Вакуумски миксер за емулзију Водич за купце за кључне факторе 2024

a. Могућности за вакуумски хомогенизатор крем миксер

1. Снага и брзина мешања: Одредите потребну снагу и брзину мешања креме на основу вискозитета и величине честица материјала који се обрађују за миксер креме са вакуумским хомогенизатором. Можда ће бити потребне веће брзине и снага. Да би се достигли захтеви купца у процесу креме, брзина миксера за крему треба да буде 0-65 обртаја у минути, брзина хомогенизације треба да буде 0-3600 обртаја у минути.

Регулација брзине захтева употребу фреквентног претварача без степена регулације брзине

2..Акција смицања: Процените могућности смицања мешалице креме за вакуум хомогенизатор да бисте осигурали ефикасно разбијање честица и емулговање течности креме. Брзина главе хомогенизатора треба да буде 0-3600РПМ Бесконачна регулација брзине

3.Ниво вакуума: Размотрите жељени ниво вакуума за процес мешања креме у вакуумском хомогенизатору. Виши нивои вакуума могу помоћи у уклањању више ваздушних мехурића и спречавању оксидације. Генерално, ниво вакуума мешалице за вакуумску емулзију треба да буде -0,095Мпа да би се испунили захтеви.

1.Величина серије: Изаберите машину за вакуумску емулзификацију са капацитетом који одговара потребној величини серије. Уверите се да машина за емулзију може да обради и мале серије истраживања и развоја и велике производне серије. Време једне серије за машину за емулговање је око 4-5 сати

2.Скалабилност: Потражите машину за емулзију која се лако може повећати или смањити како би се прилагодила будућим растом или променама у обима производње.

3.Контрола температуре и методе загревања

Процените могућности контроле температуре машине за емулговање, укључујући способност загревања или хлађења вакуумских резервоара током обраде. Ово је кључно за одржавање квалитета и интегритета састојака осетљивих на топлоту.

• Вакумски емулгатор миксер има електрично грејање које се користи за капацитет мешалице испод 500 литара Генерално, има следеће карактеристике:

а. Висока ефикасност и уштеда енергије
Велика брзина загревања: Електрично грејање миксера вакуумског емулгатора може брзо претворити електричну енергију у топлотну енергију, тако да се унутрашња температура загрејаног објекта брзо повећава, побољшавајући ефикасност производње.
б. Висока топлотна ефикасност: Пошто се топлота вакуумског миксера ствара унутар загрејаног објекта, губитак топлоте је смањен, тако да је топлотна ефикасност висока.
ц. Лако контролисати тачну контролу температуре: Електрични систем грејања миксера за емулгатор може постићи прецизну контролу температуре и подешавање како би се задовољила одређена температура различитих процеса.
д. Висок степен аутоматизације: Вакуумски емулгатор миксер у комбинацији са савременим технологијама управљања као што је ПЛЦ (програмабилни логички контролер), миксер може да реализује аутоматску контролу процеса грејања и смањи ручну интервенцију.

a.Без загађења: Не стварају се отпадни гас, отпадни остаци или други загађивачи током процеса мешања креме са вакуумом хомогенизатором, мешалица хомогенизатора испуњава захтеве заштите животне средине.
б. Одржавајте чистоћу: Грејање у вакуумском окружењу може смањити ризик од оксидације и контаминације, миксер одржава загрејани предмет чистим
ц. Снажан капацитет обраде: вакуумски хомогенизатор крем мешалице различитих модела и спецификација имају различите капацитете обраде како би задовољили потребе производње различитих размера.
Када хомогенизатор вакуумског миксера користи грејање паром, има следеће истакнуте карактеристике:
 
