Машина за пуњење масти са контролом серво мотора

Кратак опис:

1. ПЛЦ ХМИ екран на додир

2. Једноставан за руковање

3. Довод ваздуха: 0,55-0,65Мпа 60 м3/мин

4. Доступан материјал цеви: алуминијум, АБЛ, пластична цев

5.управљање сервомотором 3 степена процеса пуњења

6,брзина пуњења 40 ком 60 ком 80 ком до 360 ком у минути за више опција

7. Дизајн омотача материјала за вруће пуњење и регулатор температуре

Водич за куповину

0086 15800211936

Детаљи о производу

Прилагођени процес

Видео

РФК

Ознаке производа

Водич за куповину

Продуцт Деталл

Увод у модел за пуњење НФ-80: Пуњач има контролну таблу на додирном екрану велике величине за промену процесног парсметра, машина за пуњење цеви има висок степен аутоматизације, аутоматску позицију за означавање боје репа цеви, аутоматско заптивање репа, кодирање броја серије, аутоматску цев испразнити готову цев . Користећи методу унутрашњег грејања, "ЛЕИСТЕР" грејач ваздуха увезен у Швајцарску, издувавајући врели ваздух са унутрашњег зида цеви да би се растопила пластика, затим означавање и број серије на реповима цеви. Машина за пуњење цеви за индексирање усваја јапански увезени механизам за индексирање брега, а статус рада је веома стабилан. Дизајн конструкције без вибрација за машину за заптивање цеви за пуњење. Мотор са индексирањем који управља серво мотором заснованим на ПЛЦ-у за регулацију брзине, а корисник може сам подесити брзину рада. Машина за пуњење цеви усваја 3-степено пуњење серво мотора са регулацијом брзине. пунило цеви ефикасно решава проблем издувних гасова приликом обраде пуњења Функција додавања азота ефикасно штити квалитет производа и продужава животни век производа,

пунило за тубе се широко примењује од стране компаније за паковање пасте за зубе, фирме за производњу козметике и предузећа за производњу фармацеутских и прехрамбених производа. Као што су лекови, масти за фармацеутска предузећа, фармацеутске креме и течности, разне пасте, прашкови, грануле и други вискозни производи

Главна карактеристика машине за пуњење цеви

1 Преносни део машине је затворен испод платформе како би се осигурала безбедност особља и производа

2 Сви делови машине за пуњење цеви су уграђени у полузатворени и нестатичан спољашњи оквир, видљиви поклопац изнад платформе, који је лак за посматрање, рад и одржавање;

3 Преклопни панел за цеви и материјале од нерђајућег челика достиже Добру производну праксу

4 косо висеће и праве висеће цеви складишта, подизне касете за постављање цеви на пунило за опционо

5. Рукохват у облику лука за пуњење цеви је опремљен уређајем за вакуумско усисавање за припрему ослобађања усисне цеви, након интеракције између рукохвата и уређаја за пресовање цеви, цев се доводи у горњу радну станицу за цев;

6 машина за пуњење цеви користи фотоелектричне радне станице за бенцхмаркинг, немачке болесне сонде, микро-степпинг моторе, итд. да контролише да узорак цеви буде у исправном положају; да би се осигурао идентитет сваког производа, а тачност достиже +/-1мм

7 Након што је процес завршен, уређај за издувавање ваздуха издувава реп цеви за заптивање и кодирање станица

8 Нема тубе, нема пуњења за машину за пуњење цеви

9. Машина за заптивање и пуњење цеви усваја (Леистер пиштољ за врући ваздух) унутрашње грејање на реповима цеви, а спољни уређај за хлађење је опремљен за заштиту Леистер пиштоља за врући ваздух

10 Радна станица за куцање кода машине за заптивање цеви за пуњење аутоматски штампа код карактера на позицији коју захтева процес

11 Секачи пластичних манипулатора који спајају реп цеви у прави угао или заобљени угао за одабир;

12 заштита од квара, искључење од преоптерећења;

13 бројање и квантитативно гашење;

Водич за куповину

технички параметар за машину за пуњење цеви

Производни капацитет	40-70 комада/мин
Капацитет пуњења	5-200 мл/ком
Грешка при пуњењу	≤±0,2%;
Снага главног мотора	1.5кв Снага топлотног заптивања: 3кв
Радни притисак	0,60МПа
Дисплацемент	не мање од 600Л/мин
Димензије	19008501800 (мм)
Тежина	850кг

Водич за куповину

Поље апликације

Опсег примене машине за пуњење цеви

Машина за пуњење цеви се широко користи за пуњење и заптивање пластичне и алуминијум-пластичне АБЛ територије за паковање алуминијумских цеви

Козметичка индустрија: Машина за пуњење цеви може напунити крему за очи, средство за чишћење лица, крему за сунчање, крему за руке, млеко за тело, лосион итд.

Дневна хемијска индустрија: пунило за цеви може напунити пасту за зубе, гел за хладну компресију, пасту за поправку боје, пасту за поправку зидова, пигмент итд.

Фармацеутска индустрија: Пуњач може напунити расхладно уље, маст итд.

Прехрамбена индустрија: мед, кондензовано млеко, паста за кување морске хране чили паста сенф, итд

Претходно: Врућа продаја за машину за заптивање пластичних алуминијумских цеви за козметичку крему

Следеће: Врућа продаја машина за заптивање алуминијумско-пластичних ламинираних цеви (НФ-60А)

Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање
1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца.
2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд.
3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. За производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања.
4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе корисника. Обезбедите ФАТ и САТ услуге
5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње).
6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку.
Начин испоруке: теретом и ваздухом
Време испоруке: 30 радних дана

1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин

П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев)
Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа
К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност
Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине
К3, који је ваш излазни капацитет
Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути
П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење?
Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања
К5, која је температура пуњења
Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље)
П6: какав је облик заптивних репова
Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа
П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења
Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир.

Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је