Produktöversikt av krämrörsfyllningsmaskin
Rörfyllningsmaskiner är specialiserad utrustning utformad för att effektivt fylla grädde, klistra in eller liknande viskösa produkter i plast- eller aluminiumrör. Det kan vara kapabelt till en plast- eller aluminiumrörsförpackningsprocess. Dessa fyllningsmaskiner används allmänt inom kosmetiska, läkemedels- och livsmedelsindustrin på grund av deras förmåga att exakt dispensera produkter samtidigt som höga nivåer av hygien och produktivitet. Den här artikeln om kosmetiska rörtätningsmaskinguide, den kommer att utforska de olika aspekterna av krämrörsfyllningsmaskiner, inklusive deras typer, arbetsprinciper, funktioner, applikationer och underhållsnyckelpunkter.
Applikationer inom olika fält för krämrörsfyllningsmaskin
Fyllningsmaskiner för krämrör används i olika branscher, inklusive:
● Kosmetika:För att fylla krämer, lotioner och serum i rör.
● Läkemedel:För att dispensera salvor, geler och klistra in i rör för medicinskt bruk.
● Mat:För förpackningskryddssås, spridningar och andra viskösa livsmedelsprodukter.
● Personlig vård:För tandkräm, hårgel och andra produkter för personlig vård.
Tekniska parametrar för kosmetiska rörtätningsmaskiner
1 .fyllningskapacitet (fyllning av rörkapacitet intervall 30 g upp till 500 g)
2. Rörfyllningsmaskinen stöder ett antal fyllningskapaciteter, vanligtvis från 30 ml till 500 ml, beroende på modell och kosmetisk tyngdkraft kan fyllningskapaciteten justeras exakt via maskinens inställningsgränssnitt.
3. Fyllningshastighet från 40 rör upp till 350 rör per minut
Maskinen kan vara olika hastighetsdesign baserat på maskinfyllningsmunstycket (upp till 6 fyllningsmunstycken) och elektrisk design
Beroende på maskindesign finns det låga, medel- och höghastighetsrörfyllningsmaskiner från 40 till 350 rörfyllning per minut. Denna höga effektivitet tillgodoser storskaliga produktionsbehov.
4. KRAFT KRAV
Maskinen kräver i allmänhet en 380 spänningar tre fas och ansluten marklinjes strömförsörjning, med strömförbrukning som sträcker sig från 1,5 kW till 30 kW, beroende på konfigurations- och produktionsbehov.
MOdel nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
FIlling munstycken nr | 1 | 2 | |||
Rörtyp | Plast.sammansattAbllaminatrör | ||||
Tube cup nr | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Rördiameter | φ13-φ50 mm | ||||
Rörlängd (mm) | 50-220justerbar | ||||
viskösa produkter | grädde gelsalva tandkrämpastaf Liquid, Cream eller Paste Cosmetics for Personal Care Product | ||||
kapacitet (mm) | 5-250 ml justerbar | ||||
Fillamående(frivillig) | A: 6-60 ml, B: 10-120ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (kundgjord) | ||||
Fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% | ||||
rör per minut | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Hopparvolym: | 30 liter | 40 -liter | 45 liter | 50 liter | |
lufttillförsel | 0,55-0,65MPA30m3/min | 40m3/min | |||
motorkraft | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kW | ||
värmekraft | 3kw | 6 kW | |||
storlek (mm) | 1200 × 800 × 1200 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | |
Vikt (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 Produktfunktioner hos krämrörsfyllningsmaskin
Cream Tube -fyllningsmaskinen har ett antal avancerade funktioner som höjer produktionsstandarder i Cream Paste Beauty Industry. Maskinen integrerar exakt temperaturkontroll och säkerställer en felfri tätning som upprätthåller produktens friskhet och säkerhet. Med sitt automatiska styrsystem säkerställer maskinen att varje rör är perfekt inriktat för korrekt och konsekvent tätning, vilket eliminerar risken för läckor eller brister i produktförpackningen
Pasta rörfyllningsmaskinen har avancerad fyllningsteknologi för pastorrörets fyllningsprocess som ger hög precision i kosmetisk volym per enstaka fyllningscykel med en doseringspumpanordning med exakta flödesmätare och servomotorer, är felmarginalen i fyllningsvolymen minimerad, vilket säkerställer konsistens och stabilitet av produkten.
4. Mångsidig anpassningsförmåga för kosmetisk fyllningsmaskin
Kosmetiska rörfyllningsmaskinen är lämplig för olika kosmetiska vätskor och pasta och kan hantera produkter med olika viskositeter, inklusive emulsioner och krämer. Maskinerna är lätt olika produktfyllningskrav genom att justera mätanordningens stroke och flödes- och fyllningsprocessinställningar.
5. Automatiserad drift för kosmetisk fyllningsmaskin
Maskinen med ett avancerat PLC-styrsystem och ett pekskärmgränssnitt, gör maskinen användare att ställa in fyllningsparametrar och övervaka produktionsprocessen genom ett användarvänligt gränssnitt. Det minskar mänskliga fel och ökar produktionseffektiviteten.
6 Effektiv produktionskapacitet för krämrörsfyllningsmaskin
Maskinen har hög produktionseffektivitet, som kan fylla ett stort antal flaskor på kort tid. Beroende på modell kan fyllningshastigheten nå 50 till 350 rör per minut och tillgodose behoven i storskalig produktion.
