Vakum Emulsifying Mixer Éta mesin non-standar. Unggal Mixer geus ngaropéa nurutkeun sarat husus konsumén. Nalika milih Homogenizer Vacuum Mixer, ieu mangrupikeun sababaraha pertimbangan konci anu kedah dipertimbangkeun pikeun mastikeun yén mixer Vakum nyumponan kabutuhan khusus sareng syarat aplikasi. Pituduh ieu ngagariskeun faktor-faktor utama anu kedah dipertimbangkeun nalika mésér Mixer Pangémulsi Vakum, kalebet spésifikasi téknis pikeun Mixer Pangémulsi Vakum, kasaluyuan bahan, skalabilitas, betah operasi sareng pangropéa, kamampuan automation, fitur kaamanan, sareng éféktivitas biaya.
a. Kamampuhan pikeun mixer krim homogenizer vakum
1.Mixing Power jeung Speed: Nangtukeun kakuatan krim Pergaulan diperlukeun tur speed dumasar kana viskositas sarta ukuran partikel bahan keur diolah pikeun mixer krim homogenizer vakum, speeds luhur jeung kakuatan kakuatan bisa jadi perlu. Dina raraga ngahontal sarat prosés krim customer urang, speed mixer krim kedah 0-65RPM, speed homogenization kedah 0-3600rpm.for produk krim husus kudu 0-6000rpm, vakum homogenizer cream mixer
Perda speed merlukeun pamakéan variabel speed drive hambalan-kurang pangaturan speed
2..Aksi Shearing: Evaluate kamampuhan shearing tina mixer krim homogenizer vakum pikeun mastikeun ngarecahna efektip partikel sarta emulsification cair krim. speed sirah Homogenizer kedah 0-3600RPM pangaturan speed Stepless
3.Tingkat vakum: Pertimbangkeun tingkat vakum anu dipikahoyong pikeun prosés mixer krim homogenizer vakum. Tingkat vakum anu langkung luhur tiasa ngabantosan ngaleungitkeun gelembung hawa sareng nyegah oksidasi. Sacara umum, tingkat vakum tina Vacuum Emulsifying Mixer kedah -0.095Mpa pikeun minuhan sarat.
| Model | Ekapasitas éféktif | Hmotor omogénizer | Smotor atuh | Vacuum pupm | Hkakuatan dahar(KW) | |||||
| KW | r/min (pilihan 1) | r/min (pilihan 2) | KW | r/min | KW | Limit vakum | Spemanasan tim | Epemanasan lectric | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.Ukuran bets: Pilih mesin vakum emulsifying kalawan kapasitas nu cocog ukuran bets diperlukeun. Mastikeun yén mesin emulsifying tiasa ngadamel bets R&D skala leutik sareng produksi produksi skala ageung. mesin emulsifying waktu bets tunggal nyaeta ngeunaan 4-5 jam
2.Skalabilitas: Tingali pikeun mesin emulsifying nu bisa gampang diskalakeun kaluhur atanapi kahandap pikeun nampung tumuwuhna hareup atawa parobahan dina volume produksi.
3.Kontrol Suhu sareng metode pemanasan
Assess kamampuhan kadali hawa tina mesin emulsifying , kaasup kamampuhan pikeun panas atawa tiis tank vakum salila ngolah. Ieu penting pisan pikeun ngajaga kualitas sareng integritas bahan anu sénsitip panas.
| Model | Ekapasitas éféktif | Kapasitas minimum (L) | Kapasitas Max (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Vacuum Emulsifier Mixer gaduh pamanasan listrik anu dianggo pikeun kapasitas mixer sahandapeun 500liter Sacara umum, éta ngagaduhan fitur ieu:
a. efisiensi tinggi jeung hemat energi
Laju pemanasan gancang: Pemanasan Listrik Vacuum Emulsifier Mixer tiasa gancang ngarobih énérgi listrik kana énergi termal, ku kituna suhu internal tina objék anu dipanaskeun naék gancang, ningkatkeun efisiensi produksi.
b. Efisiensi termal tinggi: Kusabab panas mixer vakum dihasilkeun di jero obyék dipanaskeun, leungitna panas diréduksi jadi efisiensi termal tinggi.
c. Gampang ngadalikeun kontrol hawa akurat: Sistem pemanasan listrik tina Emulsifier Mixer bisa ngahontal kadali hawa tepat na adjustment pikeun minuhan suhu dieusian tina prosés béda.
