Кратак опис:
Електронски контролни део машине за пуњење цеви: усвојен екран од 12 "тоуцх сцреен, контролер покрета и 18 сетова серво моторних погона; динамички и статички однос је повећан, а бука велике брзине је мања од 75 децибела.
машине за пуњење цевипреносни део: машински дизајниране две станице за пуњење елиптични механизам, интегрална водилица од легираног челика, антивибрациони механизам за закључавање чаше са три лежаја машине за пуњење цеви нема вибрација када цевмашинерија је ради великом брзином, стабилно и поуздано преко 160 епрувета пуњења у минути.
Раздвајање области одцевмашине за пуњењедизајн: цевни пунилац је усвојио дизајн области за самочишћење за машину за пуњење цеви ван машине, два резервоара за цеви за цеви са једне стране (радна страна машинског простора је погоднија), функције машине за пуњење цеви као што су полуаутоматско пуњење цеви, аутоматско спуштање цеви, пуњење и заптивање, пражњење серво цеви и друге области су одвојене области у простору разлике према ГМП захтевима. машине испуњавају услове стерилности.
Усвојена машина за пуњење епрувета Метода пуњења цеви: са ламинарним протоком од 100 нивоа како би се цигла не налазила на машини са двоструким серво-покренутим поклопцем, без ручног контакта са цеви, машина за пуњење цеви испуњава захтеве ГМП стерилности и осигурава да постоји унакрсна контаминација током пуњења и процес заптивања
Механизам индексирања:машине за пуњење цевидизајнирати серво са ПЛЦ програмском јединицом као индексером, развија диференцијални софтвер за повећање динамичког и статичког односа, скраћивање статичког времена пуњења и заптивања, осигуравање стабилне брзине машине је изнад 160 епрувета/мин.
Метода бенчмаркинга машине за пуњење цеви: Машина има серво бенцхмаркинг са две станице, контролу серво мотора, благовремену обраду повратних информација, тачно и поуздано бенцхмаркинг за машину за пуњење цеви
Стезање и изравнавање алуминијумске цеви машине за пуњење цеви: Уређај за заптивање репа машине за пуњење цеви је причвршћен и поравнат хоризонтално да би се смањила прашина, уклонио ваздух унутар цеви и самочишћења цеви пре процеса пуњења и може додати течни азот за заштиту производа након заптивања процес и спречи прскање
Метода заптивања репа алуминијумске цеви машине за пуњење цеви: Приликом заптивања репа, преклопна стезаљка усваја хоризонтално линеарно кретање вођено лежајем, репови цеви су лепи и не повлаче цев нагоре након процеса заптивања. Машина за пуњење цеви је посебно погодна за троструке репове како би се обезбедила конзистентна дужина цеви.
Метода заптивања композитних цеви машине за пуњење цеви, машина за врући ваздух или високе фреквенције за опционо, увезено високофреквентно заптивање загревања тренутно се загрева за 0,1 секунду по циклусу, ваздух се држи даље од масти током пуњења масти. држи готов производ даље од загађење, не само да штеди енергију, већ и заптивање је време обраде, нема ризика да се маст додатно поквари, у складу са стандардом стерилних ГМП захтева
Серво пуњење аутоматске машине за пуњење цеви: машина за пуњење цеви усваја серво погон и двоструку станицу дизајна серво пуњења пуне керамичке пумпе, која је потпуно аутоматска. Аутоматско пуњење машине се никада неће истрошити. аутоматска машина за пуњење цеви усвојила је посебан дизајн изолационог цевовода, а изолациона цев иде директно до млазница за пуњење, тако да је тачност пуњења много већа и држи даље од прљавштине,
Уређај за пражњење аутоматске машине за пуњење цеви: аутоматско пуњење цеви има серво мотор избацује цеви аутоматски искаче из држача гомоља, затим флексибилно ставља цев у транспортну траку како би се избегли судари, обезбедио равномерни размак, готова цев се аутоматски повезује са машином за картонирање за следећи процес паковања
Превоз пасте аутоматске машине за пуњење цеви: машина за пуњење цеви намењена резервоару високог нивоа се мери да би се одредио ниво материјала помоћу сензора. Притисак изолације цевовода до пумпе за пуњење иде директно до млазница за пуњење цеви машине за пуњење цеви .затим тече у цеви силом серво мотора не мање остатка пасте у цевоводу. Дистрибутивна цев се брзо отвара да би се прикључила на режим пумпе за пуњење. ефикасност пунила цеви је знатно побољшана.
