Vår fabrik för montering av höghastighetsrörfyllningsmaskiner är baserad i Intelligent Manufacturing Industrial Park i Lingang Free Trade Zone, Shanghai. Det etablerades av en grupp seniora ingenjörer och ingenjörstekniker som har varit engagerade i design, bearbetning och tillverkning av farmaceutiska maskiner för rörfyllningsmaskiner under många år. I enlighet med andan av teknisk innovation, FoU, intelligent tillverkning och spetskompetens fortsätter vi att utveckla nya produkter, förbättra slutkundsupplevelsen och skapa värde för kunderna.
Alla våra höghastighetsrörfyllningsmaskiner är linjära rörfyllningsmaskiner, den kan använda 2,3 upp till 6 munstycken för att tillfredsställa olika kunders produktkrav, linjära maskiner designade med helautomatiskt styrsystem, mest helautomatisk rörfyllningsmaskin antagen ABB:s robotsystem för att plocka upp rören från tublådan och högprecisionsinriktning i maskinkedjan för fyllning. tätning och kodning på röränden .
Vår höghastighetsrörfyllningsmaskin betjänar främst kosmetika-, läkemedels- och livsmedelsförpackningsindustrin och förser dem med en mängd olika effektiva och effektiva höghastighetsförpackningslösningar, inklusive hur man kan förbättra produktionseffektiviteten, minska arbetskostnaderna, effektivt säkerställa produktsäkerhet och maskin. och personalsäkerhet. Vi ger även utbildning och vägledning till våra kunder.
Efter över 15 års utveckling har den linjära rörfyllningsmaskinserien många kunder hemma och utomlands och har marknadsförts och applicerats inom läkemedelsindustrin, kosmetikaindustrin, hälsovårdsindustrin och livsmedelsindustrin. Vår tubfyllningsmaskin har tagits emot väl av kundernas erkännande och etablerat ett gott rykte.
Hög hastighet.Rörfyllningsmaskin utvecklingsmilstolpe
| år | Fyllningsmodell | Munstycken nr | Maskinkapacitet (rör/minut) | Körmetod | |
| Designhastighet | Jämn hastighet | ||||
| 2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servodrift |
| 2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servodrift |
| 2003 | FM-160 +CM180 kartongmaskiner | 2 | 180 | 150-170 | Servodrift |
| 2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servodrift |
| 2008 | CM300 | Höghastighets kartongmaskin | |||
| 2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | partiell servo |
| 2011 | HV350 | helautomatiskhög hastighetkartongmaskin | |||
| 2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | partiell servo |
| 2014-2015 | FC140 sterilrörfyllare | 2 | 150 | 130-150 | fyllnings- och förpackningslinje för salvrör |
| 2017 | LFC180 sterilrörfyllare | 2 | 180 | 150-170 | robotrör full servodrift |
| 2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | oberoende full servodrift |
| 2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | robot övre rör oberoende full servodrivning |
| 2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | robot övre rör oberoende full servodrivning |
PRODUKTDETALJ
| Model nr | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
| Trimning av rörsvansmetod | Innervärme eller högfrekvent uppvärmning | ||||
| Rörmaterial | Plast, aluminiumrör.sammansattABLlaminatrör | ||||
| Design hastighet (rörfyllning per minut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Tube hållareStatjon | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Rör dia(MM) | φ13-φ50 | ||||
| Rörförlänga(mm) | 50-220justerbar | ||||
| Slämplig fyllningsprodukt | Ttandkräm Viskositet 100 000 - 200 000 (cP) specifik vikt är i allmänhet mellan 1,0 - 1,5 | ||||
| Fsjuk kapacitet(mm) | 5-250ml justerbar | ||||
| Tube kapacitet | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kund tillgänglig) | ||||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤±1％ | ||||
| Fickakapacitet: | 50 liter | 55 liter | 60 liter | 70 liter | |
| Air Specifikation | 0,55-0,65 MPa50m3/min | ||||
| värmekraft | 3Kw | 12kw | 16kw | ||
| Dimension(LXWXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Net vikt (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 | |
Hög hastighet.Jämförelse av rörfyllningsmaskins prestanda med större konkurrenter
| Höghastighetsrörfyllningsmaskin LFC180AB och marknadsmaskin för tvåfyllningsmunstycke | |||
| No | punkt | LFC180AB | Marknadsmaskin |
| 1 | Maskinstruktur | Full servofyllnings- och tätningsmaskin, all transmission är oberoende servo, enkel mekanisk struktur, enkelt underhåll | Semi-servo fyllnings- och tätningsmaskin, transmissionen är servo + kam, den mekaniska strukturen är enkel och underhållet är obekvämt |