7. Hygienisk säkerhetsdesign för krämrörsfyllningsmaskin
Cream Tube Filling Machine konstruerad av rostfritt stål av livsmedelskvalitet, den kosmetiska fyllningsmaskinen uppfyller internationella hygienstandarder. Varje kontaktyta (SS316) är exakt bearbetad och hög polerad för att säkerställa en steril miljö och produktsäkerhet. Dessutom har kosmetiska rörtätningsmaskinen ett automatiskt rengöringssystem för att förenkla underhåll och rengöring.
8. Smart feldiagnos för tätningsmaskin för kosmetisk rör
Maskinen innehåller ett intelligent feldiagnossystem som övervakar maskinstatusen i realtid, upptäcker och rapporterar potentiella fel eller avvikelser för rörfyllningen och tätningsprocessen, en operatör kan se felinformation på pekskärmen och vidta lämpliga åtgärder, minska driftsstopp.
9.Material för kosmetiska rörtätningsmaskin
Det primära materialet i kosmetiskt rörfyllmedel som används är 304 rostfritt stål, vilket är korrosionsbeständigt, lätt att rengöra och uppfyller livsmedelsstandarder, vilket säkerställer produkthygien och säkerhet.
Cream Tube Filling Machine Tätande svansformer
Fyllningsmaskinen för krämröret visar exceptionell professionalism och flexibilitet i svanstätningsprocessen. Genom att använda avancerad tätningsteknik säkerställer den exakt kontroll över formen på varje rörs svans, vilket garanterar en tät och enhetlig tätning. Med sofistikerad mekanisk design och intelligenta kontrollsystem anpassas det enkelt till olika storlekar och material i grädde rör, tillmötesgående runda, platta eller till och med specialformade svanskrav.
Under tätningsprocessen justerar maskinen automatiskt uppvärmningstemperatur och tryck för att säkerställa både en säker och visuellt tilltalande tätning. Dess effektiva drift ökar avsevärt produktionseffektiviteten och minskar arbetskraftskostnaderna. För kosmetiska tillverkningsföretag som bedriver produktkvalitet och produktionseffektivitet är denna krämrörsfyllningsmaskin ett idealiskt val.
10. Driftsförfaranden
1. Förberedelse
Innan du startar den kosmetiska rörtätningsmaskinen
Operatörer bör kontrollera alla delar av utrustningen för att säkerställa att de fungerar korrekt och bekräftar att utfodringssystemet och fyllningssystemet är fria från problem. Förbered de kosmetiska råvarorna och se till att de uppfyller produktionskraven.
Inställningsparametrar
Ställ in de nödvändiga fyllningsparametrarna via pekskärmen, inklusive fyllningsvolym och rörhastighet. Systemet med krämrör fyllningsmaskin justerar automatiskt fyllningsmunstyckena och flödesmätare enligt dessa inställningar för att säkerställa noggrannhet.
2. Startproduktion
När inställningarna för inställningarna för krämröret är komplett, starta maskinen för att börja produktionen. Maskinen kommer automatiskt att utföra fyllning, tätning och kodning och andra operationer. Operatörer bör regelbundet kontrollera maskinens driftsstatus för att säkerställa smidig produktion.
3. Produktinspektion
Under produktionen, inspektera regelbundet fyllningsvolymen och kvaliteten på produkterna för att säkerställa att de uppfyller standarderna. Om problem uppstår, använd det intelligenta feldiagnossystemet för att felsöka och lösa dem.
4. Rengöring och underhåll
Efter produktionen rengör noggrant krämrörets fyllningsmaskin för att säkerställa att ingen kvarvarande kosmetisk produkt återstår. Kontrollera och underhålla olika delar av utrustningen, inklusive fyllning av munstycken, flödesmätare och motorer, för att säkerställa långvarig stabil drift.
5. Underhåll och vård
Daglig städning
Efter varje produktionskörning rengör du snabbt påfyllningsmaskinen. Använd milda tvättmedel och vatten för rengöring, undvika starka syror eller alkalier. Kontrollera regelbundet kontaktytor för att säkerställa att ingen återstående kosmetisk produkt återstår.
Regelbundna inspektioner för krämrör fyllningsmaskin
Kontrollera regelbundet komponenter som att fylla munstycken, honom, motorer och cylindrar driver systemkontroll för slitage eller åldrande, ersätta eller reparera delar efter behov. Kontrollera det elektriska systemet för skador på kablar och kontakter.
Smörjunderhåll
Smörj regelbundet rörliga delar av krämrörets fyllningsmaskin för att minska friktion och slitage. Använd lämpliga smörjmedel för att säkerställa att smörjsystemet fungerar korrekt.
Mjukvaruuppdateringar
Kontrollera regelbundet efter programuppdateringar förGrädde rörfyllningsmaskinTillämpa uppdateringar vid behov. Uppdatering av programvaran kan förbättra maskinens funktionalitet och stabilitet, vilket säkerställer optimal prestanda.
Slutsats
Som en kärnkomponent i den moderna kosmetiska produktionslinjen gör kosmetiska rörfyllningsmaskinens effektiva, exakta och säkra prestanda det till ett oundgängligt verktyg för kosmetiska produktionsföretag. Genom avancerad teknik och intelligent design förbättrar maskinen produktionseffektiviteten och säkerställer konsistensen och kvaliteten för varje kosmetisk produkt. Korrekt drift och regelbundet underhåll är viktiga för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av utrustningen. Att förstå maskinens funktioner, funktioner och underhållskrav hjälper användare att maximera fördelarna med den kosmetiska fyllningsmaskinen och uppnå produktionsmål.