Х. Машина за пуњење цеви на мрежи за чишћење и стерилизацију: делови за пуњење и спојне цеви машине за пуњење цеви су специјално дизајнирани за ЦИП функцију чишћења и стерилизације на мрежи. машина се контролише помоћу ПЛЦ-а, пунило је једноставно, практично и практично и испуњава захтеве стерилности. Због дизајна за брзо повезивање, машина се такође може лако раставити за процес стерилизације ван мреже.
No | Параметар | примедбе | ||
Пречник цеви (мм) | 10~50 |
| ||
Позиционирање ознаке у боји (мм) | ±1,5% |
| ||
Капацитет пуњења (мл) | 1,5 ~ 250 грама |
| ||
Тачност попуњавања (%) | ≤±0,5-1,Израчунато на основу 15г производа, унутар ±0,1г |
| ||
Метода заптивања | Тип А: метална цев | Једнострано порубИли двострано обрубљивање у облику седла |
| |
Тип Б: пластична цев, композитне цеви | Високофреквентно заптивање грејањаУнутрашње заптивање топлог ваздуха типа рупице | |||
Капацитет производње (комада/мин) | 130-160 пуњења цеви у минути |
| ||
Применљив материјал цеви | Метална цев, пластична цев, композитна цев |
| ||
снага пуњача цеви (Кв) | Тип А: метална цев | 20кв |
| |
Тип Б: композитна цев | 26кв |
| ||
напајање | 380В 50Хз 5-жична 3-фазна плус жица за уземљење |
| ||
ваздушни притисак | 0.6Мпа |
| ||
Потрошња ваздуха ((м3/х) | Тип А: метална цев | 10-20 |
| |
Тип Б: пластична цев, композитна цев | 30 |
| ||
Потрошња воде (Л/мин) | Тип Б: пластична цев, композитна цев | 12 | Ночьу 12°Ц | |
Форма ланца преноса | (Увоз из Италије) Ребар синхрони ремен (серво погон) |
| ||
механизам преноса | Мулти-цам механизам и серво систем |
| ||
Укупна тежина (Кг) | 3500 |
Машина за пуњење цеви типа ЛФЦ180 је потпуно аутоматска машина за пуњење цеви са две станице која је независно развијена. дизајнирана и произведена од стране наше компаније на основу напредних модела страних машина за пуњење и заптивање цеви и комбинована са глобалном потражњом за пуниоцима цеви. Нова серво машина за пуњење. Ова машина је у потпуности затворена од нерђајућег челика. аутоматско пуњење цеви је погодно за пуњење и заптивање различитих спецификација стерилних или нестерилних за алуминијум-пластичне цеви композитних цеви и алуминијумских цеви. Пројектовани однос је 180 пуњења цеви у минути. Стварна максимална нормална производња машине за заптивање пластичних цеви је Брзина је 120-160 цеви у минути. тачност пуњења је ≤±0,5-1% мл. Метода заптивања је да је алуминијумска цев пресавијена и запечаћена, алуминијум-пластична композитна цев је запечаћена високофреквентним грејањем.
Аутоматска машина за пуњење цеви углавном се састоји од следећих институција:
Машина за пуњење цеви која усваја функцију самочишћења цеви, уређај за транспорт цеви, уређај за горњу цев за чаше, механизам за серво индексирање чаше, аутоматско пуњење резервоара, механизам за пуњење азотом пре пуњења, серво погон механизма за пуњење керамичке пумпе, механизам за пуњење азотом након пуњења, и механизам за заптивање репа (троструки реп у облику седла или унутрашње заптивање репа загрејаним врућим ваздухом), изаберите систем за визуелну инспекцију, излазни механизам цеви, уређај за проверу одбијања вагања и систем повратних информација за опционо
Машине за пуњење цеви су усвојиле систем самочишћења користећи удувавање компримованог ваздуха и вакуумско усисавање за чишћење унутрашње цеви. Дубина главе за дување ниже у цеви је контролисана и подесива на поуздан начин. машина је опремљена сензором за проверу да ли је операција извршена. Ако се операција не изврши, машине за пуњење туба ће се зауставити и алармирати.。
Машина за пуњење цеви може да изврши проверу цеви пре пуњења, ако постоји лоша епрувета, аларм се алармира или се машина искључи; унутрашњи зид квалификоване цеви се чисти/уклања коришћењем висококвалитетног филтрираног компримованог ваздуха за уклањање страних материја, прашине итд. Компримовани ваздух дува из млазнице која се спушта на дно цеви. Истовремено, издувна хауба се спушта да би компримовала отворени крај цеви, а чист ваздух се испушта из ваздушног филтера кроз вакуум вентилатор.
Откријте велике стране предмете у цеви и да ли је цев преокренута, проверите да ли је епрувета озбиљно деформисана, аутоматска машина за пуњење цеви се аутоматски искључује.
Ф. Две станице серво бенцхмаркинг машине за пуњење цеви
Позиционирање курсора цеви машине за пуњење цеви треба да се контролише помоћу серво мотора са ПЛЦ програмером, а тачност обележавања треба да буде унутар ±1°; угао позиционирања курсора може се контролисати преко дигиталног дисплеја и уноса на додирни екран пуњача цеви, што га чини лаким за подешавање (користећи фотоелектричност означену бојом).
а. Двострука цев и цевни основни лифт деле сет полуга за подизање.
б. Позиционирање курсора сваке епрувете пуњача, машина контролише серво мотор, тачност означавања треба да буде унутар ±1° за високо прецизно поравнање цеви
ц. Метода позиционирања пунила цеви је да чашица цеви покреће алуминијумску или пластичну цев да се ротирају ради исправног позиционирања.обрада поравнања.
д. Угао позиционирања курсора се може подесити и контролисати преко дигиталног дисплеја и уноса на екрану осетљивом на додир базираном на плц програмеру, који је лако подесити (користећи фотоелектричност кодирану бојом),
е. Инфрацрвени фотоелектрични сензор одређује тачан смер црева. Ефективна удаљеност је подесива. Када се цев не окреће исправно, може се приказати ознака лоше цеви.
ф. аутоматска машина за пуњење цеви опремљена сензором за проверу да ли је извршена исправна операција. Ако се операција не изврши, машина ће бити заустављена и алармирана.
Конфигурација пуњења аутоматске машине за пуњење цеви
а. Пуфер резервоар који садржи припремљени гел, маст за пасту за зубе и серво пумпу за пуњење су повезани брзом инсталацијом. Машина за пуњење цеви је усвојила улаз за ваздушни притисак који користи прецизни вентил за регулацију притиска за контролу притиска цевовода материјала, пумпа са клипом се користи за потпуно аутоматско храњење;
б. ултразвучни сензор се користи за прецизну проверу и контролу положаја течности, течност се празни директно помоћу режима притиска и режима брзог повезивања на дну бафер резервоара машине за пуњење цеви;
ц. аутоматска машина за пуњење цеви усваја професионално дизајнирану керамичку пумпу за пуњење.
д. Дизајн без цеви и функције пуњења за аутоматску машину за пуњење цеви, два независна сета без цеви и без механизма за пуњење дају двоструку гаранцију за исправно пуњење цеви
е. Материјал и конструкцијски дизајн прибора опреме и прикључних цевовода усвојен је од висококвалитетног нерђајућег челика СС316, мора да обезбеди лаку демонтажу и монтажу, без ћорсокака и лако чишћење.
Смарт зхитонг као један од произвођача машина за пуњење цеви у свету, има много професионалних дизајнера, који могу дизајнирати аутоматску машину за пуњење цеви и направити машину за пуњење цеви, нудећи машину за пуњење цеви по наруџбини и надоградити купца који има услугу машине за пуњење цеви
Контактирајте нас за бесплатну помоћ @вхатспп +8615800211936
Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање
1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца.
2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд.
3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. За производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања.
4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе купца. Обезбедите ФАТ и САТ услуге
5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње).
6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку.
Начин испоруке: теретом и ваздухом
Време испоруке: 30 радних дана
1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин
П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев)
Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа
К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност
Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине
К3, који је ваш излазни капацитет
Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути
П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење?
Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања
К5, која је температура пуњења
Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље)
П6: какав је облик заптивних репова
Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа
П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења
Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир.
Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви