Mesin ngeusian sareng Sealing Otomatisoperasi, pangropéa sarta prosedur pangropéa
Tujuan: Pikeun ngadamel operasi mesin ngeusian sareng prosedur pangropéa pikeun ngabakukeun alat sareng operasi anu leres
Operasi sareng pangropéa sareng pangropéa pikeun mastikeun integritas sareng operasi anu hadé tina alat.
Lingkup: Cocog jeung bengkel ngeusian operator mesin, tanaga pangropéa. Tanggung jawab: Departemen Alat, Departemen Produksi.
eusi:
1. Prosedur operasi pikeunMesin ngeusian sareng Sealing Otomatis
1.1. Pariksa naha sadaya bagian Mesin Pengeusian Otomatis gembleng sareng teguh, naha tegangan catu daya normal, sareng naha sirkuit gas normal.
1.2. Pariksa naha ranté wadah tube, wadah cangkir, Cam, switch jeung kode warna aya dina kaayaan alus sarta dipercaya.
1.3. Pariksa naha sambungan na lubrication unggal bagian mékanis dina kaayaan alus.
1.4. Pariksa naha stasiun beban tabung, stasiun crimping tabung, stasiun alignment lampu, stasiun ngeusian, sareng stasiun sealing buntutKoordinasi.
1.5. Jelas parabot jeung item nu sejen sabudeureun alat.
1.6. Pariksa naha sakabéh bagian tina Unit dahar gembleng tur teguh.
1.7. Pariksa naha saklar kontrol Mesin Sealing Keusian Otomatis aya dina posisi aslina, sareng péngkolan mesin nganggo roda leungeun pikeun nangtukeun naha aya alesan.panghalang.
1.8. Saatos mastikeun yén prosés saméméhna normal, hurungkeun kakuatan sareng klep hawa, sareng mimitian mesin pikeun operasi percobaan.
Jalankeun dina laju anu luhur, sareng laun-laun ningkat kana laju normal saatos operasi normal.
1.9. Stasiun tube luhur nyaluyukeun laju motor tube luhur pikeun cocog laju puller rod listrik jeung speed mesin.
Tetep tabung serelek otomatis ngajalankeun.
1.10. Stasiun tube tekanan drive sirah tekanan pikeun mindahkeun sakaligus ngaliwatan gerak reciprocating luhur jeung ka handap tina mékanisme beungkeut Cam.
OKÉ, pencét selang kana posisi nu bener.
1.11. Paké roda leungeun pikeun mindahkeun mobil ka posisi lampu, ngahurungkeun Cam lampu sangkan lampu Cam deukeut switch, sarta ngantep beam lampu tina switch photoelectric irradiate puseur tanda warna, kalawan jarak 5- 10 mm.
1.12. Stasiun ngeusian tinaOtomatis ngeusian Mesin Sealingnyaéta yén nalika tabung diangkat di stasiun lampu, tabung lifts up usik luhureun tungtung congcot
Sinyal saklar jarak ngaliwat PLC teras ngalangkungan klep solenoid supados tiasa dianggo, nyésakeun tungtung selang.
Ngeusian sareng nyuntik témpél réngsé dina 20MM.
1.13. Pikeun nyaluyukeun volume keusikan, mimiti loosen kacangan, teras balikkeun rod screw masing-masing tur pindahkeun posisi slaider panangan stroke, ningkatkeun ka luar, disebutkeun nyaluyukeun ka jero, sarta tungtungna konci kacangan.
1.14. Stasiun sealing nyaluyukeun posisi luhur jeung handap tina wadah péso sealing nurutkeun kaperluan pipa, sarta celah antara knives sealing nyaeta ngeunaan 0.2MM.
1.15. Hurungkeun kakuatan sareng sumber hawa, ngamimitian sistem operasi otomatis, sareng mesin ngeusian sareng sealing asup kana operasi otomatis.
