På grund av de nuvarande miljöskyddskraven i många länder, för många mat- och såsförpackningar, har traditionella glasflaskförpackningar övergetts och tubförpackningar har antagits. Eftersom tubmatförpackningsmaterial kan återvinnas många gånger, är lätta att bära och har lång hållbarhet och en rad fördelar, och den höga prestanda och produktionskapacitet hos tubfyllningsmaskiner kan till fullo möta konsumentens höga kvantitetsbehov marknaden, tubmat blir mer och mer populärt i världen, och livsmedelsfabriker har fler valmöjligheter för livsmedelsförpackningar för att möta kraven på marknadstillväxt.
Automatisk tubfyllningsmaskin Applikation revolutionerande inverkan i livsmedelsindustrin
H1 tubfyllningsmaskin förbättrar effektiviteten och automationsnivån
Fyllningsmaskinens höga prestanda kan uppnå effektiv automatiserad produktion, och maskinen kan avsevärt förbättra livsmedelsindustrins produktionseffektivitet. Genom högprecisionsrörfyllningssystemet och robotarmmatningsrörteknik kan rörfyllningsmaskiner automatiskt slutföra rörtransport, fyllning, försegling och etikettutskriftsprocesser i ett steg, vilket förbättrar produktionslinjens totala effektivitet. Den automatiserade produktionsmetoden för rörfyllningsmaskin minskar inte bara effektivt arbetskostnaderna utan minskar också mänskliga fel. Fyllningsmaskinen förbättrar produktens kvalitet och konsistens. Ännu fler maskiner kan kopplas online till Automatic Cartoning Machine etiketteringsmaskin och visuellt system för att övervaka kvaliteten. Kunna realisera helautomatisk produktion av hela produktionslinjen
H2 tubfyllningsmaskiner säkerställer livsmedelssäkerhet och hygien
Mat i tub, livsmedelssäkerhet och sanitet är högsta prioritet. I design- och tillverkningsprocessen av rörfyllningsmaskiner måste kraven på livsmedelssäkerhet och sanitet beaktas fullt ut. Maskinernas materialkontaktdelar är gjorda av högkvalitativt rostfritt stål SS316 och avancerad tätningsteknik (som varmluft eller högfrekvensteknik) för att säkerställa att det mjuka röret inte förorenas under fyllning och försegling. Dessutom har maskinerna även CIP (Online cleaning programs function) och desinfektionsfunktioner, som regelbundet kan rengöra utrustning och maskin, samt skicka påfyllningsmaskinen för att ytterligare säkerställa matens hygieniska kvalitet. Samtidigt slutförs kväverengöringsrör och fyllning och flytande kväve tillsätts innan röret försluts för att skydda och förlänga hållbarheten för maten i röret, samtidigt som risken för mat och luftkontakt minimeras, vilket effektivt säkerställer säkerheten och saniteten för maten. produkten och möjligheten till korskontaminering av produkten under användning.
Rörfyllningsmaskinparameter
| Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rörmaterial | Aluminiumrör i plast.sammansattABLlaminatrör | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rörets diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rörlängd (mm) | 50-210justerbar | |||||
| trögflytande produkter | Viskositet mindre än100000cpcream gel salva tandkräm pasta matsåsochläkemedel, daglig kemikalie, finkemikalie | |||||
| kapacitet (mm) | 5-210ml justerbar | |||||
| Fsjuklig volym(frivillig) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kund tillgänglig) | |||||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| rör per minut | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| Hopper volym: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lufttillförsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| värmekraft | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| storlek (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| vikt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H3, rörfyllningsmaskiner måste anpassa sig till behoven hos diversifierade produkter
Mat i en tubförpackning har olika krav på kapacitet, diameter och höjd. Rörfyllningsmaskiner är mycket flexibla och anpassningsbara för att möta förpackningsbehoven för olika sås- och pastamat. Oavsett om det är flytande, halvfast eller fast föda, kan maskiner fylla och täta svansar ordentligt. Dessutom, när tillverkaren av rörfyllningsmaskiner designar och tillverkar, kan maskinerna också anpassas efter kundens behov för att tillhandahålla personliga förpackningslösningar. Till exempel onlinekontroll av vikt och onlineövervakningsfunktioner
1. rörfyllningsmaskineri Minska kostnader och resursslöseri
Den effektiva produktionskapaciteten och högprecisionskontrollförmågan hos rörfyllningsmaskineri, sänkta tillverkningskostnader och säkerställande av hög prestanda är eviga ämnen i livsmedelsfabriker. Maskiner bidrar till att minska produktionskostnaderna och resursslöseriet i livsmedelsindustrin. Med högprecisionsfyllnings- och tätningsteknik kan fyllningsmaskineri minska materialavfall och defektfrekvens och förbättra produktkvalificeringsgraden. Samtidigt kan den automatiserade produktionsmetoden för maskiner också minska manuella ingrepp och energiförbrukning, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna.
2. Automatisk rörfyllningsmaskin， Främjar innovation och utveckling
Tillämpningen av rörfyllningsmaskin förbättrar inte bara produktionseffektiviteten och kvaliteten på livsmedelsindustrin, utan främjar också innovation och utveckling av industrin på samma gång. I takt med att konsumenternas krav på livsmedelskvalitet och förpackningsform fortsätter att öka ger maskinen mer utrymme för innovation för livsmedelsföretag. Genom att utveckla nya tubmaterial och förpackningsformer kan livsmedelsföretag lansera fler produkter som möter konsumenternas behov och förbättrar deras konkurrenskraft på marknaden.
Tillämpningen av automatisk rörfyllningsmaskin i livsmedelsindustrin har en revolutionerande inverkan. Maskinen förbättrar produktionseffektiviteten och automationsnivån, säkerställer livsmedelssäkerhet och hygien, anpassar sig till behoven hos diversifierade produkter, minskar produktionskostnader och resursslöseri samt främjar innovation och utveckling inom livsmedelsindustrin. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga utvecklingen av marknaden kommer applikationsmöjligheterna för rörfyllningsmaskinen i livsmedelsindustrin att bli bredare.
Varför välja våra tubfyllningsmaskiner för mat i tub?
1. Vårt rörfyllningsmaskineri använder den mest avancerade automationstekniken från Japans KEYENCE och Tysklands Siemens för att förbättra produktionseffektiviteten, minska manuella ingrepp och därmed minska kostnaderna.
2. Det exakta fyllningskontrollsystemet säkerställer att fyllningsvolymen är korrekt varje gång, och tätningseffekten är enhetlig och vacker, i linje med industristandarder
3. Vi tillhandahåller omfattande service efter försäljning, inklusive maskininstallation, idrifttagning, utbildning och långsiktigt tekniskt stöd och underhåll.
4. Det professionella tekniska supportteamet kan snabbt svara på och lösa problem som kunder stöter på under användning för att säkerställa smidig produktion
Posttid: 2024-nov-07
