Tube Filler Machine, som en av de viktigaste utrustningarna för tillverkning av kosmetiska krämer i modern kosmetikfabriksproduktion, har medfört revolutionerande förändringar till kosmetikaindustrin på grund av dess kraftfulla fyllningsnoggrannhet och mångsidighet, extremt höga grad av automatisering och produktionseffektivitet, samt höga säkerhet och stabilitet.
H1:Hur främjar tubfyllningsmaskiner utvecklingen av kosmetikaindustrin?
一、Kosmetisk tubfyllningsmaskin förbättrar produktionshastigheten
Eftersom tubfyller själv har en hög grad av automatiseringsförmåga, kan Filler även automatisera hela processen från mjuk tubmatning, materialmatning och fyllningsförsegling, utskrift av produktionsdatum till färdiga tubsvansar. förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt. Fyllningskapaciteten inkluderar låghastighetspåfyllningsmaskiner för kosmetiska rör, medelhastighetsfyllningsmaskiner för krämrör och höghastighetspåfyllnings- och tätningsmaskiner för kosmetiska rör för olika storlekar av kosmetikatillverkare för att möta produktions- och marknadsförändringarna
H2.how Cream Tube Filling Machine säkerställer produktkvalitet
Whönafyllningsbearbetningen, den kosmetiska tubfyllnings- och förseglingsmaskinen måste noggrant kontrollera fyllningens specificerade volym till tuben för att säkerställa att mängden produkt i varje tub är konsekvent. Samtidigt kan den inbyggda värmevärmaren och tätningsmekaniska enheten uppnå en perfekt tätning av det mjuka röret för att förhindra produktläckage eller försämring. Ännu mer kan tubfyllningsmaskinen också automatiskt detektera rörets riktning och integritet genom ljussensor, vilket säkerställer att endast rör som uppfyller kraven kan gå in i fyllnings- och förseglingsprocessen, baserat på denna maskinåtgärd som säkerställer produktens konsistens.
H3、hur rörfyllningsmaskin Minska produktionskostnaderna
Eftersom tubfyllare har hög automatisering och exakta kontrollmöjligheter, kan maskinen minska materialavfall och defekter, vilket effektivt minskar produktionskostnaderna. Dessutom, med den kontinuerliga utvecklingen av ny teknik och uppgraderingen av maskinen, blir den nya typen av rörfyllningsmaskin mer intelligent, och energiförbrukningen och underhållskostnaderna har också optimerats ytterligare. Tube Filling Machine gör det möjligt för kosmetikaföretag att bättre och mer effektivt minska kostnaderna samtidigt som en högkvalitativ produktion bibehålls.
Rörfyllningsmaskin parameter
| Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rörmaterial | Aluminiumrör i plast.sammansattABLlaminatrör | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rörets diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rörlängd (mm) | 50-210justerbar | |||||
| trögflytande produkter | Viskositet mindre än100000cpcream gel salva tandkräm pasta matsåsochläkemedel, daglig kemikalie, finkemikalie | |||||
| kapacitet (mm) | 5-210ml justerbar | |||||
| Fsjuklig volym(frivillig) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kund tillgänglig) | |||||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| rör per minut | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Hopper volym: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lufttillförsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| värmekraft | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| storlek (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| vikt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Kosmetisk tubfyllnings- och tätningsmaskin främjar snabbt produktinnovation
Framväxten av en kosmetisk tubfyllnings- och tätningsmaskin ger kosmetikaföretag större chans till produktinnovation. Eftersom maskinen kan hantera olika viskositeter och typer av kosmetiska material, kan kosmetikaföretag utveckla fler nya och unika rörformade förpackningsprodukter för att möta konsumenternas personliga behov och marknadens förändrade behov. Ännu mer kan maskinen uppnå samtidig fyllning och tätning av rörsvans med olika form för produkter med flera färger och flera formler. Tube Filling Machine ger kosmetikaföretag ett rikare urval av produkter.
H5: Effektivt förbättra marknadens konkurrenskraft och möta mångfalden av kundmarknader
Som den allt hårdare konkurrensen på kosmetikamarknaden ställer konsumenterna allt högre krav på produktkvalitet, förpackning och pris. Inför marknadens mångfald och snabba krav har själva den kosmetiska tubfyllnings- och förseglingsmaskinen sina högeffektiva, exakta och billiga produktionsfördelar, vilket kan hjälpa kosmetikaföretag att få större konkurrenskraft på marknaden. Samtidigt kan kosmetikaföretag, genom kontinuerlig innovation och optimering av produktdesign, ytterligare förbättra sin varumärkesimage och marknadsandel.
Rörfyllningsmaskinen har medfört revolutionerande förändringar i kosmetikaindustrin med sina kraftfulla funktioner. Filler förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, säkerställer produktkvalitet och minskar produktionskostnaderna, utan främjar också produktinnovation och ökar konkurrenskraften på marknaden samtidigt. Därför är tubfyllningsmaskinen en oumbärlig utrustning för tillverkning av kosmetisk kräm i kosmetikaindustrin.
Kosmetikakraven för Cream Tube Filling Machine återspeglas huvudsakligen i följande aspekter
一,Materialanpassningsförmåga
Rörmaterial: Kosmetisk tubfyllningsmaskin måste anpassa sig till olika material av rör, såsom rena plaströr och aluminium-plastkompositrör. två material bör välja bearbetningsmetoder när de värms upp och förseglas. Rena plaströr är mer lämpade för intern värmeförsegling, medan aluminium-plastkompositrör kan välja extern uppvärmning och högfrekvent elektromagnetisk uppvärmning.
二,Fyllningsnoggrannhet och mångsidighet
• Högprecisionsfyllning: Den kosmetiska tubfyllningsmaskinen måste säkerställa högprecisionsfyllning. Maskinen kan säkerställa att kapaciteten för varje produkt är konsekvent för att möta konsumenternas behov och industristandarder.
• Multifunktionellt påfyllningsmunstycke: Påfyllningsmunstycket måste kunna anpassas till en mängd olika kosmetiska material, såsom pastor, vätskor etc., för att säkerställa jämn fyllning. Samtidigt bör fyllningsmunstyckenas material vara av hög kvalitet SS316 för att skydda material
二,Hög grad av automatisering och hög produktionseffektivitet
• Hög grad av automatisering: kosmetisk tubfyllnings- och tätningsmaskin måste ha en hög grad av automatisering, inklusive automatisk tublastning, automatisk tubpressning, automatisk märkning, automatisk fyllning, automatisk uppvärmning, automatisk svansklämning, automatisk svansskärning och automatisk färdig produkt produktion. För närvarande använder marknaden robotmatningsrör för att förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskostnaderna.
• Produktionseffektivitet: Fyllningshastigheten för rörfyllnings- och förseglingsmaskinen måste uppfylla behoven hos kosmetikaproduktionslinjen. Den allmänna hastigheten är 30-300 stycken/minut (beroende på produkt) för att möta produktionskapacitetskraven för företag av olika storlekar för att säkerställa en smidig drift av produktionslinjen
Posttid: 2024-nov-07
