Page_Banner

Högtryckshomogenisator

Småskalig mjölkhomogenisator （Pilotkörningstyp）

Hur fungerar småskalig mjölkhomogenisator

Små mjölkhomogenisatorer inkluderar vanligtvis en högtryckspump och en homogeniseringsventil. Först hälls mjölken i homogenisatorn, sedan skjuts mjölken in i homogeniseringsventilen genom en högtryckspump. Det finns ett smalt gap i den homogeniserande ventilen. Efter att mjölken passerar genom detta gap kommer att utsättas för höghastighetsskjuvkraft och slagkraft, vilket kommer att göra att fettkulorna i mjölken bryts upp och sprids i mjölken. Mjölk blir jämnare och krämig.

förfrågan detalj
Högtrycksmjölkblandande homogenisator

Mjölkhomogenisator arbetsteori

Arbetsprincipen för mjölkhomogenisatorn är baserad på stark mekanisk kraft för att bryta och sprida fettkulorna i mjölkprodukten vilket gör den mer enhetlig och delikat. Skjuvkraften och kompressionskraften som genereras av det höghastighets roterande skärhuvudet kan effektivt bryta upp stora fettkulor och fördela dem jämnt, förbättra mjölkens smak, stabilitet och hållbarhet och säkerställa att produktkvaliteten uppgraderas

förfrågan detalj
Ny typ av mjölkhomogeniseringsmaskin/högtryckshomogenisator

Hur fungerar mjölkhomogenisatormaskinen

Arbetsprincipen för mjölkhomogenisatormaskin är baserad på högtryckshomogeniseringsteknik. När mjölk eller annan flytande mat tvingas in i ett smalt gap genom maskinens högtryckssystem kommer detta högtryckssystem att skapa en enorm kraft och hastighet. När dessa vätskor flödar går igenom dessa luckor, utsätts de för extremt höga skjuvning och slagkrafter, som orsakar partiklar i vätskan, särskilt fettkulor, att brytas upp och spridas i vätskan.

Denna process gör fettpartiklarna i mjölken mindre och jämnare fördelad. Denna behandling gör inte bara mjölken smidigare, utan förlänger också sin hållbarhet och förbättrar den totala stabiliteten.

Slutligen använder mjölkhomogenisatormaskinen högtryckshomogeniseringsteknologi för att jämnt sprida partiklar i mjölk, vilket ger en effektiv lösning för att producera högkvalitativa, silkeslesande mjölkprodukter.

förfrågan detalj
4 Kolv 2 Steg Milk Cream Homogenizer för livsmedelsindustrin

2Stage Homogenizer Arbetsprincip

Arbetsprincipen för 2Stage -homogenisatorn är att genomföra homogeniseringsbehandling i två stadier av homogenisatorn

I det första steget, mjölk eller annan flytande mat, går först genom ett högtryckssystem, där genererar en stark skjuv- och slagkrafter för att snabbt bryta stora mängder partiklar i vätskan, såsom fettkulor, till små partiklar.

förfrågan detalj
Homogenizer High Pressure GS Production Series

GS -seriemodeller kan användas i farmaceutiska, biologiska, mat, nya material och andra industrier och är särskilt lämpliga för pilotproduktionskrav för olika material.

De viktigaste tekniska parametrarna för högtryckshomogenisator

• Standardklassad maximal bearbetningskapacitet upp till 500L/h

• Minsta bearbetningsvolym: 500 ml

• Standardklassat maximalt arbetstryck: 1800BAR/26100PSI

• Produktprocessviskositet: <2000 CPS

• Maximal foderpartikelstorlek: <500 mikron

• Arbetstryckdisplay: Trycksensor/digital tryckmätare

• Material Temperaturvärde Display: Temperatursensor

• Kontrollmetod: Pekskärmskontroll/manuell drift

• Motor Motor Power upp till 11kW/380V/50Hz

• Maximal produktmatningstemperatur: 90ºC

• Övergripande dimensioner: 145x90x140cm

• Vikt: 550 kg

• Följ FDA/GMP -verifieringskraven.

förfrågan detalj
Högtryckshomogenisator （Pilotkörningstyp）

Mikroniserings- och homogeniseringsarbetsteorin E för högtryckshomogenisator kan sammanfattas som följande steg:

1. Skapa högtrycksvätska för homogenisatorsystem: Homogenisatorns högtryck injicerar provet i högtrycksrummet genom en hög pump. Pumpen tillämpar högt tryck för att trycka på produktpasset genom spalten på homogeniseringsventilen och skapa en hög hastighet och tryck som också flyter vätska.

2. Ventilrollen för högtryckshomogenisator: Homogeniseringsventilen är en av kärnkomponenterna i högtryckshomogenisatorn. Består av ett par symmetriska slitsar och bildar en smal kanaler. Under vätskor med hög hastighet som går igenom homogeniseringsventilen begränsas vätskan och hastigheten av slitsen, vilket leder höghastighets skjuvkraft och slagkraft.

3. Skjuvning och påverkan: När högtrycksvätskan flyter högt snabbt under att gå igenom slitsventilen, inträffar stark skjuvning och påverkan mellan fluidmolekyler, vilket leder i kollision och friktion mellan provmolekyler och partiklar.

4. Effekter av dispersion och homogenisering: Shearing and Impact Force orsakar partiklar, celler eller kolloider i provet att brytas och spridas, vilket leder till att provet minskar partikelstorleken. IT -kraften kan också homogenisera materialet under högt tryck, det vill säga olika delar av materialet kan blandas jämnt.

förfrågan detalj
Tvåstegs homogenisator för livsmedelsindustrin

Arbetsprincipen för den tvåstegshomogenisatorn är att använda två homogenisatorer för att sprida och blanda olika material tillsammans för att uppnå en homogen effekt. Denna typ av maskin består vanligtvis av två relativt roterande rotorer och staters, en rotor och stator i det första steget och den andra rotorn och statorn i det andra steget.

förfrågan detalj

E-post

E-post

carlson456@163.com
Telefon

Tel

+8615800211936
Whatsapp

whatsapp
Bästa