1.16 Filler Tube Otomatis sareng Sealer dilarang pisan pikeun operator non-pangropéa pikeun nyaluyukeun parameter setélan sacara wenang. Upami setelanna lepat, unit tiasa henteu tiasa jalan normal, sareng unit tiasa ruksak dina kasus parna. Lamun perlu nyaluyukeun salila prosés aplikasi, mangga ngalakukeun hal eta nalika Unit eureun ngajalankeun.
1.17. Dilarang pisan pikeun nyaluyukeun unit nalika unit dijalankeun.
1.18. Pareuman Pencét tombol "Stop", teras mareuman saklar kakuatan sareng saklar sumber hawa.
1.19. Tuntas ngabersihan unit tuang sareng unit mesin ngeusian sareng kedap.
1.20. Nyimpen rékaman status operasi alat jeung pangropéa rutin.
2. spésifikasi pangropéa:
2.1. Kabéh bagian lubricated kudu ngeusi pelumas cukup pikeun nyegah maké mékanis.
2.2. Salila operasi, operator kudu beroperasi dina ragam standardized, sarta teu diwenangkeun pikeun noél rupa-rupa komponén tina alat mesin bari eta ngajalankeun, ku kituna ulah kacilakaan tatu pribadi. Upami aya sora anu teu normal, éta kedah dipareuman dina waktosna pikeun pariksa dugi ka panyababna dipendakan, sareng mesin tiasa dihurungkeun deui saatos kasalahanna dileungitkeun.
2.3. Pelumas kedah diminyakan sateuacan unggal ngamimitian produksi (kalebet unit tuang)
2.4. Solokan cai akumulasi tina klep pangurangan tekanan (kalebet unit tuang) saatos pareum saatos unggal produksi.
2.5. Ngabersihan jero sareng luar mesin ngeusian, sareng dilarang nyeuseuh ku cai panas langkung luhur ti 45 ° C pikeun ngahindarkeun karusakan.
Rupa-rupa komponén salila operasi pikeun nyegah kacilakaan tatu pribadi. Upami aya sora anu teu normal, éta kedah dipareuman dina waktosna pikeun pariksa dugi ka panyababna dipendakan, sareng mesin tiasa dihurungkeun deui saatos kasalahanna dileungitkeun.
2.3. Pelumas kedah diminyakan sateuacan unggal ngamimitian produksi (kalebet unit tuang)
2.4. Solokan cai akumulasi tina klep pangurangan tekanan (kalebet unit tuang) saatos pareum saatos unggal produksi.
2.5. Ngabersihan jero sareng luar mesin ngeusian, sareng dilarang nyeuseuh ku cai panas langkung luhur ti 45 ° C pikeun ngahindarkeun karusakan.ring sealing.
2.6. Sanggeus unggal produksi, ngabersihan mesin jeung mareuman switch kakuatan utama atawa cabut colokan kakuatan.
2.7. Rutin pariksa sensitipitas sensor
2.8. Tighten sadaya sambungan.
2.9. Pariksa sirkuit kontrol listrik sareng sambungan sénsor sareng ketatkeunana.
2.10. Pariksa sareng uji naha motor, sistem pemanasan, PLC, sareng konvérsi frekuensi normal, sareng laksanakeun tés beberesih
Pariksa naha parameter koefisien kaayaan normal tina Filler Tube Otomatis sareng Sealer
2.11. Pariksa naha mékanisme pneumatic sareng transmisi dina kaayaan anu saé, sareng ngadamel panyesuaian sareng tambahkeun minyak pelumas.
2.12. Item pangropéa Equipment tinaPangisi Tube Otomatis sareng SealerDiurus ku operator sareng rékaman pangropéa disimpen.
ZT gaduh pangalaman mangtaun-taun dina pamekaran, ngarancang Mesin Pengeusian Otomatis sareng Mesin Sealing sareng Pangisi Tube Otomatis sareng Sealer Upami anjeun gaduh masalah mangga ngahubungi
Situs Web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
waktos pos: Feb-06-2023
