Högtemperaturrörsfyllmedel har ettRotary skiva som drivs av CAM som kontrolleras av PLC -procedur snabb hastighet, hög precision;
Tube Filler SLant hängande rörhoppare, den övre rörmekanismen är utrustad med en vakuumpumpadsorptionsenhet för hållrör tätt för att säkerställa att den automatiska rörbelastningen är korrekt i rörsätet;
Rotary Tube Filling Machine har Fotoelektrisk kalibreringsarbetsstation, med högprecisionsljussond, stegmotor och annat kontrollrörsmönster i linje i rätt position;
Munstycket med fyllningsmaskin för roterande rör är utrustad av rörfyllmedel med en skärmekanism för att säkerställa fyllningsnoggrannheten och droppsäker
No Rör, ingen fyllningfungeraförPlaströr fyllmedel
Rotary Tube Filling MachineharSvanstätning värms in i rörsvansen (Leister Hot Air Gun), och den yttre kylanordningen är konfigurerad;
Att skriva koden Workstation kommer automatiskt att skriva ut koden i den position som krävs av processen;
pLastisk manipulatorrör svans i en rätt vinkel eller rundad vinkel för alternativet
FAult skyddslarm, inget röralarm, dörr öppen och stopp, överbelastning stopp fungera förkosmetiskt rörfyllmedel
räkning och kvantitativ avstängning.
Mnacke | NF-80 a |
Outgång kapacitet | 60-80 rör per mintue |
Tube -diameter | Φ10mm-0,50mm |
Tube höjd | 20mm-250mm |
Fillerområde | 1.3-30 2,5-75 3.50-500 ml för valfritt |
Poenig | 380V tre fas50-60 Frekvens 5 rader (kan anpassa) |
Gasförbrukning | 50 m³ per minuter |
storlek | 2180mm*930mm*1870mm (l*w*h) |
Wåtta | 1300 kg |
Rörfyllmedel kan användas i många olika fält
Tillämpningen av rörfyllmedel i olika branscher är omfattande och betydande. Rotary Tube -fyllningsmaskinen är kända för deras effektivitets-, precisions- och automatiseringsfunktioner, vilket gör dem idealiska för ett brett utbud av fyllningsuppgifter.Här är en detaljerad översikt över deras ansökan
1. Läkemedelsindustri
Fyllning och tätningsmaskin Anpassningstjänstprocess
1. Demandanalys: (URS) Först kommer anpassningstjänsteleverantören att ha djupgående kommunikation med kunden för att förstå kundens produktionsbehov, produktegenskaper, utgångskrav och annan nyckelinformation. Genom efterfråganalys, se till att den anpassade maskinen kan tillgodose kundernas faktiska behov.
2. Designplan: Baserat på resultaten från efterfråganalysen kommer anpassningstjänsteleverantören att utveckla en detaljerad designplan. Designplanen kommer att inkludera den strukturella designen för maskinen, kontrollsystemdesign, processflödesdesign etc.
3. Anpassad produktion: När designplanen har bekräftats av kunden kommer anpassningstjänstleverantören att starta produktionsarbete. De kommer att använda råvaror och delar av hög kvalitet i enlighet med kraven i designplanen för att tillverka fyllnings- och tätningsmaskiner som uppfyller kundernas behov.
4. Installation och felsökning: När produktionen är klar kommer anpassningstjänsteleverantören att skicka professionella tekniker till kundens webbplats för installation och felsökning. Under installations- och idrifttagningsprocessen kommer tekniker att utföra omfattande inspektioner och tester på maskinen för att säkerställa att den kan fungera normalt och tillgodose kundens produktionsbehov. Tillhandahålla fett- och lörtrådstjänster
5. Utbildningstjänster: För att säkerställa att kunder kan använda fyllning och tätningsmaskin skickligt kommer våra anpassade tjänsteleverantörer också att tillhandahålla utbildningstjänster (till exempel felsökning i fabriken). Utbildningsinnehållet inkluderar maskinoperationsmetoder, underhållsmetoder, felsökningsmetoder etc. Genom utbildning kan kunder bättre behärska färdigheterna med att använda maskinen och förbättra produktionseffektiviteten).
6. Service efter försäljning: Vår anpassade tjänsteleverantör kommer också att tillhandahålla omfattande service efter försäljning. Om kunder stöter på problem eller behöver teknisk support under användning kan de kontakta den anpassade tjänsteleverantören när som helst för att få hjälp och stöd i rätt tid.
Fraktmetod: Med last och luft
Leveranstid: 30 arbetsdagar
1.Tube Filling Machine @360pcs/minut:2. Rörfyllningsmaskin @280cs/minut:3. Rörfyllningsmaskin @200cs/minut4.Tube påfyllningsmaskin @180cs/minut:5. Rörfyllningsmaskin @150cs/minut:6. Rörfyllningsmaskin @120cs/minut7. Rörfyllningsmaskin @80cs/minut8. Rörfyllningsmaskin @60cs/minut
F 1. Vad är ditt rörmaterial (plast, aluminium, kompositrör. ABL -rör)
Svar, rörmaterial kommer att orsaka tätningsrörssvanser för rörfyllningsmaskin, vi erbjuder intern uppvärmning, extern uppvärmning, högfrekvens, ultraljudsuppvärmning och tätningsmetoder
F2, vad är din rörfyllningskapacitet och noggrannhet
Svar: Rörfyllning Kapacitetskrav kommer att leda maskinens doseringssystemkonfiguration
F3, vad är din förväntningskapacitet
Svar: Hur många bitar vill du ha per timme. Det kommer att leda hur många fyllande munstycken, vi erbjuder en två tre fyra sex fyllande munstycken för vår kund och utgången kan nå 360 st/minut
F4, vad är fyllningsmaterialet dynamisk viskositet?
Svar: Fyllningsmaterialet dynamisk viskositet kommer att resultera i val av fyllningssystem, vi erbjuder som fyllning av servosystem, högt pneumatiskt doseringssystem
F5, vad är fyllningstemperaturen
Svar: Skillnadsfyllningstemperatur kommer att behöva skillnad Material Hopper (som jacka Hopper, mixer, temperaturkontrollsystem, läge lufttryck och så vidare)
F6: Vad är tätningssvansformen
Svar: Vi erbjuder speciell svansform, 3D -vanliga former för svanstätning
F7: Behöver maskinen CIP Clean System
Svar: CIP -rengöringssystemet består huvudsakligen av syratankar, alkali -tankar, vattentankar, koncentrerade syra- och alkali -tankar, värmesystem, membranpumpar, höga och låga vätskenivåer, online -syra- och alkalikoncentrationsdetektorer och PLC -pekskärmstyrningssystem.
CIP Clean System kommer att skapa extra investeringar, Main gäller i nästan all mat, dryck och farmaceutiska fabriker för vårt rörfyllmedel