Rörfyllmedel för hög temperatur har enroterande skiva som drivs av CAM styrd av Plc-proceduren snabb hastighet, hög precision;
Tube Filler slanthängande rörbehållare, den övre rörmekanismen är utrustad med en vakuumpumpadsorptionsanordning för att hålla röret tätt för att säkerställa att den automatiska rörladdningen är korrekt i rörsätet;
Roterande rörfyllningsmaskin har fotoelektrisk kalibreringsarbetsstation, med högprecisionsljussond, stegmotor och annat styrrörsmönster inriktat i rätt position;
Munstycke för fyllningsmaskin för roterande rör är utrustat av tubfyllmedel med en skärmekanism för att säkerställa fyllningsnoggrannheten och droppsäker
No rör, ingen fyllningfungeraförPlaströrsfyllare
Roterande rörfyllningsmaskinharsvanstätningen värms upp inuti rörsvansen (Leister varmluftspistol), och den externa kylanordningen är konfigurerad;
genom att skriva in kodarbetsstationen kommer koden automatiskt att skrivas ut i den position som krävs av processen;
plastisk manipulator saxrör svans till en rät vinkel eller rundad vinkel för alternativ
Faultskyddslarm, inget rörlarm, dörr öppen och stopp, överbelastningsstopp funktion förkosmetiska tubfyllmedel
räkning och kvantitativ avstängning.
Model | NF-80 A |
Outout kapacitet | 60-80 tube per minut |
Tube diameter | Φ10mm-Φ50mm |
Tube höjd | 20 mm-250 mm |
Fsjuk räckvidd | 1,3-30 2,5-75 3,50-500ml för valfritt |
Power | 380V trefas50-60 frekvens 5 rader (kan anpassas) |
Gasförbrukning | 50m³ per minut |
storlek | 2180mm*930mm*1870mm(L*B*H) |
Wåtta | 1300 kg |
Tubfiller kan användas i stor utsträckning inom många olika områden
Användningen av Tube filler i olika branscher är omfattande och betydande. fyllningsmaskiner för roterande rör är kända för sin effektivitet, precision och automationskapacitet, vilket gör dem idealiska för ett brett utbud av fyllningsuppgifter.Här är en detaljerad översikt över deras applikation
1. Läkemedelsindustrin
Anpassningsprocess för fyllning och försegling av maskin
1. Efterfrågeanalys: (URS) För det första kommer leverantören av anpassningstjänster att ha en djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, produktionskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfrågeanalys, se till att den skräddarsydda maskinen kan möta kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten av efterfrågeanalysen kommer leverantören av anpassningstjänster att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att innehålla maskinens strukturella design, styrsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: Efter att designplanen har bekräftats av kunden, kommer leverantören av anpassningstjänster att påbörja produktionsarbetet. De kommer att använda högkvalitativa råvaror och delar i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som möter kundernas behov.
4. Installation och felsökning: Efter att produktionen är klar kommer leverantören av anpassningstjänster att skicka professionella tekniker till kundens plats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och möta kundens produktionsbehov. Tillhandahålla FAT- och SAT-tjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunderna kan använda fyllnings- och förseglingsmaskinen på ett skickligt sätt, kommer våra skräddarsydda tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (såsom felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskindriftsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. . Genom utbildning kan kunderna bättre bemästra kompetensen att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår skräddarsydda tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på problem eller behöver teknisk support under användning, kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och support i tid.
Fraktsätt: med frakt och flyg
Leveranstid: 30 arbetsdagar
1.Tubfyllningsmaskin @360st/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tubfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut
F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. Abl-rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka försegling av rörsvansmetoden för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och svansförseglingsmetoder
Q2, vad är din tubfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Kravet på rörfyllningskapacitet leder till konfigurationen av maskinens doseringssystem
Q3, vad är din förväntade produktionskapacitet
Svar: hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många påfyllningsmunstycken, vi erbjuder ett två tre fyra sex påfyllningsmunstycken för vår kund och produktionen kan nå 360 st/minut
Q4, vad är fyllningsmaterialets dynamiska viskositet?
Svar: fyllningsmaterialets dynamiska viskositet kommer att resultera i val av fyllningssystem, vi erbjuder såsom fyllningsservosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
Q5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: skillnaden i fyllningstemperaturen kommer att behöva olika materialbehållare (såsom mantelbehållare, mixer, temperaturkontrollsystem, positionslufttryck och så vidare)
F6: vilken form har tätningssvansarna
Svar: vi erbjuder speciell svansform, vanliga 3D-former för svanstätning
F7: behöver maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkalitankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkalitankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC-pekskärmskontrollsystem.
Cip-rengöringssystem kommer att skapa extra investering, huvudsakligen tillämpas i nästan alla livsmedels-, dryckes- och läkemedelsfabriker för vår tubfyllare