I linjehomogenisator är dess grundläggande princip densamma som för en allmän emulgator. Den använder den högfrekventa hydrauliska skjuvningen och den höga linjära hastigheten med den höghastighetsrotation av rotorn för att få materialet att vara centrifugalt extruderat i det smala utrymmet mellan rotorn och statorn för in-line homogenisator. Under de kombinerade effekterna av friktion, kollision etc. är de jämnt fördelade med varandra, och med tillägg av lämpliga emulgatorer kan de två ämnena (oljefas- och vattenfasmaterial) som ursprungligen är oblandbara omedelbart och jämnt emulgerade, och därigenom erhåller ett stabilt oljevattenfasmaterial såsom kräm, lotion, shampoo och så på så vidare emulgeras emulgerade
Pumphuvudet för inline -homogenisatorn består huvudsakligen av en rostfritt stålrotor och stator. Rotorn och statorn är gjord av rostfritt stål. Detta material är slitstöd och inte lätt att rostas. Detta kommer bättre att dela upp vissa oxiderande vätskor utan att orsaka skador på pumpkroppen.
Inline-homogenisator kan användas för kontinuerlig emulgering eller spridning av olika vätskor, och samtidigt kan den transportera vätskor med låg viskositet över korta avstånd. Det kan också uppnå blandning av pulver och vätska, så inline homogeniserare används ofta i dagliga kemikalier, mat, medicin, kemisk industri, beläggningar och andra fält.
Arbetsprincipen för inline -homogenisator är processen med enhetligt, snabbt och effektivt överföring av en fas eller flera faser (vätska, fast, gas) till en annan ömsesidigt oblandbar kontinuerlig fas (vanligtvis vätska). Under normala omständigheter är varje fas oblandbar med varandra. När extern energi matas in, rekombineras de två materialen till en homogen fas. På grund av den starka kinetiska energin orsakad av den höga tangentiella hastigheten och högfrekventa mekaniska effekten som genereras av rotorns höghastighetsrotation, utsätts materialet för stark mekanisk och hydraulisk skjuvning, centrifugal extrudering, vätskefrihet och påverkan i den smala klyftan mellan statorn och rotorn. De kombinerade effekterna av rivning och turbulens bildar suspensioner (fast/vätska), emulsioner (vätska/vätska) och skum (gas/vätska). Som ett resultat är den oblandbara fasta fasen, vätskefasen och gasfasen direkt enhetligt och fint spridda och emulgeras under den kombinerade verkan av motsvarande mogna processer och lämpliga mängder tillsatser. Efter högfrekventa cykler erhålls stabila och högkvalitativa produkter.
Funktioner av i linje homogenisator:
1. Nurpartikelstorleksfördelningsområde och hög enhetlighet;
2. Precision-Cast Integral Frame och varje rotor som har genomgått Precision Dynamic Balance Testing säkerställer lågt driftsljud och en smidig drift av hela maskinen;
3. Det är inte lätt att producera hygieniska döda hörn, och material kan spridas och skjuvas genom krossning;
4. Eliminera kvalitetsskillnader mellan partier;
5. Den har funktionen av kortdistans, låg-lift transport;
6. Mekaniska tätningar av patrontyp säkerställer att material inte är lätta att läcka;
7. Kan realisera automatisk kontroll;
8. Stor bearbetningskapacitet, lämplig för industriell kontinuerlig produktion online;
9. Tidsbesparande, effektiv och energibesparande.
Smart Zhitong har många års erfarenhet av utvecklingen, design i linje homogenisator
i många år
Om du har problem, vänligen kontakta
@Mr Carlos
Whatsapp wechat +86 158 00 211 936
Posttid: dec-05-2023