d. Gelar otomatisasi anu luhur: Vacuum Emulsifier Mixer digabungkeun sareng téknologi kontrol modern sapertos PLC (Programmable Logic Controller), Mixer tiasa ngawujudkeun kontrol otomatis tina prosés pemanasan sareng ngirangan campur tangan manual.
a.Taya polusi: Taya gas runtah, résidu runtah atawa polutan séjén dihasilkeun salila prosés mixer krim homogenizer vakum, mixer homogenizer meets sarat panyalindungan lingkungan.
b.Keep bersih: Pemanasan di lingkungan vakum bisa ngurangan résiko oksidasi sarta kontaminasi, mixer tetep objék dipanaskeun bersih
c. kapasitas processing kuat: vakum homogenizer cream mixers model béda jeung spésifikasi boga kapasitas processing béda pikeun minuhan kaperluan produksi skala béda.
Nalika Vacuum Mixer Homogenizer nganggo pemanasan uap, éta ngagaduhan fitur anu penting:
1. pemanasan seragam pikeun vakum homogenizer cream mixer
• pemanasan uap pikeun vakum homogenizer cream mixer bisa ngahontal pemanasan seragam bahan dina
wadahna Pergaulan, Ngahindarkeun parobahan sipat bahan disababkeun ku overheating lokal atawa suhu henteu rata. ngaronjatkeun efisiensi pemanasan
b. efisiensi tinggi jeung hemat energi, Uap mangrupikeun sumber énergi anu bersih kalayan efisiensi termal anu luhur. vakum homogenizer cream mixer
teu ngahasilkeun zat ngabahayakeun salila prosés pemanasan sarta minuhan sarat panyalindungan lingkungan. Dina waktos anu sami, sistem pemanasan uap homogenizer cream mixer biasana dilengkepan alat pamulihan panas pikeun pulih sareng ngamangpaatkeun panas runtah pikeun ningkatkeun efisiensi énergi.
c. Gampang ngadalikeun sistem pemanasan uap pikeun mixer homogenizer vakum biasana dilengkepan alat kontrol suhu, mixer vacumm akurat bisa ngadalikeun hawa pemanasan pikeun minuhan sarat suhu prosés béda. Ku nyaluyukeun aliran jeung tekanan uap, vakum krim mixer prosés pemanasan bisa gampang dikawasa.
d: Kaamanan luhur pikeun vakum homogenizer mixer sistem pemanasan uap relatif aman sabab uap ieu medar dina sistem katutup sarta kurang kamungkinan kana ngabalukarkeun kacilakaan kaamanan pikeun vakum homogenizer cream mixer kayaning leakage jeung ledakan. Dina waktos anu sami, sistem biasana dilengkepan alat kaamanan sapertos klep kaamanan sareng alat ukur tekanan pikeun mastikeun kasalametan alat nalika operasi.
e.Rupa-rupa aplikasi: pemanasan uap téh cocog pikeun pemanasan rupa-rupa bahan nu cocog pikeun vakum homogenizer cream mixer kaasup bahan kalawan viskositas tinggi, gampang agglomerate, sarta gampang pikeun ngoksidasi. Pemanasan uap dina lingkungan vakum salajengna tiasa ngirangan résiko oksidasi sareng kontaminasi bahan sareng ningkatkeun kualitas produk.6. Kalenturan kuat
f.Sistim pemanasan uap bisa flexibly disaluyukeun nurutkeun produksi needs.when ngaronjat hawa gancang diperlukeun, aliran uap sarta tekanan bisa ngaronjat; lamun hawa konstan diperlukeun, suplai uap bisa disaluyukeun pikeun ngajaga hawa stabil.
Ringkesan, nalika Vacuum Mixer Homogenizer nganggo pemanasan uap, éta ngagaduhan ciri pemanasan seragam, efisiensi tinggi sareng hemat energi, kontrol gampang, kaamanan tinggi, rentang aplikasi anu lega sareng kalenturan anu kuat.
