Кратак опис машине за пуњење цеви велике брзине:
1. Електрични серво машине за пуњење цеви велике брзине може подесити брзину појединачно, брзина производње машине за пуњење цеви може се подесити.
2,Брзина дизајна машине за пуњење цеви велике брзине је при великој брзини од 320 пуњења цеви у минути. а нормално велика брзина је око 280 пуњења цеви у минути
2. Уређај за трчање ради при малој брзини ради лакшег трчања
3. Главни панел (ХМИ) за подешавање свих подешавања пречника производне обраде
4. Оперативни панел приказује количину производње и статус производне линије за праћење
5. Према потребама купаца, машина за цеви има више сетова формула за епрувету пунила ускладиштених у ПЛЦ-у
6.. Контролна табла машине за пуњење цеви велике брзине може подесити функције параметара
7.. Машина за аутоматско пуњење туба има оперативни панел заштићен са 3 различита нивоа рада за управљање ауторитетом
8.. Машина за пуњење цеви велике брзине усвојена Независни електрични орман од нерђајућег челика са клима уређајем, ниво заштите достиже ИП65 или више. Носачи каблова од цеви за пуњење између електричних ормара и машина користе затворене носаче каблова, каблови улазе са врха машине на високом нивоу.
У будућности, контролни систем машине за пуњење цеви велике брзине може да користи Сиеменс профитнет за пренос података у МЕС и повезивање са МЕС системом.
ЛФЦ4002 Машина за пуњење цеви велике брзине је пуњач цеви за пуњење и заптивање са четири станице. Запослена машина за заптивање пластичних цеви са пуним сервоом, независно развијена, дизајнирана и произведена од стране наше компаније, дизајнирана брзина је око 320 пуњења цеви у минути, велика брзина пуњења цеви је погодна за пуњење различитих спецификација стерилних или нестерилно окружење које се дивље користи за процес пуњења алуминијум-пластичних композитних цеви, пластичних цеви и алуминијумских цеви, пројектована брзина је 320 епрувета у минути, а стварна максимална нормална брзина производње цијеви за пуњење је 250-340 цијеви у минути. тачност пуњења је ≤±0,5%. Механички део алуминијумске цеви је запечаћен преклопним заптивачем, алуминијум-пластична композитна цев је запечаћена врућим ваздухом или технологијом високофреквентног грејања
Машина за пуњење цеви велике брзине Главни механизам преноса:
Машина за пуњење цеви велике брзине усваја интегрисану водилицу од легираног челика, механизам за закључавање држача чаша са три лежаја против вибрација, сет 4кВ серво механизма ланца транспортера са цевима са повременим погоном. ова машина велике брзине одређује максималну велику брзину пуњења цеви од 320 у минути и стабилност за пуњење пластичних цеви и паковање за заптивање
Машина за пуњење цеви велике брзине за транспортни ланац са чашама за цеви се састоји од три горње, доње и бочне водилице од легираног челика са жљебовима. Три котрљајућа лежаја су уграђена на седиште чашице цеви, а котрљајући лежајеви се крећу у правцу у жљебовима и покрећу цеви. Ланац машине за пуњење није истрошен током дугог рада. Ту су и два горња и доња игличаста ваљкаста лежаја постављена на клинове за ротацију за промену величине цеви.
Машина за пуњење цеви велике брзине, ланац транспортера цеви спаја и фиксира седишта цеви (позиционирање са три лежаја, челична водилица) једно за друго преко зупчасте транспортне траке. Зупчаста транспортна трака машине за пуњење цеви ради стриктно према путањи преноса погонског точка. чаша за цев је постављена на сваки прстен за седишта цеви. машина за пуњење има 116 чаша за цеви, уверите се да машина може да ради великом брзином. Чаша за цев од 320 минута у минути је направљена од лаког ПОМ материјала и испуњава спецификације цеви и захтеве дизајна.
