Naon anu kedah diperhatoskeun dina ngagunakeun émulsifier kontrol PLC?

PLC dikawasa émulsifier sabagian cocog pikeun operasi dina tekanan normal, vakum, jeung kaayaan tekanan positif. Cai mibanda kaunggulan operasi stabil, noise low, beberesih gampang, kalenturan, sarta pamakéan kontinyu, sarta bisa ngalakukeun dispersi ultra-halus jeung emulsification bahan. Rotor sareng stator tina sirah émulsifier biasana didamel tina bagian-bagian anu dipalsukan, sahingga gaduh sipat mékanis komprehensif anu saé. Mibanda shearing kacida luhurna, dispersing, homogenizing, sarta efisiensi emulsifying.
Sateuacan émulsifier anu dikontrol PLC disaluyukeun, cai kedah nyuntik kana pot dugi ka 70% tina kapasitas alat. Mixer teu tiasa dihurungkeun atanapi mareuman tanpa cai dina pot. Dina henteuna cai, sirah homogenizer bakal overheat jeung kaduruk alatan operasi-speed tinggi.
Viskositas bahan viskositas tinggi robih nalika prosés nyampur. Peran utama pergaulan nyaéta pikeun nyocogkeun bahan anu bakal dicampurkeun kana lapisan anu langkung ipis sareng ipis ku gaya geser, ku kituna ukuran hiji daérah komponén diréduksi. Mimitian tina syarat miniaturisasi sareng beurat ringan produk mékanis émulsifier anu dikontrol PLC, metode desain optimasi matematika fuzzy sareng evaluasi komprehensif dianggo pikeun ngajantenkeun hasil desain réduksi nyumponan tujuan desain sareng nyumponan sarat fungsional émulsifier. The PLC-dikawasa émulsifier ngabogaan rotor na stator assembly, dimana rotor nyadiakeun speed garis unik sarta épék mékanis frékuénsi luhur pikeun ngahasilkeun énergi kinétik kuat, ngabalukarkeun bahan jadi subjected kana kombinasi motong, squeezing centrifugal, gesekan lapisan cair. , dampak tearing, sarta kaayaan nu teu tenang dina celah tepat antara rotor na stator. Ieu ngakibatkeun dispersing, grinding, sarta épék emulsifying.

Ieu sababaraha tip pangropéa sareng pamakean pikeun émulsifier anu dikontrol PLC:

1. beberesih poean jeung sanitasi of emulsifier nu.
2. Pangropéa pakakas listrik: Mastikeun yén alat-alat jeung sistem kontrol listrik anu beresih jeung Saniter, sarta nyandak ukuran pikeun nyegah Uap jeung korosi. Inverter kedah gaduh ventilasi anu saé sareng bébas tina lebu pikeun ngaleungitkeun panas anu épéktip. Gagal pikeun ngalakukeunana tiasa nyababkeun karusakan anu signifikan kana alat listrik atanapi bahkan kaduruk. (Catetan: Sateuacan pangropéa listrik, pareuman saklar utama sareng konci kotak listrik nganggo padlock. Cirian daérah sareng jaga-jaga kaamanan.)
3. Sistim pemanasan: rutin pariksa klep kaamanan pikeun nyegah klep ti jadi rusted sarta nyangkut, ngajadikeun eta teu epektip. Rutin pariksa klep solokan pikeun nyegah sumbatan.
4. Sistem vakum: Sistem vakum, utamana pompa vakum ring cai, kadang bisa nyangkut alatan karat atawa lebu, ngabalukarkeun motor kaduruk kaluar. Ku alatan éta, salila pangropéa sapopoé, pariksa keur blockages wae; mastikeun yén sistem ring cai berpungsi leres. Nalika ngamimitian pompa vakum nalika operasi, upami aya fenomena jamming, éta kedah langsung dieureunkeun sareng dibersihkeun sateuacan ngamimitian deui.

5, Sistim Sealing: Aya loba bagian sealing, segel mékanis kudu rutin diganti pindah sarta cingcin cicing, siklus gumantung kana frékuénsi pamakéan parabot, segel mékanis ganda-tungtung kedah rutin pariksa sistem cooling pikeun nyegah gagalna cooling. jeung kaduruk segel mékanis; segel pigura kudu dipilih nurutkeun ciri tina bahan jeung rutin diganti nurutkeun manual pangropéa.

6, Lubrication: Motor, reducer kudu rutin diganti lubricating gajih nurutkeun manual pamakéan, nu gajih lubricating kalawan pamakéan frékuénsi luhur kudu dipariksa sateuacanna pikeun viskositas jeung kaasaman, sarta diganti sateuacanna.

7, Pamaké kedah rutin ngirimkeun instrumen sareng méter ka departemén anu relevan pikeun kalibrasi salami panggunaan alat pikeun mastikeun panggunaan alat anu aman.

8, Lamun sora abnormal atawa faults séjén lumangsung salila operasi, mesin kudu dieureunkeun geuwat pikeun inspeksi, lajeng restarted sanggeus sesar dileungitkeun.