam, med hög hastighet och hög precision;

5. Lutande hängande rörlager, den övre rörmekanismen är utrustad med en vakuumadsorptionsanordning för att säkerställa att det automatiska övre röret kommer in i rörsätet exakt;

6. Den fotoelektriska benchmarking-arbetsstationen använder högprecisionssonder, stegmotorer etc. för att kontrollera att slangmönstret hamnar i rätt läge;

7. Påfyllningsmunstycket avrörfyllningsmaskinär utrustad med en materialskärningsmekanism för att säkerställa fyllningskvaliteten;

8. Ingen fyllning utan tub;

9. rörfyllningsmaskinen antar (Leister varmluftspistol) intern uppvärmning i änden av röret, och den externa kylanordningen är utrustad;

10. Kodskrivarbetsstationen på tubfyllningsmaskinen skriver automatiskt ut koden på den position som krävs av processen;

11. Plastmanipulatorn skär av slangens ände i en rät vinkel eller ett rundat hörn för val;

12. Felskydd, inget rörlarm, dörröppen avstängning, överbelastningsavstängning;

13. Räkning och kvantitativ avstängning

Korrekt driftprocedurer för tubfyllningsmaskin

1. Kontrollera om alla komponenter i rörfyllningsmaskinen är intakta och fasta, om strömförsörjningsspänningen är normal och om gaskretsen är normal.

2. Kontrollera om sensorerna såsom rörsäteskedja, koppsäte, kam, strömbrytare och färgmärke är i gott skick och tillförlitliga.

3. Kontrollera om anslutning och smörjning av varje mekanisk del är i gott skick.

4. Kontrollera om rörladdningsstationen, rörpressningsstationen, ljusinriktningsstationen, tankstationen och tätningsstationen är koordinerade.

5. Rensa bort verktyg och andra föremål runt utrustningen.

6. Kontrollera om alla delar av utfodringsenheten är hela och fasta.

7. Kontrollera om manöverbrytaren på rörfyllningsmaskinen är i ursprungligt läge och vrid maskinen med handratten för att avgöra om det finns något fel.

8. Efter att ha bekräftat att den föregående processen är normal, slå på strömförsörjningen och luftventilen, jogga maskinen för provdrift, kör först med låg hastighet och öka gradvis till normal hastighet efter att den är normal.

9. Den övre rörstationen justerar hastigheten på den övre rörmotorn för att matcha hastigheten på den elektriska stavavdragaren med maskinens hastighet för att bibehålla automatisk rörfallsdrift. 、

10. Rörpressningsstationen driver tryckhuvudet att löpa samtidigt genom den fram- och återgående rörelsen av kamlänkmekanismen och pressar röret till rätt läge.

11. Använd handratten för att flytta bilen till ljusläge, vrid ljuskammen för att få ljuskammen nära strömbrytaren och få ljusstrålen från den fotoelektriska strömbrytaren att bestråla mitten av färgmärket, med ett avstånd på 5-10 mm.

12. Påfyllningsstationen är att när röret lyfts vid stationen som vänder mot ljuset, kommer proberörets närhetsomkopplare på toppen av röret upp i konänden för att slå på signalen genom PLC:n och sedan genom magnetventilen för att få det att fungera och det är 20 mm från änden av slangen. När fyllningsinjektionspastan är över.

13. För att justera påfyllningsvolymen, lossa muttrarna först, vrid sedan respektive skruvstänger och flytta slagarmsreglagets läge, öka utåt, annars justera inåt och lås till sist muttrarna.

14. Tätningsstationen justerar de övre och nedre positionerna för tätningsknivhållaren efter rörets behov, och gapet mellan tätningsknivarna är ca 0,2MM.

15. Slå på strömmen och luftkällan, starta det automatiska driftsystemet och rörfyllningsmaskinen går in i automatisk drift.

16 Det är strängt förbjudet för icke-underhållsoperatörer att justera inställningsparametrarna godtyckligt. Om inställningen är felaktig kan det hända att enheten inte fungerar normalt och enheten kan skadas i allvarliga fall. Om det är nödvändigt att justera under ansökningsprocessen, vänligen gör det när enheten slutar fungera.

17. Det är strängt förbjudet att justera enheten när enheten är igång.

18. Sluta trycka på "Stopp"-knappen och stäng sedan av strömbrytaren och luftkällans omkopplare.

19. Rengör matningsenheten och påfyllnings- och förseglingsmaskinenheten noggrant.

20. Föra register över utrustningens driftstatus och rutinunderhåll.

Smart zhitong är ett omfattande företag för rörfyllningsmaskiner och utrustning som integrerar design, produktion, försäljning, installation och service. Det är engagerat i att ge dig uppriktiga och perfekta för- och eftermarknadstjänster, vilket gynnar området för kosmetisk utrustning

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Webbplats: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Posttid: maj-04-2023