Ланац транспортера машине за пуњење цеви велике брзине има заштиту од преоптерећења, а врши се прецизним синхроним лимитером обртног момента који је постављен на преносни точак, који има дуг радни век. Ако се ланац цеви заглави, квачило је искључено, прекидач близине се активира и машина се одмах зауставља чак и у статусу велике брзине
еОнлине процес чишћења машине за пуњење цеви велике брзине
1. Систем за пуњење машине за пуњење великих брзина и резервоар може бити аутоматски очишћен од стране ЦИП станице у затвореној петљи у исто време.
2. Пре покретања ЦИП-а за машину за пуњење цеви велике брзине, млазница за пуњење цеви за пуњење је инсталирана са специфичном ЦИП лутком, течност за чишћење ће се испуштати из пластичне машине за заптивање цеви кроз цевовод повезан са ЦИП лажном чашом.
3. ЦИП радна станица (обезбеђена од стране купца) обезбеђује средство за чишћење до улаза у резервоар машине за пуњење цеви велике брзине. У цилиндар је уграђена кугла за прскање, а распршивач распршује средство за чишћење на унутрашњу површину цилиндра. Систем за пуњење машина за заптивање пластичних цеви је дизајниран у складу са хигијенским принципима, а течност за чишћење ЦИП може доћи до свих површина машине за пуњење цеви велике брзине, цеви и инструмената који долазе у контакт са производом током процеса машине за заптивање пластичних цеви. Покретни делови машине за пуњење цеви који долазе у контакт са производом током производног процеса, као што су клипне пумпе, мешалице, итд., такође ће се ротирати у складу са тим током ЦИП чишћења како би се осигурало да се све површине покретних делова могу потпуно очистити.
4. Прикључна цев за течност за чишћење која се враћа у ЦИП систем купца машине за пуњење цеви велике брзине (повратна пумпа није укључена у обим испоруке)
5. Машина за заптивање пластичних цеви може подесити циклусе чишћења и дезинфекције према потребама купаца, а све чишћење и дезинфекција се конфигуришу у ЦИП станици
6. Параметри машине за пуњење цеви велике брзине као што је параметар велике брзине. температура, притисак, брзина протока и време ЦИП циклуса могу се подесити од стране ЦИП станице према захтевима корисника.
7. Млазнице за пуњење машине за пуњење пластичних цеви се такође могу брзо одвојити од система пумпе ради чишћења ван мреже.
8.ЦИП саобраћај захтева за машину за пуњење цеви велике брзине 2Т/Х или више
Машина за пуњење епрувета велике брзине која усваја роботе за храњење епрувета (15к2 епрувете узете у двоструким редовима сваки пут, 9-12 пута у минути):
Према програмираном програму, машина за пуњење цеви велике брзине има робот сваки пут вади два реда цеви из фиксне кутије за цеви, преноси их на врх чаше за цеви, а затим их убацује вертикално у чашу за цеви за велике брзине. , Робот има метод потпоре цеви и користи нерђајући челик да затегне прсте. може се раставити ради чишћења и дезинфекције или дезинфиковати спрејом водоник-пероксида када се цев за пуњење велике брзине заустави
Решетка детектује да ли у прсту робота постоји преостала цев која није уметнута у чашицу за цев и активира механизам за екстубацију да уклони цев са прста, а затим наставља да узима епрувету.
ЛФЦ4002 машина за пуњење цеви велике брзине има следеће предности:
а. Контролни систем: машина за пуњење цеви велике брзине усваја Сиеменс екран осетљив на додир и јапански Кеиенце контролер покрета, потпуно серво бус; бука је мања од 75 децибела.
б. Механизам за индексирање: машина за пуњење користи серво систем као индексер за машинско трчање при великој брзини при 320 цеви у минути, развија диференцијални софтвер за повећање динамичког и статичког односа, продужава статичко време пуњења и заптивања, осигурава стабилну брзину машина за пуњење пластичних цеви је изнад велике брзине пуњења цеви од 260 комада у минути
ц. Водилица ланца чаша: аутоматска машина за пуњење цеви прихвата рад са четири станице са четири млазнице за пуњење за велике брзине пуњења, интегралном вођицом од легираног челика, механизмом за закључавање држача чаша са три лежаја против вибрација када машина ради великом брзином
д. Раздвајање области: машина за пуњење и заптивање пластичних цеви има функцију самочишћења цеви, пуњење цеви роботске машине, пуњење серво клапне цеви, аутоматско пражњење цеви, пуњење и заптивање, пражњење серво цеви и друге области су одвојене према ГМП захтевима.
