
Vakum ngajemput mixer éta mangrupikeun mesin non-standar. Unggal mixer dilengkepan dumasar kana sarat khusus para nasabah. Nalika milihi homogenisasi mixer adinum campur, ieu sababaraha pertimbangan konci kedah diperhaya pikeun mastikeun pikeun mastikeun vakum anu spésum sareng sarat pikeun pangabutuh sareng kabutuhan sareng aplikasi khusus. Pituduan ieu ngagabungkeun faktor utama perman mikirkeun nalika mésér pikeun Gotum ngahambat, nyiapkeun spésifikasi téknis, betahna Palayanan, sareng biaya kaamanan, fitur palijakan.
a. Kamampuhan pikeun creeker homogenia
1.Ju: Kecepatan sareng kecepatan: Nangtukeun kakuatan Creaming sareng Kacepakan campuran sareng laju dumasar kana visualaka sareng ukuran partikel anu diolah pikeun kakuatan homogen, kecepatan anu langkung luhur sareng kakuatan anu langkung saé sareng gaya kakuatan anu langkung luhur sareng gaya kakuatanana tiasa diperyogikeun. Dina ngajantenkeun kasuberan prosés krim catal, laju céri, krim candier kedah 0-65ropm, kacepetan homogenisasi kedah 0-3600RPM.fected Endiduh
Peraturan kacatet meryogikeun panggunaan pangaturan Forkrip Prosper-Direct Lengkah
2 ..Aksi nyéwak: evaluate kamampuan nyesephang tina creineria cirue Codler Pikeun mastikeun lempeng partikel anu efektif sareng émulikasi cair krim. Laju sirah homogenzer kedah 0-3600rpm stopless stikless
3.Laporan Cucuum: mikirkeun tingkat kosong anu dipikahoyong pikeun prosés guberer krimiser krim. Tingkat vacuum anu langkung luhur tiasa ngabantosan miceunan hawa langkung sareng nyegah oksidasi. Sacara umum, tingkat shutanat tina vacurum ngarékur leutik kedah -0.095MPa kanggo nyumponan sarat.
Model | Ekapasitas ffektif | Hmotor omogenizer | Smotor ban | VUmum musim | HDaya tarik(KW) | |||||
KW | r/ mnt (pilihan1) | r/ mnt (pilihan2) | KW | r/ mnt | KW | Limit vacuum | Stim pemanasan | Epemanasan lo | ||
Fme-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1,5 | 0-65 | 2,2 | -0.085 | 32 | 12 |
Fme-500 | 500 | 5.5 | 2,2 | 0-65 | 2,2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
Fme-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
Fme-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
Fme-2000 | Taun 2000 | 18,5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
Fme-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
1.Ukuran Batch: Pilih mesin vakum vakum kalayan kapasitas anu cocog sareng ukuran tumpak anu diperyogikeun. Mastikeun mesin émulisasi tiasa ngadamel skala leutik r & d tina jinis skala ageung Mesin embe embung tunggal waktos sakitar 4-5 jam
2.Skala akibat: Milarian mesin émulisasi anu tiasa gampang diskon atanapi turun pikeun nampung pertumbuhan atanapi parobahan dina jilid produksi.
3.Suhu Willat sareng Métode pemanasan
Mukur kamampuan kontrol suhu tina mesin édisi, kalebet kamampuan pikeun panas atanapi tiis tangki vacum salami ngolah. Ieu penting pikeun ngajaga kualitas sareng integritas bahan sénsitip panas.
Model | Ekapasitas ffektif | Kapasitas minimum (l) | Kapasitas maksimal (l) |
Fme-300 | 300 | 100 | 360 |
Fme-500 | 500 | 150 | 600 |
Fme-800 | 800 | 250 | 1000 |
Fme-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
Fme-2000 | Taun 2000 | 600 | 2400 |
Fme-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Creenum mixifier gempur ngagaduhan pemanasan listrik anu dianggo pikeun kapasitas mixer di handap 500litres umumna, éta ngagaduhan fitur ieu:
a. Efisiensi luhur sareng hemat énergi
Lepor parérés gancang: vaktuum gempang listrik campur gempang gemprot gancang tiasa ngalaporkeun énergi listrik kana énergi termaral, sahingga suhu internét anu diasah, sahingga suhu internét.
b. Éfisiensi termal luhur: Kusabab panas ngahadur anu cicu di jero obyen anu dipanaskeun, janten efisiensi anu panas dikurangan, janten efisiensi termal.
c. Gampang ngontrolkeun kontras suhu akurat: sistem pamuburan listrik tina campur tukang campur émulsifest tiasa ngahontal aturan kadali suhu naal sareng admun pikeun nyumponan suhu anu diantara.
d. Dagalan Luhureun Authip: Pamilik émosiifies empursifier digabungkeun sareng téknologi kontrol modéren sapertos plc (kontrol logika anu tiasa dianggo), allar tiasa ngaitalkeun kadali otomatis sareng ngirangan kontrol otomatis prosés sareng ngirangan kontrol otomatis prosés sareng ngirangan kontrol otomatis ku prosés otomatis sareng ngurangan kontrol otomatis prosésna sareng ngirangan kontrol otomatis prosésna sareng ngurangan kontrol otomatis prosés sareng ngirangan kontrol otomatis prosésna sareng ngurangan kontrol otomatis prosésna sareng ngurangan kontrol otomatis prosésna sareng ngurangan kontrol otomatis prosés sareng ngirangan kontrol otomatis
a.Henteu polusi: Henteu aya gas, sésa-sésa atanapi infutdudana séjén dibentuk nalika panyebalan homogenisasi Pabrikasi krim.
B.Kaca bersih: pemanasan dina lingkungan vakum luar tiasa ngirangan résiko oksidasi sareng kontaminasi, miapkeun ngajaga barang anu dipanaskeun
c. Kapasitas ngolah kuat: Voléke Adikum mi kalayan model model anu béda-béda sareng spésifikasi ngagaduhan kamampuan panyekapan anu béda pikeun nyumponan kabutuhan produksi produksi anu béda.
Nalika Chrasum mixer mixer nganggo pemanasan kukumbah, éta ngagaduhan fitur saleri:
1. Pemanasan seragam pikeun creamer homogener
• pamanasan uap kanggo creenum homogenike creenier krim tiasa ngahontal pemanasan bahan dina
Bantik nyampur, nyingkahan parobahan dina sipat bahan anu disababkeun ku suhu anu overheating lokal. ningkatkeun efisiensi pemanasan
b. Efisiensi luhur sareng hemat énergi, Ngukus sumber énergi beresih kalayan efisiensi termal anu luhur. creerume homogenia cream
Henteu ngahasilkeun bahan ngabahayakeun dina prosés usum panas sareng nyumponan syarat panyalindungan lingkungan. Waker waktos, sistem branes cream creamleid engkol biasana dilengkepan alat pamulihan hawa panas pikeun nanggung kana panas pangaruh énergi.
c. Easy to control Steam heating systems for vacuum homogenizer mixer are usually equipped with temperature control devices, vacumm mixer can accurately control the heating temperature to meet the temperature requirements of different processes. Ku nyaluyukeun aliran sareng tekenan uap, prosés pemanasan coucher couper coander tiasa gampang dikelompokkeun.
d: Kasalametan tinggi pikeun nganggo homenum mixer uap springer cukup aman sabab Neuki diaran dina sistem nutup sareng lebaran krim cocor sapertos cocome. Dina waktu anu sarua, sistem biasana dilengkepan alat kaamanan sapertos klasar anu ngandelkeun sareng nyeri urat pikeun mastikeun kasalametan parabot salami applat.
e.Tina rupa-aplikasi: Pemanasan Pemanasan waluh dina lingkungan korek Votum tiasa ngirangan résiko oksidasi sareng petiussi bahan sareng ningkatkeun produk .6. Kalenturan anu kuat
f.SIMES AUING suluh tiasa lentil dijuyukeun dumasar kana produksi gancang. Nalika suhu konstan diperyogikeun, pasokan ujungna tiasa dialihkeun pikeun ngajaga suhu stabil.
Ringkesan, nalika Garomik Cuter Emografizer nganggo palebasan uap, éta aya ciri pesahan serap, eisiasi anu kuat, salilas sareng kalenturan anu kuat.
1.there dua desain struktural tina homogenizer vakuma dina pasar. Mesin Vakum Elusium Emusia sareng hidroli angkat homiumizer vakuma
Hidrolik angkat homiumizer visum gaduh dua jinis: tunggal-silinder sareng ganda-ganda
a.Single-silinder vakumer vakumizer utamina dianggo pikeun mesin kurang ti 500l
b.Single-silinder angkat homogenizer inti (homogenizer langkung vicumum) ngagaduhan seueur kaunggulan, homogenizer sacara utamina dibayangkeun dina fitur ieu
Desain angkat silinder-crindage: Struktur sisi silinder angkat ngajadikeun homografer gagar langkung kompotong, sareng gampang dipasang sareng dianggo dina rohangan leutik.
c. Gampang beroperasi: Bero-ceroindikan ngalanjut Shuumizer dikaluarkeun homogenizer homogenizer langkung sederhana, sareng pangguna masang langkung sederhana, anu ningkatkeun efisiensial pagawéan padamelan.
d. Homogenisasi efisien sareng emulsifikasi
Homogenisasi Efficity: Silinder tunggal ngagentos homogenizer homogum anu biasana dilengkepan sistem homogenéjialienisasi, homogenizer tiasa ngahontal kualitas produk
f, terberas ngalamar: cocog pikeun sagala rupa bahan, kaasup cair, panu, bubuk, bubuk, cairan anu masbul, pikeun pangabutuh industri anu béda.
Tunggal-silinder hidraulik angkat parameter homogener
Model | Ekapasitas ffektif | Ambulefiing | Agiti | Vacuum pucuk | HDaya tarik | ||||
KW | r/ mnt | KW | r/ mnt | KW | Limit vacuum | Stim pemanasan | Epemanasan lo | ||
Fme-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0.09 | 6 | 2 |
Fme-20 | 20 | 0,75 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0.09 | 9 | 3 |
Fme-50 | 50 | 2,2 | 0-3600 | 0,75 | 0-80 | 0,75 | -0.09 | 12 | 4 |
Fme-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1,5 | 0-75 | 1,5 | -0.09 | 24 | 9 |
Fme-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1,5 | 0-75 | 1,5 | -0.09 | 24 | 9 |
Ganda ganda homumizer vakum utami dianggo pikeun mesin langkung ageung tibatan 500l
1. Angkatan gratis sareng ngareset deui: Béléng-ganda sistem beurat hidraulik pikeun homogenizer homogenerizer tiasa ngaleungitkeun operasi panutup na ngalaksanakeun potret.
2.
3. Kapasitas anu kuat: sistem beurat hidrolik pikeun homium visum biasana ngagaduhan kapasitas anu kuat sareng tiasa nyumponan kabutuhan beurat.
4. Pangropéa gampang: Pangropéa sistem hidrolik pikeun mixer vakum mangrupikeun sederhana. Upami komponén ngagaduhan masalah, biasana ngan ukur diperyogikeun pikeun ngagentos komponén pikeun méréskeun masalah.
5. VIKUY DEGHASS sareng perlakuan aseptik
A.Vacuum Digassing: Homogenizer karya tiasa dianggo dina tingkat Cotum, efektif ngahapus gelembung sareng ningkatkeun stabilitas produk sareng kualitas produk na.
b. Perawatan Optic: lingkungan homogenizer ogé ngajual heranum ogé ngabantosan syarat asteptik, khususna kanggo industri sapertos ubar di dahareun hiyiene.
Paramét dua kali parameter beurat hidraulik
Model | Ekapasitas ffektif | Hmotor omogenizer | Smotor ban | VUmum musim | HDaya tarik | ||||
KW | r/ mnt | KW | r/ mnt | KW | Limit vacuum | Stim pemanasan | Epemanasan lo | ||
Fme-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1,5 | 0-65 | 2,2 | -0.085 | 32 | 12 |
Fme-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2,2 | 0-65 | 2,2 | -0.085 | 45 | 16 |
Fme-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
Fme-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
Fme-2000 | Taun 2000 | 18,5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
Fme-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Mesin éngcés Araimhion terus-terusan nawiskeun kauntungan dukungan nyiptakeun aranjeunna pilihan anu anyar dité pikeun rupa-rupa industri, dina kosmétik, sareng pamrosésan. Sareng pamrosahan. Sareng pamrosésan. Di handap aya sababaraha kauntungan konci mesin ieu,
a. Éfisién produksi produksi pikeun mesin empul empul
Mesines vakuling vakum gencar langkung gancang ningkatkeun efisiensi produksi dibandingkeun metode tradisional atanapi sistem semi-otomatis. Mensent otomatis ngolah éménisikasi anu émosi ngucapkeun campur tasakan manual sareng biaya tenaga bari mastikeun kana kaluaran anu konsisten.
b. Ngaronjatkeun kualitas produk
Ku operasi salajengna dina kaayaan kosong, mesin vina ngaleungitkeun résiko kontaminasi atanapi Uap Uap, mastikeun produk ahir luhur.
c. Versatitas sareng kustomisasi
Mesin imah Gurun empéng anu oléhsa micir pisan anu terang cocog pikeun sasuai produksi khusus. Aranjeunna tiasa ngadamel rupa-rupa bahan sareng formilitikan, ti krim kandel ka caang ipis, upami éta cocog sareng sababaraha rupa aplikasi dina kawiri industri béda. Panyiapkeun produsén tiasa ngawula parameter sapertos nyampur laju, suhu, sareng tingkat kuno pikeun undakan oléhikasi émosi pikeun prosés produkina pikeun kabutuhan produkina.
d. Efisiensi énergi sareng tabungan ongkos
Mesin ieu dirarancang pikeun kemungkinan pisan énergi, ngurangan konsumsi kakuatan salami operasi. Ieu ngan ukur nyumbangkeun kana prosés produksi anu saé tapi ogé gaya tabungan biaya dina jangka panjang. Salaku tambahan, konstruksi anu tahan sareng kinerja anu henteu kéngingkeun ngahasilkeun langkung pepelakan sareng syarat pangropéa, salajengna ngirangan biaya opterasional.
Paramét Vakum Ementife Ementife
Model | Ekapasitas ffektif | Hmotor omogenizer | Smotor ban | VUmum musim | HDaya tarik | ||||
KW | r/ mnt | KW | r/ mnt | KW | Limit vacuum | Stim pemanasan | Epemanasan lo | ||
Fme-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
Fme-2000 | Taun 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
Fme-3000 | 3000 | 18,5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
Fme-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
Fme-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Hubungan Biles: Pastikeun yén homogrogenerzer anu dikonsumsi tina bahan anu berkualitas tinggi anu cocog sareng bahan anu diprosés. Kaasapan alam campur, agéator, ngégél, sareng bagian sanésna anu sateuacana diburus sareng campuran.
Ristour b.corrosion: Pilih bahan anu tahan korosi sareng ngagem, khususna upami campuran ngandung bahan anu abrasive atanapi korosip.
b.ase operasi sareng pangropéa pikeun homogenizer vakuma
Pembersih sareng pangropéa: Pertimbangkeun parék kana sikat desain anu mempil beberesih sareng perawatan, sapertos bagian, sareng permukaan anu tiasa dicabut, sareng aksés gampang kana komponén kritis.
Kamampuhan otomatisKanggo homogenizer vakum
Kontrol.Progamable: Milarian mesin kalayan kadali kadali anu tiasa dipayunkeun pikeun ngaropéa sareng paramai sareng parameter homogenisasi.
B.Sensor sareng ngawas: nganvasikeun kasadiaan sensor sareng sistem ngawawé anu nyayogikeun tanggapan anu leres dina suhu, tingkat anu pakap.
C.Tintration sareng Sistem sanés: mikirkeun kamampuan hoher sareng ngahijikeun masifikasi sareng alat-alat sareng sistem sanés dina jalur produksi, sapertos ngeusian mesin, nyalin ngeusian sareng mesin anu naremen.
d. Fitur kaamanan
1...
Panjuhan 2.Surtor sareng Sambung: Milarian mesin sareng penjaga sareng pakét kaamanan anu ngajaga operator atanapi bahya poténsial.
Opcompone sareng standar kaamanan: Jairan yén campur Hornerlizer anu ngirangan standar standar sareng peraturan anu relevan, sapertos CE, atanapi standar internasional anu sanés.
1.Investasi awal: ngabandingkeun biaya homografi nu nyebler kalayan pilihan séjén anu aya di pasar. Mertimbangkeun kasaimbangan antara biaya sareng kinerja.
2.Biaya operasi: ngira-ngira biaya produk, kalebet konsumsi énergi, biaya pangropéa, sareng biaya bagéan ngagantian.
Nyusun ringkes
Milih homdery campur homumerlizer merlemén ati-ati pikeun sababaraha faktor, kalebet spésifikasi téknis, skala aktifitas, fitur aplikasi, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan, sareng biaya kaamanan. Ku nyandak faktor ieu kana akun, produsén tiasa milih mesin anu nyayogikeun kabutuhan khususna sareng ngabantosan aranjeunna ngahontal tujuan produksi na.