| 2 | Servokontrollsystem | Importerad rörelsekontroll, 17 set servosynkronisering, stabil hastighet 150-170 stycken/min, noggrannhet 0,5% | Rörelsekontroll, 11 set servosynkronisering, hastighet 120 st/min, noggrannhet 0,5-1% |
| 3 | Noisenivå | 70 dB | 80 dB |
| 4 | Övre rörsystem | Oberoende servo trycker in slangen i slangkoppen och den oberoende servoklaffen reser upp slangen. Pekskärmen justeras vid ändring av specifikationer för att optimera sterilitetskraven | Den mekaniska kammen pressar in slangen i slangkoppen och den mekaniska kamklaffen reser upp slangen. Manuell justering krävs vid ändring av specifikationer. |
| 5 | rörrensningssystem | Oberoende servolyft, pekskärmsjustering vid ändring av specifikationer, optimering av sterilitetskrav | Mekanisk kamlyft och -sänkning, manuell justering vid ändring av specifikationer |
| 6 | Rörkalibreringssystem | Oberoende servolyft, pekskärmsjustering vid ändring av specifikationer, optimering av sterilitetskrav | Mekanisk kamlyft och -sänkning, manuell justering vid ändring av specifikationer |
| 7 | Påfyllningsrörskopp lyft | Oberoende servolyft, pekskärmsjustering vid ändring av specifikationer, optimering av sterilitetskrav | Mekanisk kamlyft och -sänkning, manuell justering vid ändring av specifikationer |
| 8 | Fyllningsegenskaper | Påfyllningssystemet är på lämplig plats och uppfyller kraven för onlineövervakning | Påfyllningssystemet är felaktigt placerat, vilket är utsatt för turbulens och inte uppfyller kraven för onlineövervakning. |
| 9 | Borttagning av avloppsrör | Oberoende servolyft, pekskärmsjustering vid ändring av specifikationer | Mekanisk kamlyft och -sänkning, manuell justering vid ändring av specifikationer |
| 10 | Stjärtklämma av aluminiumrör | Horisontell klämning för att avlägsna luft, horisontell rak linjevikning utan att ta bort röret, optimerar aseptiska krav | Använd en sax för att platta till luftintagsröret och ta upp svansen på bågen för att göra det lättare att dra ut röret. |
| 11 | Tätningsegenskaper | Det finns ingen transmissionsdel ovanför tubmynningen vid tätning, vilket uppfyller sterilitetskraven | Det finns en transmissionsdel ovanför rörmynningen vid tätning, vilket inte är lämpligt för aseptiska krav |
| 12 | Lyftanordning för svansklämma | 2 uppsättningar av klämsvansar är oberoende servomanövrerade. Vid ändring av specifikationer kan pekskärmen justeras med en knapp utan manuellt ingrepp, vilket är särskilt lämpligt för aseptisk fyllning. | euppsättningar av klämsvansar lyfts mekaniskt, och manuell justering krävs vid ändring av specifikationer, vilket är obekvämt för underhåll och justering. |
| 13 | Konfiguration för sterilitetstestning online | Exakt konfiguration, kan anslutas till pekskärmen för att visa dataOnline-detektionspunkt för suspenderade partiklar;Online insamlingsport för flytande bakterier;Online-detektionspunkt för tryckskillnad; Online detekteringspunkt för vindhastighet. | |
| 14 | Sterilitet nyckelpunkter | Fyllningssystemets isolering, struktur, stjärtklämmans struktur, detekteringsposition | Minska manuella ingrepp |
Varför välja vår High Speed.Rörfyllningsmaskin
1. Helautomatisk rörfyllningsmaskin använder flera påfyllningsmunstycken med avancerad elektrisk och mekanisk teknik och design, och högprecisions CNC-maskiner för att uppnå höghastighets- och exakta fyllningsoperationer, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Rörfyllningsmaskinen integrerar ett avancerat system för helautomatisk kontroll för att fullt ut realisera hela processautomatiseringen från rörtransport, fyllning, försegling och kodning till färdig produktutmatning, minska manuellt ingrepp, eliminera föroreningar av färdiga rörprodukter och förbättra den totala effektiviteten av produktionslinjen
3. Maskinen kan anpassa sig till rör med olika specifikationer och storlekar för att möta fyllningsbehoven för en mängd olika produkter. Genom enkla inställningar och justeringar kan maskinen anpassa sig till fyllningskraven för olika produkter och realisera flera användningsområden för en maskin.
4. Rörfyllningsmaskineriet har klarat relevant säkerhetscertifiering och testning och antar elektriskt och mekaniskt skydd samtidigt för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet under produktionsprocessen.
Posttid: 2024-nov-07
