page_banner

Högtryckshomogenisator

Småskalig mjölkhomogenisator （pilotkörningstyp）

Hur fungerar småskalig mjölkhomogenisator

Små mjölkhomogenisatorer inkluderar vanligtvis en högtryckspump och en homogeniseringsventil. Först hälls mjölken i homogenisatorn, sedan trycks mjölken in i homogeniseringsventilen genom en högtryckspump. Det finns ett smalt gap i homogeniseringsventilen. efter att mjölken passerat genom detta gap, kommer den att utsättas för höghastighetsskjuvkraft och slagkraft, vilket kommer att göra att fettkulorna i mjölken bryts upp och dispergeras i mjölken. mjölken blir jämnare och krämigare.

förfrågan detalj
Högtrycksmjölkblandningshomogenisator

Arbetsteori för mjölkhomogenisator

Arbetsprincipen för mjölkhomogenisatorn är baserad på stark mekanisk kraft för att bryta och sprida fettkulorna i mjölkprodukten vilket gör den mer enhetlig och känslig. Skjuvkraften och kompressionskraften som genereras av det höghastighetsroterande skärhuvudet kan effektivt bryta upp stora fettkulor och fördela dem jämnt, vilket förbättrar mjölkens smak, stabilitet och hållbarhet och säkerställer att produktkvaliteten uppgraderas

förfrågan detalj
Ny typ av mjölkhomogeniserande maskin/högtryckshomogenisator

Hur fungerar Milk Homogenizer Machine

Arbetsprincipen för Milk Homogenizer Machine är baserad på högtryckshomogeniseringsteknologi. När mjölk eller annan flytande mat tvingas in i ett smalt gap genom maskinens högtryckssystem, kommer detta högtryckssystem att skapa en enorm kraft och hastighet. När dessa vätskeflöden går genom dessa luckor utsätts de för extremt höga skjuv- och stötkrafter, vilket gör att partiklar i vätskan, särskilt fettkulor, bryts upp och sprids i vätskan.

Denna process gör att fettpartiklarna i mjölken blir mindre och mer jämnt fördelade. Denna behandling gör inte bara mjölkens smak mjukare, utan förlänger också dess hållbarhet och förbättrar den övergripande stabiliteten.

Slutligen använder Milk Homogenizer Machine högtryckshomogeniseringsteknologi för att jämnt fördela partiklar i mjölk, vilket ger en effektiv lösning för att producera högkvalitativa, silkesmakande mjölkprodukter.

förfrågan detalj
4 Piston 2 Stage Milk Cream Homogenizer för livsmedelsindustrin

2-stegs Homogenizer arbetsprincip

Arbetsprincipen för 2-stegs Homogenizer är att utföra homogeniseringsbearbetning i två steg av Homogenizer

I det första steget går mjölk eller annan flytande föda först genom ett högtryckssystem, där det genererar en stark skjuvkraft och slagkrafter för att snabbt bryta hela stora mängder partiklar i vätskan, såsom fettkulor, till små partiklar.

förfrågan detalj
Homogenizer High Pressure GS produktionsserie

Modeller i GS-serien kan användas inom läkemedels-, biologisk-, livsmedels-, nya material och andra industrier och är särskilt lämpliga för pilotproduktionskrav av olika material.

De viktigaste tekniska parametrarna för högtryckshomogenisator

• Standardklassad maximal bearbetningskapacitet upp till 500L/H

• Minsta bearbetningsvolym: 500ml

• Standardmärkt maximalt arbetstryck: 1800bar/26100psi

• Produktens processviskositet: < 2000 cps

• Maximal matarpartikelstorlek: <500 mikron

• Arbetstrycksdisplay: trycksensor/digital tryckmätare

• Visning av materialtemperaturvärde: temperaturgivare

• Kontrollmetod: pekskärmskontroll/manuell drift

• Motormotoreffekt upp till 11kw/380V/50Hz

• Maximal produktmatningstemperatur: 90ºC

• Övergripande mått: 145X90X140cm

• Vikt: 550Kg

• Följ FDA/GMP-verifieringskraven.

förfrågan detalj
Högtryckshomogenisator （pilotkörningstyp）

Mikroniserings- och homogeniseringsteorin e för High Pressure Homogenizer kan sammanfattas som följande steg:

1. Skapa högtrycksvätska för Homogenizer-systemet: Högtryckshomogenisatorn injicerar provet i högtrycksrummet genom en högpump. Pumpen applicerar högt tryck för att pressa produkten att passera genom slitsen på homogeniseringsventilen och skapa en hög hastighet och tryck även flödande vätska.

2. Ventilens roll för högtryckshomogenisatorn: Homogeniseringsventilen är en av kärnkomponenterna i högtryckshomogenisatorn. består av ett par symmetriska slitsar, som bildar en smal kanaler. under höghastighetsvätskor som går genom homogeniseringsventilen, begränsas vätskeflödet och hastigheten av slitsen, vilket leder till höghastighetsskjuvkraft och slagkraft.

3. Roll av skjuvning och stöt: Eftersom högtrycksvätskan strömmar högt snabbt när den går genom spaltventilen, sker kraftig skjuvning och stöt mellan vätskemolekyler, vilket leder till kollision och friktion mellan provmolekyler och partiklar.

4. Dispersions- och homogeniseringseffekter: skjuvkraft och slagkraft gör att partiklarna, cellerna eller kolloiderna i provet bryts och sprids, vilket leder till att partikelstorleken på provet minskas. kraften kan också homogenisera materialet under högt tryck, det vill säga olika delar av materialet kan blandas jämnt.

förfrågan detalj
Tvåstegs homogenisator för livsmedelsindustrin

Arbetsprincipen för tvåstegshomogenisatorn är att använda två homogenisatorer för att dispergera och blanda olika material tillsammans för att uppnå en homogen effekt. Denna typ av maskin består vanligtvis av två relativt roterande rotorer och statorer, en rotor och stator i det första steget och den andra rotorn och statorn i det andra steget.

förfrågan detalj

E-post

E-post

carlson456@163.com
Telefon

Tel

+8615800211936
Whatsapp

whatsapp
Bästa