Машина за пуњење и заптивање цеви за маст

Кратак опис:

1. ПЛЦ ХМИ екран на додир 2.12 Станица Ротари Индекинг 3.Куицклизаменити за спецификацију величине цеви 4. Довод ваздуха: 0,55-0,65Мпа 50 м3/ми 5 Дужина цеви: -45мм-200мм 6. Материјал цеви: пластична, композитна и алуминијумска цев 7. Аранжман без цеви без пуњења. 8. СС304 префињена каросерија. 9.Брзина пуњења 60ком 80ком и до 360 пуњења туба у минути за више опција


Детаљи о производу

Прилагођени процес

Видео

РФК

Ознаке производа

Продуцт Деталл Пуњач за тубу са мастима

одељак-наслов

Главна карактеристика пунила за епрувету са мастима погодна за захтевне захтеве средње и мале величине
1. Маст Тубе Филлер усваја регулацију брзине конверзије фреквенције, коју контролише увезени оригинални ПЛЦ и увезена оригинална регулација брзине конверзије фреквенције.
2. Енкодер машине за заптивање алуминијумских цеви је ОМРОН, пнеуматски делови су оригинални усваја АИРТАЦ, увезени оригинални (БАННЕР) сензор боје, оригинални увезени (Леистер) пиштољ за врући ваздух
3. Машина за заптивање алуминијумских цеви, један дизајн млазнице за пуњење иде дубоко у цев за делимично пуњење, а постоји процес пуњења одоздо према горе како би се завршило пуњење и заптивање без цурења и избегло преливање у цеви материјала
4. Машина за пуњење алуминијумских цеви има систем грејања топлим ваздухом формиран тако што мерач високог стабилног протока издувава врући ваздух са унутрашњег зида цеви да би се растопила пластика, а затим утискује узорак зубаца (трака, кепер) и број серије, алуминијумска цев машина за заптивање има чврсто заптивање, велику брзину и не оштећује изглед заптивних репова. Леп и уредан изглед.
5. Ротациони калуп за цеви машине за пуњење алуминијумских цеви је опремљен електричним оком за контролу уређаја за позиционирање центра цеви, машина користи фотоелектричну индукцију за довршење аутоматског позиционирања, интелигентну контролу температуре и систем хлађења, машина за пуњење алуминијумских цеви чини операцију једноставном и крајње заптивање поуздано.
6. На истој машини, пуњење различитих запремина пуњења може се постићи кроз различите параметре подешавања у ХИМ
7. Машина за заптивање алуминијумских цеви има 12 станица, машина се може изабрати у складу са различитим материјалима и различитим захтевима за калупе за цеви, и опремљена је одговарајућим манипулаторима да задовољи пуњење и прирубљивање или пуњење и заптивање оловне цеви, алуминијумске цеви, пластичне цеви и захтеви за композитну епрувету, за постизање вишенаменског пунила за тубу за маст.
8. Оинтмент Тубе Филлер је потпуно аутоматски пунилац туба и покреће комплетан процес снабдевања цеви, поравнавања, унутрашњег чишћења цеви (опционо), пуњења, крајњег заптивања (преклапање), кодирања и извоза готовог производа (сви процеси)
9. Пуњење цеви за маст има регулацију серво контроле, количина пуњења се може лако подесити у ХМИ екрану на додир и мерење је тачно.
10.Према различитим дужинама цеви, горња и доња висина силоса за цеви се могу лако подесити помоћу мотора. Спољни реверзибилни механизам за храњење чини уградњу материјала цеви практичнијим и уреднијим.
11. Ниво прецизности визуелног курсора Оинтмент Тубе Филлер је 0,1 мм, што смањује опсег разлике у боји тела тубе и кода боја.
12. Интеграција светлости, струје и гаса може се остварити помоћу пунила за цев за маст без цеви и без пуњења; смањити притисак ваздуха, аутоматски приказ (аларм); аутоматски се зауставља када доводна цев није на месту или када се отворе заштитна врата.

Унутрашњи зид цеви је трослојни тренутни грејач, пунило за маст не оштећује шарени филм на спољашњем зиду цеви, а производ је лепо запечаћен.

Технички параметар машина за заптивање алуминијумских цеви

одељак-наслов
Mодел НФ-60
Oутоут 40-60п/мин
Tубе пречник Φ10мм-Φ50мм
Tубе висина 20мм-250мм
Fболестан домет 3-30/5-75/50-500мл
Pовер 220В50Хз трофазна 4 линија + линија уземљења
потрошња гаса 50м³/мин
величина 2180мм*930мм*1870мм(Д*Ш*В)
Wосам 1140КГ

Поље апликације

одељак-наслов

Машина за заптивање алуминијумских цеви усваја затворену и полузатворену пасту за пуњење и течност, заптивање без цурења, конзистенцију тежине и капацитета пуњења, пуњење, заптивање и штампање могу се завршити у једном тренутку,машина за пуњење алуминијумских цеви   погодан за фармацеутске, дневне хемијске, прехрамбене, хемијске и друге области паковања производа.Као што су: Пиианпинг, маст, фарба за косу, паста за зубе, лак за ципеле, лепак, АБ лепак, епоксидни лепак, хлоропренски лепак и други материјали за пуњење и заптивање процеса паковања


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање 1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца. 2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд. 3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. За производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања. 4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе купца. Обезбедите ФАТ и САТ услуге 5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње). 6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку. Начин испоруке: теретом и ваздухом Време испоруке: 30 радних дана

    1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин

    П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев) Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине К3, који је ваш излазни капацитет Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење? Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања К5, која је температура пуњења Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље) П6: какав је облик заптивних репова Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир. Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је