Машина за пуњење цеви дизајнирана за сосске производе са дизајнираном брзином брзине од 300 цеви у минути је специјализовани комад машине за храну у индустрији паковања цеви. Машина за пуњење цеви може постојати на 280 цеви у минути, обично аутоматизује процес пуњења цеви, попут стискања цеви или стисних пластичних боца, са сосом или променљивим производима.
УРС (спецификација захтева за кориснике)
Материјал за пуњење цеви: Абл Тубе 2. Величина цеви пречника: 25 мм 30 мм
Пуни материјални сос мањи од 10000цп транспарентност боја
Капацитет пуњења: 300пцс / минут Стално капацитета 280 цеви по минуту
Радни притисак ваздуха: 0.6-0.8кг
Температура пуњења: процес врућег пуњења (80Ц)
Технички параметри
| Модел бр | ЛВХ120 | ЛВХ180 | |
| Пречник цеви | 10 ~ 50 (мм) | ||
| Позиционирање у боји | ± 1,5 (мм) | ||
| Вредност пуњења) | 1.5 ~ 250 (мл | ||
| Тачност пуњења | ± 0,5-1 (%) |
| |
| Метода заптивања | О: Алуминијумска цев |
| |
| Б: Пластична цев | |||
| Капацитет | 120-150 (цев / минут) | 250-300ТУБЕС / Минуте | |
| Цеви материјал | Алуминијумска све-пластична композитна цев | ||
| Погодан материјал | Погодно за гелове, пасте за зубе за наводну воду и масне креме | ||
| Снага (кВ) | О: Алуминијумска цев | 15 | |
| Б: Пластична цев | 25 | ||
| извор напајања | 380В 50Хз Три фаза + неутралан + уземљење | ||
| Извор ваздуха | 0.6МПА | ||
| Потрошња гаса | О: Алуминијумска цев | 10-20 (м3 / х) | |
| Б: Пластична цев | 30 (м3 / х) | ||
| Потрошња воде | Пластична цев | 12 (л / мин) 15 ° Ц | |
| Тип ланца преносног ланца | Тип синхроног појаса Челични бар (серво погон) | ||
| Механизам преноса | Мулти-цам механизам и серво систем | ||
| Затварање радне површине | Потпуно затворена стаклена врата | ||
| Тежина (кг) | 3200 | 3800 | |
Ево неких кључних тачака о таквој машини за пуњење цеви:
1.Продајте брзину: Ово је у стању да пуни 300 цеви у минуту, што га чини брзим решењем за масовну производњу (дизајн 4 млазнице за пуњење)
2 Тачност за машинско пуњење цеви прецизних механизама за пуњење учвршћује да је свака цев попуњена на жељену количину, минимизирајући отпад и обезбеђивање конзистентног квалитета производа. (Усвојити високу квалитету производа.
3.Аутомиција: Машина за пуњење цеви целокупно процес, од храњења цеви до пуњења и заптивања, обично је аутоматизован, смањујући захтеве за радне снаге и побољшање ефикасности.
4. Тубе Руковање: Цевчеве машине за пуњење ручке и поставља цеви за пуњење, често користећи машине за машинске машине или транспорте.
5.Притићи млазнице: усвојене 4 млазнице за пуњење Специјалне млазнице су дизајниране тако да одговарају отварању цеви и прецизно прецизирају сос.
6, чишћење и санитарност: машина за пуњење цеви је изграђена са материјалима који се лако чисте и санирају, испуњавају стандарде безбедности хране.
7. Уређај: Машина за пуњење и бртвљење брзине и заптивање брзине има интуитивна контролна плоча омогућава оператерима да поставе параметре попут пуњења запремине, брзине и друге релевантне поставке.
8. ИНТЕРГРАЦИЈА: Машина се често може интегрисати са осталом опремом за паковање, као што су машине за означавање или пакете за креирање целокупне производне линије.
9.Кустомизација: у зависности од специфичног соса или зачине, машина за пуњење цеви је захтевала одређену прилагодбу за оптимизацију процеса пуњењаs
Вријеме поште: мај-11-2024