е. Позиционирање кутије за цеви: аутоматска машина за пуњење цеви прихвата двослојни транспорт. Цевна кутија се транспортује на горњи слој, позиционирана на косој платформи, а празна кутија се враћа на доњи слој.
ф. Метода пуњења цеви: Робот или машина за пуњење цеви улази у цеви и сваки пут може да ускладишти 3000-4000 цеви.
х. Серво бенцхмаркинг: сигнал за хватање ознаке у боји, позиционирање серво ротације великог обртног момента, велика брзина и стабилност.
и. Серво пуњење: аутоматска машина за пуњење цеви усваја серво погон пуне линије и пуну керамичку пумпу, која се никада неће истрошити.
ј. Стезање и изравнавање алуминијумске цеви: механизам за стезање и спљоштавање репног заптивног уређаја је првобитно био спљоштено спљоштавање типа маказа, које може лако притиснути ваздух у цев. промењен на хоризонтални механизам за стезање и изравнавање, који је без прашине и избегава улазак гаса у цев.
к. Заптивање репа алуминијумске цеви: Приликом заптивања репа цеви, преклапање и стезање усваја хоризонтално линеарно кретање вођено лежајем (првобитно лучни тип подизања) без повлачења цеви нагоре. Ово је посебно погодно за троструке репове.
н. Уређај за пражњење: Серво избацује четворосмерну цев и има функцију одбацивања.
о. Синхрони транспорт: серво испрекидано кретање, одвојени транспорт кроз корито, добра синхронизација.
стр. Резервоар под притиском: усваја режим брзог отварања разводне цеви за повезивање са пумпом за пуњење.
к. Онлине ЦИП: Може се очистити на мрежи или ван мреже.
No | параметар | примедбе | |
Спецификација цеви (мм) | Пречник 13~30, дужина 60~250 |
| |
Позиционирање ознаке у боји (мм) | ±1.0 |
| |
Капацитет пуњења (мл) | 1,5~200 (Задовољите спецификације од 5г-50г, специфичне спецификације и величине према сорти и технологији) |
| |
Тачност попуњавања (%) | ≤±0,5 |
| |
Заптивни репови | Доступни су двоструки, троструки и преклопи у облику седла. |
| |
Излазни капацитет | 250-300 цеви у минути |
| |
Погодна цев | Алуминијумска цев Пластична цев Алуминијумска пластична цев |
| |
Потрошња енергије (кВ) | цев за пуњење | 35 |
|
Робот | 10 |
| |
Повер | 380В 50Хз |
| |
ваздушни притисак | 0.6МПа |
| |
Потрошња ваздуха (м3/х) | 20~30 |
| |
Форма ланца преноса | (Увоз из Италије) Ребар синхрони ремен (серво погон) |
| |
механизам преноса | Потпуни серво погон |
| |
величина (мм) | Дужина 3700 Ширина 2000 Висина 2500 |
| |
Укупна тежина (кг) | 4500 |
Смарт зхитонг има много професионалних дизајнера, који могу дизајниратиМашина за пуњење цевипрема стварним потребама купаца
Контактирајте нас за бесплатну помоћ @вхатспп +8615800211936
Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање
1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца.
2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд.
3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. За производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања.
4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе купца. Обезбедите ФАТ и САТ услуге
5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње).
6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку.
Начин испоруке: теретом и ваздухом
Време испоруке: 30 радних дана
1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин
П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев)
Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа
К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност
Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине
К3, који је ваш излазни капацитет
Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути
П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење?
Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања
К5, која је температура пуњења
Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље)
П6: какав је облик заптивних репова
Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа
П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења
Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир.
Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви