Rörfyllningsmaskin är en helautomatisk körande paketmaskin, tubfyllare kan hantera rörformade behållarefyllningsmaterial såsom vätska, olika pastor, pulver, granulat och andra trögflytande produkter till tuber, som huvudsakligen används i 食品，化妆品药品等制造，maskin börja fylla och täta med plaströr ， aluminiumrör. fyllningsmaskiner kan smidigt och noggrant injicera olika viskösa produktmaterial i plaströr eller aluminiumrör vid den specificerade fyllnadsvolymen, och komplettera tätningsänden för skyddsmaterial på en gång. De flesta maskin genom intern varmluftsuppvärmning, ultraljud eller högfrekventa processer uppvärmning rörsvansar, Samtidigt kan rörfyllningsmaskinen koda batchnummer, produktionsdatum och andra etiketter är placerade på rörskäraren. Rörfyllningsmaskiner används ofta inom mat, dryck, medicin, kosmetika, kemiska och andra industrier. Inom livsmedelsförpackningsindustrin används Tube Fill Machine ofta för att fylla kryddor, såser, mejeriprodukter, mejeriprodukter, kött och fågelprodukter.
Arbetsprincip för rörfyllningsmaskiner:
1. Påfyllningssystemet för rörfyllningsmaskiner använder högkvalitativ doseringspump, högkvalitativa SS316-rör och programmerbart kontrollerat system. Påfyllnings- och förseglingsmaskinen säkerställer samma mängd material i varje förpackningsrör för att slutföra rörfyllningsprocessen
2. rörfyllningsmaskiner har värmesystem som intern varmluftsuppvärmning, ultraljud eller högfrekvensval för försegling av rörprocess
3. Svanstätningssystemet för rörfyllningsmaskiner består av högkvalitativ svanstätningsmekanism, värmesystem och kontrollsystem eller mekanisk svanstätning. Rörplåtsmaterialet smälts vid hög temperatur för att ordentligt binda samman materialen på båda sidor med en automatisk tubfyllningsmaskin. Den specifika högvärmemetoden beror på produktens egenskaper och kundens krav. Den specifika svanstätningsstrukturen beror på rörmaterialet och kundens krav för att slutföra rörtätningsprocessen
4. Drivsystemet för Tube Fill Machine använder högprecisionsdelare och full servomotordrift
De två huvudsakliga processflödena för fyllnings- och förseglingsmaskinen är rörfyllning och förseglingsbearbetning
Automatisk rörfyllningsmaskin huvudsakliga grundläggande funktioner:
1. RörfyllningsmaskinAnvänd vanligtvis maskinsluten fyllningstruktureraav olika pastor och vätskor, och tätningen är läckagefri, vilket säkerställer god konsistens av fyllnadsvikt och kapacitet.
2. tubfyllningsmaskinkan hantera fyllning, tätning och kodning i en process, filler förbättrar produktionseffektiviteten.
3. Transmissionsdelen av tubfyllaren är innesluten under tubfyllningsmaskinens plattformoch kan använda mekanisk transmission och servotransmission, rörfyllaren är säker och pålitlig, föroreningsfri och låg ljudnivå
4. Materialkontaktdelen och anslutningsrören till fyllnings- och tätningsmaskinen är gjorda av högkvalitativt SS 316-material. Rören måste uppfylla designstandarderna för GMP. Rörpåfyllningsmaskinens ram är gjord av högkvalitativt rostfritt stål 304
5. rörfyllningsmaskineri styrs av PLC-programmerare och pekskärms HMI-dialoggränssnitt, påfyllningsmaskineri är lätt att använda rörfyllare
6. Separat snett hängande rörlager, rörladdningsmekanismen är utrustad för automatisk rörfyllningsmaskin med en vakuumadsorptionsanordningsdesign, se till att den automatiska rörladdningen kommer in i rörsätet korrekt. rörladdningsmekanismen för rörfyllningsmaskinen kan ha automatisk kassettrörmatare och robotalternativ
7. Robotrörladdningsanordning automatisk tubfyllningsmaskin genom robotprogramkontroll, tar tag i röret och slutför insättningen genom programkontroll och integrering av tubfyllningskontrollprogram. Syftet är att öka hastigheten på rörladdningen för att uppnå syftet med höghastighetsfyllningskapacitet
8. Fotoelektrisk kalibreringsarbetsstation för rörfyllningsmaskiner använder högprecisionssonder, stegmotorer etc. för att kontrollera rörmönstret i rätt position.