1. Уједначено загревање за вакуумски хомогенизатор крем миксер
• Грејање паром за вакуум хомогенизатор крем миксер може постићи равномерно загревање материјала у
контејнер за мешање, избегавајући промене у својствима материјала узроковане локалним прегревањем или неуједначеном температуром. побољшање ефикасности грејања
b. Висока ефикасност и уштеда енергије, Пара је чист извор енергије са високом топлотном ефикасношћу. вакуум хомогенизатор крем миксер
не производи штетне материје током процеса загревања и испуњава захтеве заштите животне средине. Истовремено, системи парног грејања миксера за крему хомогенизатора обично су опремљени уређајима за рекуперацију топлоте за рекуперацију и коришћење отпадне топлоте за даље побољшање енергетске ефикасности.
c. Једноставни за контролу Системи парног грејања за мешач вакуумског хомогенизатора обично су опремљени уређајима за контролу температуре, вакуумски миксер може прецизно контролисати температуру грејања како би задовољио температурне захтеве различитих процеса. Подешавањем протока и притиска паре, процес загревања вакуумског миксера за крему може се лако контролисати.
d: Висока безбедност за вакуумски хомогенизатор миксер системи парног грејања су релативно безбедни јер пара циркулише у затвореном систему и мања је вероватноћа да ће изазвати безбедносне несреће за миксер креме за вакуум хомогенизатор, као што су цурење и експлозија. Истовремено, систем је обично опремљен сигурносним уређајима као што су сигурносни вентили и манометри како би се осигурала сигурност опреме током рада.
е.Широк спектар примена: Грејање паром је погодно за загревање различитих материјала који су погодни за мешање креме за вакуум хомогенизатор, укључујући материјале високог вискозитета, лако се агломерирају и лако оксидирају. Загревање паром у вакуумском окружењу може додатно смањити ризик од оксидације и контаминације материјала и побољшати квалитет производа.6. Јака флексибилност
f.Систем парног грејања може се флексибилно прилагодити према потребама производње. Када је потребно брзо повећање температуре, проток паре и притисак се могу повећати; када је потребна константна температура, довод паре се може подесити да би се одржала стабилна температура.
Резиме, када вакуумски миксер хомогенизатор користи грејање паром, има карактеристике равномерног грејања, високе ефикасности и уштеде енергије, лаке контроле, високе сигурности, широког опсега примене и јаке флексибилности.

1. На тржишту постоје два структурна дизајна вакуумског хомогенизатора. Фиксна вакуумска машина за емулговање и хидраулични вакуумски хомогенизатор за подизање
Хидраулични подизни вакуум хомогенизатор има два типа: једноцилиндрични и двоцилиндрични подизни вакуум хомогенизатор


a.Једноцилиндрични вакуумски хомогенизатор се углавном користи за машине мање од 500Л
b.Једноцилиндрични подизни вакуум хомогенизатор (вакум хомогенизатор) има многе предности, хомогенизатор се углавном огледа у следећим карактеристикама
Једноцилиндрични дизајн подизања: Једноцилиндрична конструкција за подизање чини вакуум хомогенизатор компактнијим у целини, и лак је за инсталацију и употребу у малим просторима.
c. Једноставан за руковање: Вакуум хомогенизатор са једним цилиндром за подизање контролисан је релативно једноставан, а корисници могу лако да обављају операције подизања хомогенизатора преко контролне табле, што побољшава ефикасност рада.
d. Ефикасна хомогенизација и емулзификација
Ефикасна хомогенизација: Вакуумски хомогенизатор са једним цилиндром за подизање обично је опремљен ефикасним системом хомогенизације, хомогенизер може постићи ефикасну хомогенизацију и емулзификацију материјала како би се осигурао квалитет производа
ф, Широка примењивост: Погодно за различите материјале, укључујући течности, суспензије, прахове, вискозне течности, итд., Да би се задовољиле потребе различитих индустрија.
Параметар једноцилиндричног хидрауличног дизања вакуум хомогенизатора

Двоцилиндрични вакуумски хомогенизатор се углавном користи за машине веће од 500Л

1. Слободно подизање и ресетовање: Двоцилиндрични хидраулични систем за подизање вакуумског хомогенизатора може глатко подићи поклопац лонца и извршити операцију ресетовања обрнутог лонца, Хомогенизер побољшава флексибилност и погодност рада.
2. Јака стабилност: Вибрације које генерише хидраулични систем током процеса подизања су минимизиране док ради вакуумски хомогенизатор, избегавајући тресење опреме током рада и осигуравајући стабилност и сигурност процеса подизања.
3. Снажан капацитет носивости: Хидраулички систем за подизање вакуумског хомогенизатора обично има јаку носивост и може задовољити потребе подизања тежих материјала.
4. Лако одржавање: Одржавање хидрауличног система за вакум миксер је релативно једноставно. Ако компонента има проблем, обично је потребно само заменити компоненту да би се проблем решио.
5. Вакуумска дегазација и асептични третман
а. Вакуумско дегазирање: Вакумски хомогенизатор ради на нивоу вакуума, ефикасно уклања мехуриће у материјалу и побољшава стабилност и квалитет изгледа производа.
б. Асептични третман: Окружење вакуумског хомогенизатора такође помаже у испуњавању асептичких захтева, посебно погодних за индустрије као што су храна и медицина у хигијенским условима.
Параметар хидрауличног система за подизање двоструког цилиндра

Вакуумске емулгаторске машине фиксног типа нуде бројне предности што их чини веома траженим избором за различите индустрије, у козметици, фармацији и преради хране. Испод су неке од кључних предности ових машина,


a. Повећана ефикасност производње за вакуумску машину за емулговање
Фиксне машине за вакуум емулговање значајно побољшавају ефикасност производње у поређењу са традиционалним методама или полуаутоматским системима. машина аутоматизује процес емулговања, смањујући ручне интервенције и трошкове рада, истовремено обезбеђујући конзистентан учинак.
b. Побољшан квалитет производа
Радећи у условима вакуума, ове машине елиминишу ризик од контаминације честицама или влагом у ваздуху, обезбеђујући крајњи производ високог квалитета. Поред тога, прецизне контроле температуре и мешања омогућавају строжу контролу квалитета, што доводи до супериорних карактеристика производа.
c. Свестраност и прилагођавање
Фиксне машине за вакуум емулговање су веома разноврсне и могу се прилагодити специфичним захтевима производње. Могу да раде са широким спектром материјала и формулација, од густих крема до танких лосиона, што их чини погодним за различите примене у различитим индустријама. Произвођачи могу да подесе параметре као што су брзина мешања, температура и ниво вакуума како би оптимизовали процес емулговања за своје јединствене потребе производа.
d. Енергетска ефикасност и уштеде трошкова
Ове машине су дизајниране за енергетску ефикасност, смањујући потрошњу енергије током рада. Ово не само да доприноси еколошкијем производном процесу, већ и дугорочно доводи до уштеде трошкова. Поред тога, њихова издржљива конструкција и поуздане перформансе обезбеђују мање кварова и захтева за одржавањем, додатно смањујући оперативне трошкове.
Фиксни параметар машине за вакуумску емулзију

a.Контактни материјали: Уверите се да је хомогенизатор миксера направљен од материјала високог квалитета који су компатибилни са материјалима који се обрађују. укључујући комору за мешање, мешалице, заптивке и све друге делове који долазе у контакт са смешом.
б. Отпорност на корозију: Одаберите материјале који су отпорни на корозију и хабање, посебно ако мешавина садржи абразивне или корозивне састојке.
б. Лакоћа рада и одржавања за вакуум хомогенизатор

Чишћење и одржавање: Размотрите карактеристике дизајна које олакшавају чишћење и одржавање, као што су делови који се могу уклонити, глатке површине и лак приступ критичним компонентама.
Могућности аутоматизацијеза вакуумски хомогенизатор
а. Програмабилне контроле: Потражите машине са програмабилним контролама које омогућавају прилагођавање параметара мешања и хомогенизације.
б. Сензори и надзор: Процена доступности сензора и система за праћење који пружају повратне информације у реалном времену о параметрима процеса као што су температура, ниво вакуума и брзина мешања.
ц. Интеграција са другим системима: Размотрите способност хомогенизатора миксера да се интегрише са другом опремом и системима у производној линији, као што су машине за пуњење и заптивање.
d. Сигурносне карактеристике
1..Тастери за заустављање у нужди: Уверите се да је машина опремљена лако доступним дугмадима за заустављање у нужди да бисте зауставили процес у случају нужде.
2. Сигурносни штитници и кућишта: Потражите машине са заштитним штитницима и кућиштима која штите оператере од покретних делова и потенцијалних опасности.
3. Усклађеност са безбедносним стандардима: Проверите да ли је хомогенизатор мешалице усклађен са релевантним безбедносним стандардима и прописима, као што су ЦЕ, УЛ или други међународни стандарди.

1.Почетна инвестиција: Упоредите почетну цену хомогенизатора миксера са другим опцијама доступним на тржишту. Размотрите равнотежу између трошкова и перформанси.
2.Оперативни трошкови: Процените оперативне трошкове машине, укључујући потрошњу енергије, трошкове одржавања и трошкове заменских делова.

Направите резиме
Избор правог хомогенизатора вакуумског миксера захтева пажљиво разматрање више фактора, укључујући техничке спецификације, компатибилност материјала, скалабилност, лакоћу рада и одржавања, могућности аутоматизације, безбедносне карактеристике и економичност. Узимајући у обзир ове факторе, произвођачи могу да изаберу машину која задовољава њихове специфичне потребе и помаже им да остваре своје производне циљеве.