1.There aya dua desain struktural homogenizer vakum dina pasaran. Mesin pangemulsi vakum tetep sareng homogenizer vakum angkat hidrolik
Homogénizer vakum ngangkat hidrolik boga dua jenis: tunggal-silinder jeung ganda-silinder ngangkat vakum homogenizer
a.Single-silinder vakum homogenizer utamana dipaké pikeun mesin kirang ti 500L
b.Single-silinder ngangkat vakum homogenizer (vakum homogenizer) boga loba kaunggulan, homogenizer utamana reflected dina fitur di handap ieu
Desain ngangkat silinder tunggal: Struktur angkat silinder tunggal ngajadikeun homogenizer vakum langkung kompak sacara gembleng, sareng gampang dipasang sareng dianggo dina rohangan alit.
c. Gampang dioperasikeun: The single-silinder ngangkat vakum homogenizer dikawasa ngangkat vakum homogenizer relatif basajan, sarta pamaké bisa kalayan gampang ngalakukeun homogenizer ngangkat operasi ngaliwatan panel kontrol, nu ngaronjatkeun efisiensi gawé.
d. Homogénisasi efisien sareng émulsi
homogenization efisien: Single silinder ngangkat vakum homogenizer biasana dilengkepan sistem homogenization efisien, homogenizer bisa ngahontal homogenization efisien sarta emulsification bahan pikeun mastikeun kualitas produk.
f, Applicability Wide: Cocog jeung rupa-rupa bahan, kaasup cair, suspensions, powders, cairan kentel, jsb, pikeun minuhan kaperluan industri béda.
Hiji-silinder hidrolik ngangkat vakum homogenizer parameter
| Model | Ekapasitas éféktif | Émulsi | Agitator | Vakum anak anjing | Hkakuatan dahar | ||||
| KW | r/min | KW | r/min | KW | Limit vakum | Spemanasan tim | Epemanasan lectric | ||
| FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
Ganda silinder vakum Homogenizer utamana dipaké pikeun mesin leuwih badag batan 500L
1. bebas ngangkat tur ngareset: Sistim ngangkat hidrolik ganda-silinder pikeun Homogenizer vakum mulus bisa ngangkat panutup pot jeung ngalakukeun operasi ngareset pot inverted, Homogenizer ngaronjatkeun kalenturan sarta genah operasi.
2. Stabilitas kuat: Geter dihasilkeun ku sistem hidrolik salila prosés ngangkat ieu minimal salaku vakum Homogenizer ngajalankeun, Ngahindarkeun oyag pakakas salila operasi, sarta mastikeun stabilitas jeung kasalametan prosés ngangkat.
3. Kapasitas mawa kuat: Sistem ngangkat hidrolik pikeun Vacuum Homogenizer biasana boga kapasitas mawa kuat sarta bisa minuhan kaperluan ngangkat bahan heavier.
4. pangropéa Gampang: Pangropéa tina sistem hidrolik pikeun vakum mixer relatif basajan. Lamun komponén boga masalah, biasana ngan perlu ngaganti komponén pikeun ngajawab masalah.
5. Vakum degassing jeung perlakuan aseptic
a.Vacuum degassing: The Vacuum Homogenizer jalan dina tingkat vakum, éféktif nyoplokkeun gelembung dina bahan jeung ngaronjatkeun stabilitas jeung kualitas penampilan produk.
b. Perawatan aseptik: Lingkungan Homogenizer Vakum ogé ngabantosan nyumponan syarat aseptik, khususna cocog pikeun industri sapertos tuangeun sareng ubar dina kaayaan kabersihan.
Parameter sistem angkat hidrolik ganda-silinder
| Model | Ekapasitas éféktif | Hmotor omogénizer | Smotor atuh | Vacuum pupm | Hkakuatan dahar | ||||
| KW | r/min | KW | r/min | KW | Limit vakum | Spemanasan tim | Epemanasan lectric | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Mesin pangemulsi vakum tipe tetep nawiskeun seueur kaunggulan mesin ngajantenkeun aranjeunna janten pilihan anu dipilarian pikeun sagala rupa industri, dina kosmétik, farmasi, sareng pangolahan pangan. Di handap ieu sababaraha kauntungan konci mesin ieu,
a. Enhanced Efisiensi Produksi pikeun mesin vakum emulsifying
Mesin émulsi vakum tetep sacara signifikan ningkatkeun efisiensi produksi dibandingkeun metode tradisional atanapi sistem semi-otomatis. mesin ngajadikeun otomatis prosés emulsification, ngurangan campur manual jeung biaya kuli bari mastikeun kaluaran konsisten.
b. Ningkatkeun Kualitas Produk
Ku operasi dina kaayaan vakum, mesin ieu ngaleungitkeun résiko kontaminasi tina partikel airborne atawa Uap, mastikeun produk tungtung kualitas luhur.