9. Rörfyllningsmaskinantar svansen är förseglad med (Leister varmluftspistol) för att värma rörsvansen internt och konfigurera en kylanordning externt för att säkerställa rörsvansens tätningskvalitet och förlänga livslängden på rörfyllningsmaskinen
10. Formningsroboten skär rörsvansen i räta vinklar, rundade hörn eller stansar hål för att möta ytterrörskraven för olika rörsvanstätningar och uppfylla marknadens utseendekrav
| Model nr | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Rörmaterial | Aluminiumrör i plast.sammansattABLlaminatrör | |||
| Station nr | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Rörets diameter | φ13-φ60 mm | |||
| Rörlängd (mm) | 50-220justerbar | |||
| trögflytande produkter | Viskositet mindre än100000cpcream gel salva tandkräm pasta matsåsochläkemedel, daglig kemikalie, finkemikalie | |||
| kapacitet (mm) | 5-250ml justerbar | |||
| Fsjuklig volym(frivillig) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kund tillgänglig) | |||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤±1％ | |||
| rör per minut | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Hopper volym: | 50 liter | 50 liter | 50 liter | 50 liter |
| lufttillförsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 340m3/min | ||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| värmekraft | 3Kw | 6kw | ||
| storlek (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| vikt (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Rörfyllningsmaskinens kapacitetsklassificering
1. Rörfyllningsmaskin i liten storlek: Lämplig för småskalig produktion eller laboratorieanvändning. Maskinfyllningskapaciteten är mycket låg, med låg produktionskapacitet men hög flexibilitet. rörfyllningsmaskinerär generellt utformad med 1 insprutningsmunstycke.
2. Medelstor tubfyllningsmaskin: Lämplig för medelstor produktion, med måttlig produktionskapacitet, tubfyllningsmaskinen kan justeras efter behov. Den är generellt utformad med 2 insprutningsmunstycken. Fyllningshastigheten är över 100 rör per minut.
3. Stora rörfyllningsmaskiner: Lämplig för storskalig produktion, med hög kapacitet per minut
Fyllningsmunstycket kan vara upp till 6 munstycken för att möta behoven för storskalig produktion. Tube filler är en helautomatisk tubfyllningsmaskin
förseglingsmetod för rörförsegling av rörfyllningsmaskinen
1. Ultraljudsförseglingsmaskin: Tube Fill Machine antar principen om ultraljuds högfrekventa vibrationer, som överförs till rörarbetsstycket genom verktygshuvudet, så att fogytan på rörarbetsstycket producerar intensiv friktion och sedan smälter, och limningen processen slutförs omedelbart. Denna typ av rörfyllningsmedel är lämplig för produkter med höga tätningskvalitetskrav och låghastighetsrörfyllmedel lämplig för plaströr, kompositrör. Laminerade rör
2. Uppvärmningspåfyllnings- och förseglingsmaskin: automatisk rörfyllningsmaskins inre sida av röret löses upp av uppvärmningstemperaturen, sedan binds röret av klämman för att uppnå förseglingsresultatet. Uppvärmningsmetoden kan delas in i intern uppvärmning och extern uppvärmning. Det mesta av tubfyllningsmaskinmetoden är höghastighets automatisk tubfyllare, tubfyllningsmaskin används huvudsakligen för plaströr och kompositrör. Laminerat ABL-rör för tubpackning
3. Högfrekvent tätning, rörfyllningsmaskin är, tätningsoperationen med högfrekvensteknik (HF) involverar huvudsakligen en högfrekvent oscillator som omvandlar elektrisk energi till högfrekvent elektromagnetisk energi och värmer upp materialet i rörändarna genom värmen genereras av elektromagnetisk induktion, en pressningsmetod för att göra den svetsad under högt tryck
4. Mekanisk tätning: rörfyllningsmaskin används huvudsakligen för aluminiumrörtätning, vilket kan uppnå 1-, 3- och 5-faldig tätning för valfri
F. Rörfyllningsmaskinens förseglingsprocessfunktion, varför skulle man ha tubfyllare ：
1. Tätning: Huvudsyftet med rörfyllningsmaskinen är att säkerställa att materialen i förpackningen inte läcker. Genom den exakta ändlocksstorleken och insättningstekniken kan rörfyllare säkerställa att rörfyllningen och tätningen har bra tätningsprestanda. I allmänhet kan den förpackas till 1-3 kg trycktest.
2. Isolering: Det förseglade röret kan effektivt isolera invasionen av yttre faktorer som luft, fukt och bakterier, skydda materialen i förpackningen från kontaminering och förlänga hållbarheten.
3. Estetik: Utformningen av svanslocket och förseglingsprocessen kan säkerställa det snygga och vackra utseendet på aluminiumrörsförpackningen och förbättra produktens övergripande bild
G .Tätningsmetod för plast ABL-rörsvansar LEISTER varmluft VS Högfrekvensgenerator
I världen finns det för närvarande för plast-ABL två metoder för tillverkare av rörfyllningsmaskiner
- de flesta rörfyllningsmaskinerifabrik vill haLEISTERför värmerörsändar eftersom den har några avancerade punkter
Den tekniska principen för intern uppvärmning värmer insidan av slangen samtidigt som den kyler utsidan av slangen, vilket möjliggör utskrift vid slangtätningen. Det nya varmluftsuppvärmningssystemet kan noggrant kontrollera tätningstemperaturen, skydda den utsökt tryckta delen av slangen, undvika "öron"-fenomenet i slangen och säkerställa rörets prydlighet och perfektion.
2. Varmluftsvärmesystemet använder värmekomponenter för att förvärma den inkommande gasen och använder avgaserna för att kyla systemets utsida. Denna design kan spara energi och förhindra överhettning.
3. Fördelarna med systemet är: enkel drift, snabbt byte av specifikationsdelar, helt sluten hygienisk design, förvärmd luft, lågt ljud osv.
tillverkare av rörfyllningsmaskinerskulle vilja haLEISTERto designenkla eller dubbla munstyckenRörfyllningsmaskin
2. Högfrekvent generator tätande kompositplaströr
Princip och mekanism Högfrekvent elektromagnetiskt växelfält: Högfrekvensgeneratorn genererar ett högfrekvent växelelektromagnetiskt fält. När detta elektromagnetiska fält verkar på porten av kompositplaströret uppstår polarisering inuti plasten, vilket gör att den genererar värme.
Uppvärmning och smältning: När värme ackumuleras mjuknar plaströrporten gradvis och smälter. Efter att ha uppnått en viss grad av smältning uppnås tätning genom yttre tryck eller verkan av formen.
Högfrekvent generator: Som energikälla ger den högfrekvent elektrisk energi. .
Kraftdrivenhet: används för att driva elektrodens kläm- och lossningsåtgärder för att säkerställa stabiliteten och noggrannheten hos plaströrporten under förseglingsprocessen. Bra tätningseffekt: Eftersom plaströrporten smälts och förseglas under hög temperatur och högt tryck, är dess tätningseffekt mer tillförlitlig.
Varför väljavårrörfyllningsmaskin
Zhitong är en av de ledande tillverkarna av rörfyllningsmaskiner över15 år fokus pårörfyllningsmaskinerdetillverkare av rörfyllningsmaskinerför designutveckling och försäljningsbolag med främst inriktning påHigh-Speed Tube Filling Machine tandkräm tubfyllningsmaskiner och erbjuder packningslösningar för våra kunder
som tillverkare av rörfyllningsmaskiner finns våra maskiner tillgängliga för att hantera metall, plast, aluminium och laminatABLrör,rörfyllningsmaskiner finns tillgängligaför packningolika typer av viskositetsprodukter somMat, dryck medicin, kosmetika, kemikalierså vidare. tillverkaredesignadeKontrolleraleddemedsmartPLCoch stor storlekpekskärmspanel för att fåbättreprestanda.
rörfyllningsmaskinanställd hhögupplöst och högupplöst pekskärmochPLC,Programmerbart styrsystem använt, bekvämt, intuitivt, hållbart
- rörfyllningsmaskinharcomakteddesign, automatisk tubladdning, tubinsättning, tubpressning, fyllning, tätning och kodning genomförs i ett steg. Transmissionsdelen är helt slutenunder maskinen.
- Rörpåfyllningsmaskinens transmissionsdel antar en helt sluten struktur. Högprecisionsavdelare och servomotordrift.fyllmedelförpackningsarbetsområdet är rent och hygieniskt
- automatisk tubfyllningsmaskin,funktionen av tube tvätt- och matningsmärkning, identifiering, fyllning, vikning, försegling, kodutskrift och färdig produktutmatning, allt utfört av en helautomatisk-kontrollsystem.
- Självrengöringen med kväverörfunktion, leveransenröroch trycketröralla använder importerade pneumatiska komponenter för att säkerställa exakt, pålitlig och låg ljudnivå.
- Automatisk tubfyllningsmaskinantagitsTysk sjuk banner fotoelektrisk induktor för att uppnå automatisk avvikelsekorrigeringoch maskinen kan få rörpositioneringstolerans 0,1 mm
- Enkel justering och demontering. All rör kontaktmaterial antagitshögkvalitativt ss316-material och uppfyller GMP-designkrav
Filler antogsLeister intelligent värmaresmarttemperaturkontrolller och liten kylarekylsystem görbest tätningsrörets utseende
- Sanitär snabbklämma design. Säkerställer enkel rengöring av maskinen
- kontaktarmateriell delmaterial är gjorda avhög kvalitet316L rostfritt stål, rent, sanitärt och överensstämmer med GMP för läkemedelstillverkningrs.
- Och fyllning utförs endast med rör matade. Överbelastningsskyddförrörfyllningsmaskin
- Utrustad med larmsäkerhetsanordning för att säkerställa personalens säkerhet och snabb felsökning
Posttid: 2024-12-12
