Tube Filler Machine, som en av de viktigaste utrustningen för kosmetisk grädde i modern kosmetikfabriksproduktion, har gett revolutionära förändringar i kosmetikindustrin på grund av dess kraftfulla fyllningsnoggrannhet och mångsidighet, extremt hög grad av automatisering och produktionseffektivitet, samt hög säkerhet och stabilitet.
H1 ：Hur främjar rörfyllningsmaskiner utvecklingen av kosmetikindustrin?
一、Kosmetisk rörfyllningsmaskin förbättrar produktionshastigheten
Eftersom rörfyllmedel själv har en hög grad av automatiseringsförmåga, kan fyllmedel också automatisera hela processen från mjukt rörfoder, materialmatning och fyllning av tätning, utskrift av produktionsdatum till färdiga rörsvansar. förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt. Fyllningskapacitet inkluderar låghastighets kosmetiska rörfyllningsmaskiner, medelhastighetskrämmansfyllningsmaskin och höghastighets kosmetiska rörfyllning och tätningsmaskiner för olika kosmetikstillverkarstorlekar för att möta produktionen och marknadsförändringen
H2.Hor Cream Tube Filling Machine säkerställer produktkvalitet
WhönaFyllningsbearbetningen, kosmetiska rörfyllning och tätningsmaskin måste noggrant styra den angivna fyllningsvolymen i röret för att säkerställa att mängden produkt i varje rör är konsekvent. Samtidigt kan den inbyggda uppvärmningsvärmaren och tätningsmekaniska enheten uppnå en perfekta tätningssvansar i det mjuka röret för att förhindra produktläckage eller försämring. Ännu mer kan rörfyllningsmaskinen också automatiskt upptäcka rörets riktning och integritet med ljussensor, vilket säkerställer att endast rör som uppfyller kraven kan komma in i fyllnings- och tätningsprocessen, baserat på denna maskinåtgärd som säkerställer produktens konsistens.
H3 、 Hur rörfyllningsmaskin minskar produktionskostnaderna
Eftersom rörfyllmedel har hög automatisering och exakta kontrollfunktioner kan maskinen minska materialavfall och defekt hastighet, vilket effektivt minskar produktionskostnaderna. Mer över, med den kontinuerliga utvecklingen av ny teknik och uppåtriktad maskin, blir den nya rörfyllningsmaskinen mer intelligent, och energiförbrukningen och underhållskostnaderna har också optimerats ytterligare. Tube Filling Machine gör det möjligt för kosmetikföretag att bättre och mer effektivt minska kostnaderna samtidigt som högkvalitativ produktion håller högkvalitativ.
Rörfyllningsmaskin parameter
| MOdel nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rörmaterial | Plastaluminiumrör.sammansattAbllaminatrör | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rördiameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rörlängd (mm) | 50-210justerbar | |||||
| viskösa produkter | Viskositet mindre än100000CPCREAM GEL SHEINMENT Tandkrämpasta matsåsochfarmaceutisk, daglig kemisk, fin kemisk | |||||
| kapacitet (mm) | 5-210 ml justerbar | |||||
| Fillamående(frivillig) | A: 6-60 ml, B: 10-120ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (kundgjord) | |||||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| rör per minut | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Hopparvolym: | 30 liter | 40 -liter | 45 liter | 50 liters | 70 liter | |
| lufttillförsel | 0,55-0,65MPA30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kW | 10 kW | ||
| värmekraft | 3kw | 6 kW | 12kW | |||
| storlek (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Vikt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Kosmetiskt rörfyllning och tätningsmaskin främjar snabbt produktinnovation
Framväxten av kosmetiska rörfyllning och tätningsmaskin ger kosmetikföretag mer chans för produktinnovation. Eftersom maskinen kan hantera olika viskositeter och typer av kosmetiska material kan kosmetikföretag utveckla mer nya och unika rörformade förpackningsprodukter för att tillgodose de personliga behoven hos konsumenter och marknadens förändrade behov. Ännu mer kan maskinen uppnå samtidig fyllning och tätning av rör svans med skillnadsform för produkter med flera färger och flera formler. Tube Filling Machine ger kosmetikföretag ett rikare urval av produktlinjer.
H5: Förbättra marknadskonkurrenskraften effektivt och möta mångfalden av kundmarknader
Bortsett i allt mer hård konkurrens på kosmetikmarknaden har konsumenterna högre och högre krav på produktkvalitet, förpackning och pris. Inför marknadens mångfald och snabba krav har kosmetiska rörfyllning och tätningsmaskin i sig sina högeffektiva, exakta och billiga produktionsfördelar, vilket kan hjälpa kosmetikföretag att få större konkurrenskraft på marknaden. Samtidigt, genom kontinuerlig innovation och optimering av produktdesign, kan kosmetikföretag också ytterligare förbättra sin varumärkesimage och marknadsandel.
Rörfyllningsmaskinen har medfört revolutionära förändringar i kosmetikindustrin med sina kraftfulla funktioner. Filler förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, säkerställer produktkvalitet och minskar produktionskostnaderna, utan främjar också produktinnovation och förbättrar marknadskonkurrenskraften samtidigt. Därför är rörfyllningsmaskinen en oundgänglig kosmetisk krämtillverkningsutrustning inom kosmetikindustrin.
Kraven på kosmetika för krämrörsfyllningsmaskin återspeglas huvudsakligen i följande aspekter
一、Materiell anpassningsförmåga
Rörmaterial: Kosmetisk rörfyllningsmaskin måste anpassa sig till olika rörmaterial såsom rena plaströr och aluminiumplastiska sammansatta rör. Två material bör välja bearbetningsmetoder när de uppvärms och förseglas. Rena plaströr är mer lämpliga för inre värmebetalning, medan aluminiumplastiska kompositrör kan välja yttre uppvärmning och högfrekvent elektromagnetisk uppvärmning.
二、Fyllning av noggrannhet och mångsidighet
• Fyllning av hög precision: Kosmetiska rörfyllningsmaskinen måste säkerställa högprecisionsfyllning. Maskinen kan säkerställa att kapaciteten för varje produkt är konsekvent att tillgodose behoven hos konsumenter och industristandarder.
• Multifunktionellt fyllningsmunstycke: Fyllmunstycket måste kunna anpassa sig till en mängd olika kosmetiska material, såsom pastor, vätskor, etc., för att säkerställa smidig fyllning. Samtidigt bör fyllningsmunstyckesmaterialet vara SS316 av hög kvalitet för att skydda material
二、Hög grad av automatisering och hög produktionseffektivitet
• Hög grad av automatisering: Kosmetisk rörfyllning och tätningsmaskin måste ha en hög grad av automatisering, inklusive automatisk rörbelastning, automatisk rörtryckning, automatisk märkning, automatisk fyllning, automatisk uppvärmning, automatisk svansklämma, automatisk svansskärning och automatisk färdig produktutgång. För närvarande använder marknaden robotmatningsrör för att förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskraftskostnaderna.
• Produktionseffektivitet: Fyllningshastigheten för rörets fyllning och tätningsmaskin måste tillgodose behoven hos kosmetikproduktionslinjen. Den allmänna hastigheten är 30-300 stycken/minut (beroende på produkten) för att uppfylla produktionskapacitetskraven för företag i olika storlekar för att säkerställa en smidig drift av produktionslinjen
Post Time: Nov-07-2024
