Tube Filling Machine är en mycket viktig förpackningsmaskin i dagens industriella tid. Det används ofta inom kosmetika, mat, läkemedels- och andra industrier. Tätningsprocessen är oerhört viktig. Om tätningssvanseffekten inte är bra kommer det att orsaka stor skada på produktens säkerhet och kvalitet och därmed ge konsumenternas stor fara. För att säkerställa tätningseffekten av fyllningsvansätningen kan följande aspekter övervägas och manövreras:
1. Kärnvärmningsdelarna på rörets fyllningsmaskin väljs. De flesta kunder på marknaden använder Swiss Leister Internal Heat Air Guns och prioriterar modeller med oberoende programmerbara, med en noggrannhet på ± 0,1 Celsius.
2. Tätningsröret för varma luftpistoler är tillverkade av högkvalitativa och högledande koppardelar och bearbetas av CNC-maskinverktyg med hög precision. Garantera bearbetningsnoggrannheten.
3. Använd ett oberoende kylskåp för att ge kylvätska till plaströrets fyllning och tätningsmaskin för att säkerställa konstant temperatur. Kylvätskan kyler den varma luftpistolen med en konstant tryck och flödeshastighet för att uppnå bästa kyleffekt.
TUBE Filling Machine Technical Parameters
| MOdel nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rörmaterial | Plastaluminiumrör.sammansattAbllaminatrör | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rördiameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rörlängd (mm) | 50-210justerbar | |||||
| viskösa produkter | Viskositet mindre än100000CPCREAM GEL SHEINMENT Tandkrämpasta matsåsochfarmaceutisk, daglig kemisk, fin kemisk | |||||
| kapacitet (mm) | 5-210 ml justerbar | |||||
| Fillamående(frivillig) | A: 6-60 ml, B: 10-120ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (kundgjord) | |||||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| rör per minut | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Hopparvolym: | 30 liter | 40 -liter | 45 liter | 50 liters | 70 liter | |
| lufttillförsel | 0,55-0,65MPA30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kW | 10 kW | ||
| värmekraft | 3kw | 6 kW | 12kW | |||
| storlek (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Vikt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Processjustering för att säkerställa tätningseffekt
Temperatur är den första faktorn som påverkar fastheten i rörfyllningsmaskinernas tätning. Plaströr fyllning och tätningsmaskin antar intern uppvärmning och tätning. Uppenbarligen kommer för låg temperatur att få rörsvansmaterialet att inte smälta helt, och rörsvansen kan inte smälta under maskinförseglingsbehandling, men för hög temperatur kan göra att tätning av plastmaterial smälter alltför, vilket resulterar i deformation, tunnning, etc., vilket orsakar tätningsresultatläckage.
Justera temperaturen på den inre värmaren steg för steg enligt tätningsmaterialets typ och tjocklek. Generellt kan du starta från det lägsta temperaturintervallet som rekommenderas av rörleverantören och justera intervallet med 5 ~ 10 ℃ EACh tid, genomför sedan ett tätningstest, observera tätningseffekten, testa tryckmotståndet genom en tryckmätare och registrera den tills den bästa temperaturen hittas.
Undersökning.
Det lämpliga bindningstrycket kan göra att materialen vid tätningspunkten passar tätt och säkerställer tätningseffekten. När trycket är otillräckligt kan det finnas ett gap i rörets svansmaterial och det kan inte bilda en stark bindning; Överdriven tryck kan skada tätningsmaterialet eller orsaka ojämn deformation av tätningen.
Solution: Check whether the compressed air pressure of the filling machine is within the specified range, check and adjust the device, adjust the pressure according to the characteristics of the sealing material and the specifications of the tube thickness machine tube size in diameter in, increase or decrease the pressure in a small range (such as 0.1~0.2MPa) during adjustment, and then conduct a sealing test to check the firmness of the sealing. Kontrollera samtidigt batchrörsstorleken。
Undersökning3, inställning av bindningstid：
Om bindningstätningstiden är för kort, kan rörets material inte smälts fullt ut innan tätningsprocessen är klar; Om tätningstiden är för lång kan det ha en dålig effekt på tätningsmaterialet.