c. Versatility sareng Kustomisasi
Mesin pangemulsi vakum tetep serbaguna sareng tiasa disaluyukeun pikeun nyocogkeun ka syarat produksi khusus. Éta tiasa ngadamel rupa-rupa bahan sareng formulasi, ti krim kandel ka lotion ipis, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun sababaraha aplikasi dina industri anu béda. Pabrikan tiasa nyaluyukeun parameter sapertos kagancangan nyampur, suhu, sareng tingkat vakum pikeun ngaoptimalkeun prosés émulsi pikeun kabutuhan produk unikna.
d. Éfisiensi Énergi sareng Hemat Biaya
Mesin ieu dirancang pikeun efisiensi énergi, ngirangan pamakean listrik nalika operasi. Ieu henteu ngan ukur nyumbang kana prosés produksi anu langkung héjo tapi ogé nyababkeun penghematan biaya dina jangka panjang. Sajaba ti éta, konstruksi awét maranéhanana sarta kinerja dipercaya mastikeun pangsaeutikna breakdowns jeung syarat pangropéa, salajengna ngurangan biaya operasional.
Parameter mesin émulsi vakum tetep
| Model | Ekapasitas éféktif | Hmotor omogénizer | Smotor atuh | Vacuum pupm | Hkakuatan dahar | ||||
| KW | r/min | KW | r/min | KW | Limit vakum | Spemanasan tim | Epemanasan lectric | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Bahan Kontak: Pastikeun yén mixer homogenizer didamel tina bahan kualitas luhur anu cocog sareng bahan anu diolah. kaasup chamber campur, agitators, anjing laut, sarta sagala bagian séjén nu datang kana kontak jeung campuran.
b. Résistansi Korosi: Pilih bahan anu tahan ka korosi sareng ngagem, khususna upami campuran ngandung bahan abrasive atanapi korosif.
b.Ease Operasi sarta Pangropéa pikeun Homogenizer vakum
Beberesih sareng Pangropéa: Pertimbangkeun fitur desain anu ngagampangkeun beberesih sareng perawatan, sapertos bagian anu tiasa dicabut, permukaan anu mulus, sareng aksés gampang kana komponén kritis.
Kamampuhan Automationpikeun Vakum Homogenizer
a.Kadali Programmable: Néangan mesin jeung kadali programmable nu ngidinan pikeun kustomisasi Pergaulan jeung homogenization parameter.
b.Sensors and Monitoring: Evaluate kasadiaan sensor sarta sistem ngawaskeun nu nyadiakeun real-time eupan balik dina parameter prosés kayaning suhu, tingkat vakum, sarta speed campur kode.
c.Integration kalawan Systems lianna: Mertimbangkeun kamampuhan mixer homogenizer pikeun ngahijikeun jeung alat-alat sejen tur sistem dina garis produksi, kayaning ngeusian sarta sealing mesin.
d. Fitur Kasalametan
1..Emergency Stop Buttons: Mastikeun yén mesin geus dilengkepan tombol eureun darurat gampang diakses pikeun halt prosés bisi tina kaayaan darurat.
2.Safety hansip na Enclosures: Néangan mesin kalawan hansip kaamanan sarta enclosures nu ngajaga operator ti bagian pindah jeung hazards poténsial.
3.Compliance kalawan Standar Kasalametan: Verify yén homogenizer mixer luyu jeung standar kaamanan relevan jeung peraturan, kayaning CE, UL, atawa standar internasional lianna.
1.Investasi awal: Bandingkeun biaya awal homogenizer mixer sareng pilihan sanés anu aya di pasar. Mertimbangkeun kasaimbangan antara ongkos jeung kinerja.
2.Biaya Operasi: Evaluasi biaya operasi mesin, kalebet konsumsi énergi, biaya pangropéa, sareng biaya suku cadang.
Jieun kasimpulan
Milih Vacuum Mixer Homogenizer anu leres peryogi pertimbangan ati-ati sababaraha faktor, kalebet spésifikasi téknis, kasaluyuan bahan, skalabilitas, betah operasi sareng perawatan, kamampuan automation, fitur kaamanan, sareng efektivitas biaya. Ku nimbangkeun faktor-faktor ieu, produsén tiasa milih mesin anu nyumponan kabutuhan khususna sareng ngabantosan aranjeunna ngahontal tujuan produksina.
