Linjära tubfyllningsmaskiner används ofta inom läkemedels-, kosmetik- och livsmedelsindustrin för att fylla produkter som krämer, geler, pastor och salvor i tuber. Dessa maskiner är designade för att fylla en specifik mängd produkt i varje tub, vilket säkerställer konsekvent och exakt fyllning.
H2-funktionen hos en linjär tubfyllningsmaskin är relativt enkel.
Operatören laddar tomma rör i ett magasin, som matar in rören i maskinen. En serie sensorer känner av närvaron av varje rör och aktiverar påfyllningsprocessen. Produkten doseras in i varje rör med hjälp av en kolv eller ett pumpsystem, och röret förseglas sedan och kastas ut från maskinen.
H3. fördelarna med en linjär tubfyllningsmaskin
En av de viktigaste fördelarna med en linjär rörfyllningsmaskin är dess höga hastighet och effektivitet. Dessa maskiner kan fylla ett stort antal rör i snabb takt, vilket avsevärt kan öka produktionshastigheten och minska kostnaderna. Dessutom är linjära tubfyllningsmaskiner mångsidiga och kan hantera ett brett utbud av tubstorlekar och produkter, från små tuber som används inom kosmetikaindustrin till större tuber som används inom livsmedelsindustrin.
En annan fördel med linjära rörfyllningsmaskiner är deras förmåga att minimera avfall. Doseringssystemet som används i dessa maskiner säkerställer att varje tub fylls med rätt mängd produkt, vilket minskar risken för över- eller underfyllning. Detta sparar inte bara materialkostnader utan minskar också risken för produktåterkallelser på grund av felaktig förpackning.
Dessutom är linjära rörfyllningsmaskiner lätta att underhålla och använda. De är designade för att vara användarvänliga, med enkla kontroller och minimal stilleståndstid. Detta gör det möjligt för operatörer att snabbt byta till olika produkter eller rörstorlekar, vilket är avgörande i branscher där produktefterfrågan och trender kan förändras snabbt.
Det finns dock också vissa begränsningar att tänka på när du använder en linjär tubfyllningsmaskin. Dessa maskiner är bäst lämpade för produkter med låg till medelviskositet, eftersom de kanske inte är lämpliga för att fylla högviskösa produkter som jordnötssmör. Dessutom kan noggrannheten i fyllningsprocessen påverkas av faktorer som produktens viskositet, rörets material och storlek samt miljöförhållandena. Det är viktigt att noggrant kalibrera maskinen och övervaka fyllningsprocessen för att säkerställa konsekventa och exakta resultat.
H4. Sammanfattningsvis, linjär rörfyllningsmaskin
Det är en mångsidig och effektiv lösning för att fylla rör med ett brett utbud av produkter. Dess höga hastighet, noggrannhet och användarvänlighet gör den till ett populärt val i många branscher. Det är dock viktigt att noggrant överväga begränsningarna och kraven för den specifika produkt som fylls för att säkerställa bästa resultat.
Smart zhitong är ett omfattande och linjär rörfyllningsmaskin för förpackningsmaskiner och utrustningsföretag som integrerar design, produktion, försäljning, installation och service. Det är engagerat i att ge dig uppriktiga och perfekta för- och eftermarknadstjänster, vilket gynnar området för kosmetisk utrustning
Linjära rörfyllningsmaskiner parmater
Modell nr | Nf-120 | NF-150 |
Rörmaterial | Plast , aluminiumrör .komposit ABL laminatrör | |
trögflytande produkter | Viskositet mindre än 100 000 cp grädde gel salva tandkräm pasta matsås och läkemedel, dagliga kemikalier, finkemikalier | |
Kavitet nr | 36 | 42 |
Rörets diameter | φ13-φ50 | |
Rörlängd (mm) | 50-220 justerbar | |
kapacitet (mm) | 5-400ml justerbar | |
Fyllningsvolym | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kund tillgänglig) | |
Fyllningsnoggrannhet | ≤±1% | |
rör per minut | 100—120 rör per minut | 120—150 rör per minut |
Hopper volym: | 80 liter | |
lufttillförsel | 0,55-0,65Mpa 20m3/min | |
motorkraft | 5Kw (380V/220V 50Hz) | |
värmekraft | 6Kw | |
storlek (mm) | 3200×1500×1980 | |
vikt (kg) | 2500 | 2500 |
Posttid: 2024-jun-23