Lösning: Justera tätningstiden beroende på utrustningens prestanda och tätningsmaterialets krav. Om det är första gången att felsöka kan du börja från referenstiden som tillhandahålls av materialleverantören och öka eller minska tiden på lämpligt sätt enligt tätningseffekten, med varje justeringsområde på cirka 0,5 ~ 1 sekund tills tätningen är fast och ser bra ut.
二、Rörfyllningsmaskiner Underhåll och inspektion
1. Inspektion och utbyte av tätningsformen:
Undersökning, varma lufttätningsdelar kan bäras efter långvarig användning, vilket resulterar i oregelbunden svanstätningsform eller ojämnt svanstätningstryck.
Lösning: Kontrollera regelbundet slitaget av varmlufttätningsdel. Om repor, bucklor eller slitage på delytan överstiger en viss gräns, ska formen bytas ut i tid.
2. Inspektion och utbyte av värmeelement:
Fel för varmluftspistolkomponent eller värmeprogram kan orsaka ojämn uppvärmning av svansförseglingsdelen, så att svansförseglingsmaterialet inte kan smälts helt.
Lösning: Kontrollera om varmluftelementet är skadat, kortslutet eller i dålig kontakt. Använd detekteringsverktyg (t.ex. multimeter) för att detektera om motståndsvärdet för värmelementet ligger inom det normala intervallet. Om elementet är skadat, byt ut det med ett värmeelement i samma modell snabbt.
3. Rengöring och smörjning av utrustning:
När rörfyllningsmaskiner körs, på grund av långvarig drift, kan vissa material förbli på svansförseglingsdelarna, som måste rengöras manuellt omedelbart. Dessa rester kommer att påverka kvaliteten på svansförseglingen.
Lösning: Enligt instruktionshandboken för rörfyllningsmaskin smörj regelbundet de relevanta transmissionsdelarna och använd lämpliga smörjmedel. Samtidigt rengör regelbundet resterna vid tätningsänden för att säkerställa tätningsändens renhet.
三、Välj lämpligt plaströrsmaterial,
1. Val av rörmaterial:
Kvaliteten och egenskaperna hos olika plastmaterial har en betydande inverkan på fastigheten hos tätningssvansar. Om tätningsmaterialet och formeln är orimlig, renheten är otillräcklig eller om det finns föroreningar, kommer tätningen att vara instabil.
Lösning: Välj tillförlitliga tätningsmaterial för kvalitet för att säkerställa att de uppfyller produktionskraven
2. Val av rörstorleksspecifikation:
Materialet, storleken, ytens jämnhet och andra faktorer i röret kan också påverka tätningseffekten. Till exempel kan rörets grova yta göra att tätningsmaterialet inte fästs jämnt och därmed påverkar tätningsprestanda.
Lösning: Välj lämpliga rör för att säkerställa att deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet uppfyller kraven. För rör med grova ytor kan förbehandling såsom slipning och rengöring övervägas för att förbättra tätningseffekten. När du väljer material är det nödvändigt att upptäcka egenskaperna hos materialet och utföra flera tester.
Miljökontrolltemperatur och fuktighet, övervaka och konditionera dem
Förändringar i omgivningstemperatur och luftfuktighet kan påverka tätningsmaterialets fysiska egenskaper och ge olika resultat i tätningssvansar. Till exempel, om röret är i en miljö med hög luftfuktighet, kan tätningsmaterialet absorbera mycket fukt, vilket kommer att påverka dess smält- och fusionseffekt vid tätning av svansen vid hög temperatur; För låg temperatur kan göra att materialet sprött, vilket inte är gynnsamt för tätning.
Post Time: Nov-07-2024
